CN210280320U - 一种快速脱料的米点冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速脱料的米点冲压装置,包括主机架,所述主机架的底部设有底座,所述底座上设有工作台,所述工作台上设有冲压下模,所述冲压下模上设有凸出于所述冲压下模表面的米点冲针,所述主机架上方对应所述冲压下模设有冲压上模,所述冲压上模底部设有尺寸与所述米点冲针相同的米点冲孔;所述冲压下模上设有橡胶脱料层,所述橡胶脱料层上设有冲针孔,所述橡胶脱料层经由所述冲针孔套设于所述米点冲针上,所述橡胶脱料层的上表面高于所述米点冲针设置,所述冲针孔的直径大于所述米点冲针的直径。本实用新型能够实现对米点冲针的快速脱料,节省脱料时间,提高加工效率,保证生产进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密五金领域,特别是涉及一种快速脱料的米点冲压装置。
背景技术
米点冲压装置是将米点冲压模具的上下模分别装配在冲床上,用于为板件冲压能够定位其他零件的米点的装置。然而,在加工过程中,由于上模向下冲压下模的冲压力非常大,且下模没有脱料的功能,板件常常会粘接在下模上,需要耗费大量的时间和人力将板件取出,有时甚至还会发生因取出力度过大造成装置损坏板件报废的情况,极大的影响了生产线的生产进度和经济效益;现有的脱料结构一般为根据每一个米点加工的板件制作指定规格的设有弹簧结构的脱料模设置于米点冲压的模具上,其制作过程复杂,成本较高。实有必要改进常用的米点冲压装置,提高脱料效率,确保生产效力。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种快速脱料的米点冲压装置,能够实现对米点冲针的快速脱料,节省脱料时间,提高加工效率,保证生产进度。
本实用新型的技术解决方案是:
一种快速脱料的米点冲压装置,其中,包括主机架,所述主机架的底部设有底座,所述底座上设有工作台,所述工作台上设有冲压下模,所述冲压下模上设有凸出于所述冲压下模表面的米点冲针,所述主机架上方对应所述冲压下模设有冲压上模,所述冲压上模底部设有尺寸与所述米点冲针相同的米点冲孔;所述冲压下模上设有橡胶脱料层,所述橡胶脱料层上设有冲针孔,所述橡胶脱料层经由所述冲针孔套设于所述米点冲针上,所述橡胶脱料层的上表面高于所述米点冲针设置,所述冲针孔的直径大于所述米点冲针的直径。
如上所述的快速脱料的米点冲压装置,其中,所述冲压下模上设有至少两个所述米点冲针,所述橡胶脱料层上对应各所述米点冲针设有所述冲针孔。
如上所述的快速脱料的米点冲压装置,其中,所述冲压下模上设有矩阵排列的多个所述米点冲针,所述橡胶脱料层上对应各所述米点冲针设有所述冲针孔。
如上所述的快速脱料的米点冲压装置,其中,所述橡胶脱料层上的各所述冲针孔之间的位置设有凹槽。
如上所述的快速脱料的米点冲压装置,其中,所述凹槽内凸设有多个间距相等的橡胶支撑柱。
由以上说明得知,本实用新型与现有技术相比较,确实可达到如下的功效:
本实用新型的快速脱料的米点冲压装置,通过在冲压下模的米点冲针上套设上表面高度高于米点冲针的橡胶脱料层,使米点冲针在冲压时,其上的橡胶脱料层能够在冲压力的作用下先收缩,再通过自身的回复弹力向上顶起板件,从而使板件脱离米点冲针,结构简单,安装方便,无需使用价格昂贵的脱料装置,便能够使实现对米点冲针的脱料,有效的降低了生产线的生产成本,保证了经济效益,再有,橡胶脱料层的脱料速度快,能够节省以往分离板件和米点冲针时所耗费的时间和人力,提高加工效率,确保生产进程。
附图说明
图1为本实用新型的快速脱料的米点冲压装置的较佳实施例的剖视示意图。
主要元件标号说明:
本实用新型:
1:冲压下模 2:米点冲针 3:冲压上模
4:米点冲孔 5:橡胶脱料层 6:冲针孔
8:板件
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
一种快速脱料的米点冲压装置,其较佳的实施例中,请参照图1所示,为本实用新型的快速套料的米点冲压装置的较佳实施例的结构示意图,本实用新型包括主机架,所述主机架的底部设有底座,所述底座上设有工作台,所述工作台上设有冲压下模1,所述冲压下模1上设有凸出于所述冲压下模1表面的米点冲针2,所述主机架上方对应所述冲压下模1设有冲压上模3,所述冲压上模3底部设有尺寸与所述米点冲针2相同的米点冲孔4;所述冲压下模1上设有橡胶脱料层5,所述橡胶脱料层5上设有冲针孔6,所述橡胶脱料层5经由所述冲针孔6套设于所述米点冲针2上,所述橡胶脱料层5的上表面高于所述米点冲针4 设置,所述冲针孔6的直径大于所述米点冲针2的直径。如图1所示,本实用新型的快速脱料的米点冲压装置通过在冲压下模1的米点冲针2上套设上表面高度高于米点冲针2的橡胶脱料层5,使米点冲针2在冲压时,其上的橡胶脱料层5能够在冲压力的作用下先收缩,再通过自身的回复弹力向上顶起板件8,从而使板件8脱离米点冲针2,结构简单,安装方便,无需使用价格昂贵的脱料装置,便能够使装置实现对米点冲针2的脱料,有效的降低了生产线的生产成本,保证了经济效益,再有,橡胶脱料层5的脱料速度快,能够节省以往分离板件8和米点冲针2时所耗费的时间和人力,提高加工效率,确保生产进程,另外,所述橡胶脱料层5的冲针孔6直径要大于米点冲针2的直径,用于消除米点冲针2在冲压时其周围所受到的橡胶阻力,为米点冲针2提供足够的冲压空间,进而保障装置的冲压效果。
如上所述的快速脱料的米点冲压装置,其较佳的实施例中,所述冲压下模1上设有至少两个所述米点冲针2,所述橡胶脱料层5上对应各所述米点冲针2设有所述冲针孔6。多个米点冲针2更能够便于装置对板件8进行多位置的米点冲压,无需多次调整固定板件8的位置,只需设置冲压上模3的移动参数,使冲压上模3移动到相应的冲压位置的上方即可,能够大大的提高工作效率,确保生产进度。
如上所述的快速脱料的米点冲压装置,其较佳的实施例中,所述冲压下模1上设有矩阵排列的多个所述米点冲针2,所述橡胶脱料层5上对应各所述米点冲针2设有所述冲针孔6。将米点冲针2以矩阵的形式分布在冲压下模1上,能够更合理的利用装置的加工空间,减少对加工空间的浪费,同时均匀的分布会使各米点冲针2的间距一致,更便于设置冲压上模3 的移动参数,提高冲压效率。
如上所述的快速脱料的米点冲压装置,其较佳的实施例中,所述橡胶脱料层5上的各所述冲针孔6之间的位置设有凹槽。所述凹槽能够防止在对板件8进行冲压时,冲压位置两侧的板件8由于受底部橡胶脱料层5的支撑,不会随冲压位置在冲压力的作用下向下运动,从而造成板件8的冲压位置凹陷,板件出现变形的情况,能够有效保护板件8结构的完整性,保证板件8的合格率,使本实用新型的快速脱料的米点冲压装置更加高效实用。
如上所述的快速脱料的米点冲压装置,其较佳的实施例中,所述凹槽内凸设有多个间距相等的橡胶支撑柱。所述橡胶支撑柱能够起到辅助支撑板件8的作用,使板件8各部的受力均匀,便于冲压,且其质地柔软,在冲压时会在冲压力的作用下向下弯曲,使板件8各部位的高度保持一致,不会出现因过度支撑板件8导致板件8被冲压变形的问题,能够进一步的保障装置的冲压质量。
如上所述的本实用新型的一种快速脱料的米点冲压装置,以其一个较佳的实施例为例,则本实用新型通过在冲压下模1的米点冲针2上套设上表面高度高于米点冲针2的橡胶脱料层5,使米点冲针2在冲压时,其上的橡胶脱料层5能够在冲压力的作用下先收缩,再通过自身的回复弹力向上顶起板件8,从而使板件8脱离米点冲针2,结构简单,安装方便,无需使用价格昂贵的脱料装置,便能够使实现对米点冲针2的脱料,有效的降低了生产线的生产成本,保证了经济效益,再有,橡胶脱料层5的脱料速度快,能够节省以往分离板件8和米点冲针2时所耗费的时间和人力,提高加工效率,确保生产进程,另外,所述橡胶脱料层 5的冲针孔6直径要大于米点冲针2的直径,用于消除米点冲针2在冲压时其周围所受到的橡胶阻力,为米点冲针2提供足够的冲压空间,进而保障装置的冲压效果。进一步的,所述冲压下模1上设有矩阵排列的多个所述米点冲针2,所述橡胶脱料层5上对应各所述米点冲针2设有所述冲针孔6。将米点冲针2以矩阵的形式分布在冲压下模1上,能够更合理的利用装置的加工空间,减少对加工空间的浪费,同时均匀的分布会使各米点冲针2的间距一致,更便于设置冲压上模3的移动参数,提高冲压效率。更进一步的,所述橡胶脱料层5上的各所述冲针孔6之间的位置设有凹槽,所述凹槽内凸设有多个间距相等的橡胶支撑柱。所述凹槽能够防止在对板件8进行冲压时,冲压位置两侧的板件8由于受底部橡胶脱料层5的支撑,不会随冲压位置在冲压力的作用下向下运动,从而造成板件8的冲压位置凹陷,板件出现变形的情况,能够有效保护板件8结构的完整性,保证板件8的合格率,使本实用新型的快速脱料的米点冲压装置更加高效实用。所述橡胶支撑柱能够起到辅助支撑板件8的作用,使板件8各部的受力均匀,便于冲压,且其质地柔软,在冲压时会在冲压力的作用下向下弯曲,使板件8各部位的高度保持一致,不会出现因过度支撑板件8导致板件8被冲压变形的问题,能够进一步的保障装置的冲压质量。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种快速脱料的米点冲压装置,其特征在于,包括主机架,所述主机架的底部设有底座,所述底座上设有工作台,所述工作台上设有冲压下模,所述冲压下模上设有凸出于所述冲压下模表面的米点冲针,所述主机架上方对应所述冲压下模设有冲压上模,所述冲压上模底部设有尺寸与所述米点冲针相同的米点冲孔;所述冲压下模上设有橡胶脱料层,所述橡胶脱料层上设有冲针孔,所述橡胶脱料层经由所述冲针孔套设于所述米点冲针上,所述橡胶脱料层的上表面高于所述米点冲针设置,所述冲针孔的直径大于所述米点冲针的直径。
2.如权利要求1所述的快速脱料的米点冲压装置,其特征在于,所述冲压下模上设有至少两个所述米点冲针,所述橡胶脱料层上对应各所述米点冲针设有所述冲针孔。
3.如权利要求2所述的快速脱料的米点冲压装置,其特征在于,所述冲压下模上设有矩阵排列的多个所述米点冲针,所述橡胶脱料层上对应各所述米点冲针设有所述冲针孔。
4.如权利要求2或3所述的快速脱料的米点冲压装置,其特征在于,所述橡胶脱料层上的各所述冲针孔之间的位置设有凹槽。
5.如权利要求4所述的快速脱料的米点冲压装置,其特征在于,所述凹槽内凸设有多个间距相等的橡胶支撑柱。
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CN201920846926.0U CN210280320U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 一种快速脱料的米点冲压装置 |
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Cited By (1)
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CN112547919A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-26 | 苏州安洁科技股份有限公司 | 一种五金模冲压方法 |
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