CN210279791U - 一种丙纶纺丝加工用原料筛选装置 - Google Patents
一种丙纶纺丝加工用原料筛选装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210279791U CN210279791U CN201920923072.1U CN201920923072U CN210279791U CN 210279791 U CN210279791 U CN 210279791U CN 201920923072 U CN201920923072 U CN 201920923072U CN 210279791 U CN210279791 U CN 210279791U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screening
- seat
- inlet pipe
- fixed mounting
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims abstract description 106
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 title claims abstract description 28
- -1 polypropylene Polymers 0.000 title claims abstract description 28
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 title claims abstract description 28
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title abstract description 19
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 28
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 abstract 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005504 petroleum refining Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种丙纶纺丝加工用原料筛选装置,包括筛选箱,筛选箱底部的两侧均固定安装有支腿,筛选箱底部的中部固定安装有出料管,筛选箱的顶部穿插安装有进料管,进料管的内部转动安装有旋转座。该丙纶纺丝加工用原料筛选装置,通过进料管、出料板、旋转座、连接轴、第一驱动装置与旋转轴的配合使用,从而可实现筛选上料,由于物料因重力下降集中在进料管的底部,同时旋转座转动速度不变,使进料管出料的更加均匀,不会使物料堆积在筛选网上造成筛选网堵塞,有助于提高筛选的效果与筛选效率,通过导料板与导料口的配合使用,进一步有助于提高物料与筛选网的接触面积,提高物料与筛选网接触的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及丙纶纺丝加工领域,具体是一种丙纶纺丝加工用原料筛选装置。
背景技术
丙纶用石油精炼的副产物丙烯为原料制得的合成纤维等规聚丙烯纤维的中国商品名。又称聚丙烯纤维。丙纶纤维是一种疏水性的高分子化合物,分子结构中没有极性基团,吸湿性低,静电性强。在纤维纺丝、加弹过程中,纤维丝束相互之间的摩擦以及纤维与机械设备的摩擦将产生静电,导致丝束缠辊、毛丝、松散等。
在对丙纶纺丝进行加工前,需要先对丙纶纺丝的原料进行筛选过滤,以提高丙纶纺丝的质量。但是,目前市面上的丙纶纺丝加工用原料筛选装置,其结构不够优化、设计不够合理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种丙纶纺丝加工用原料筛选装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种丙纶纺丝加工用原料筛选装置,包括筛选箱,所述筛选箱底部的两侧均固定安装有支腿,所述筛选箱底部的中部固定安装有出料管,所述筛选箱的顶部穿插安装有进料管,所述进料管的内部转动安装有旋转座,所述旋转座的外表面呈环形等距固定安装有若干出料板,所述筛选箱的后端面固定安装有第一驱动装置,所述第一驱动装置的输出轴固定安装有旋转轴,且旋转轴的一端分别贯穿筛选箱与进料管的外壁并与旋转座的一侧固定连接,所述筛选箱的内部固定安装有两个限位滑杆,两个限位滑杆之间均滑动安装有与其相适配的限位滑套,两侧的限位滑套之间固定连接有筛选座,所述筛选座的顶部贯穿开设有筛选腔,所述筛选腔的内部固定安装有筛选网,所述筛选箱的一侧固定安装有第二驱动装置,所述第二驱动装置的输出端固定安装有转动轴,所述转动轴的一端固定连接有凸轮板,所述凸轮板上固定安装有第一铰接座,所述筛选箱的一侧贯穿开设有活动通道,所述筛选座的一侧固定安装有第二铰接座,所述第二铰接座与第一铰接座之间铰接有与其相适配的铰接板,且铰接板的一侧通过活动通道。
作为本实用新型进一步的方案:所述筛选箱内壁的一侧且位于进料管的下方固定安装有导料板,所述导料板上贯穿开设有若干导料口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述筛选箱的前端面设置有除杂窗口,且除杂窗口上固定安装有把手,所述除杂窗口上镶嵌安装有观察玻璃。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一驱动装置与第二驱动装置均为电机,所述电机电连有电机调速器。
作为本实用新型再进一步的方案:所述进料管通过其内壁安装的轴承转动安装有连接轴,且连接轴的一侧与旋转座固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述筛选箱的底部形状为圆台形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用通过进料管、出料板、旋转座、连接轴、第一驱动装置与旋转轴的配合使用,从而可实现筛选上料,由于物料因重力下降集中在进料管的底部,同时旋转座转动速度不变,使进料管出料的更加均匀,不会使物料堆积在筛选网上造成筛选网堵塞,有助于提高筛选的效果与筛选效率,通过导料板与导料口的配合使用,进一步有助于提高物料与筛选网的接触面积,提高物料与筛选网接触的均匀性,通过活动通道、第二驱动装置、转动轴、凸轮板、铰接板、第一铰接座与第二铰接座的配合使用,使筛选座进行左右往复的移动,可使在筛选腔内部的物料进行晃动,进一步有助于避免物料的堆积和筛选网的堵塞,防堵塞效果好,筛选效率高,筛选效果佳,且有助于提高丙纶纺丝加工的质量,同时通过电机调速器可对物料出料的速率和筛选座左右移动的频率进行控制,其结构更加优化、设计更加合理。
附图说明
图1为丙纶纺丝加工用原料筛选装置的结构示意图。
图2为丙纶纺丝加工用原料筛选装置中筛选箱的俯视剖视图。
图3为丙纶纺丝加工用原料筛选装置的图2中A处放大图。
图中:筛选箱1、筛选座2、限位滑杆3、限位滑套4、出料管5、支腿6、进料管7、出料板8、旋转座9、连接轴10、导料板11、导料口12、活动通道13、筛选腔14、筛选网15、除杂窗口16、第一驱动装置17、旋转轴18、第二驱动装置19、转动轴20、凸轮板21、铰接板22、第一铰接座23、第二铰接座24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种丙纶纺丝加工用原料筛选装置,包括筛选箱1,筛选箱1底部的两侧均固定安装有支腿6,筛选箱1底部的中部固定安装有出料管5,筛选箱1的顶部穿插安装有进料管7,进料管7的内部转动安装有旋转座9,旋转座9的外表面呈环形等距固定安装有若干出料板8,筛选箱1的后端面固定安装有第一驱动装置17,第一驱动装置17的输出轴固定安装有旋转轴18,且旋转轴18的一端分别贯穿筛选箱1与进料管7的外壁并与旋转座9的一侧固定连接,筛选箱1的内部固定安装有两个限位滑杆3,两个限位滑杆3之间均滑动安装有与其相适配的限位滑套4,两侧的限位滑套4之间固定连接有筛选座2,筛选座2的顶部贯穿开设有筛选腔14,筛选腔14的内部固定安装有筛选网15,筛选箱1的一侧固定安装有第二驱动装置19,第二驱动装置19的输出端固定安装有转动轴20,转动轴20的一端固定连接有凸轮板21,凸轮板21上固定安装有第一铰接座23,筛选箱1的一侧贯穿开设有活动通道13,筛选座2的一侧固定安装有第二铰接座24,第二铰接座24与第一铰接座23之间铰接有与其相适配的铰接板22,且铰接板22的一侧通过活动通道13,筛选箱1内壁的一侧且位于进料管7的下方固定安装有导料板11,导料板11上贯穿开设有若干导料口12,筛选箱1的前端面设置有除杂窗口16,且除杂窗口16上固定安装有把手,除杂窗口16上镶嵌安装有观察玻璃,通过除杂窗口16的设置,方便对过滤出的杂质或不合格颗粒进行清除,第一驱动装置17与第二驱动装置19均为电机,电机电连有电机调速器,进料管7通过其内壁安装的轴承转动安装有连接轴10,且连接轴10的一侧与旋转座9固定连接,筛选箱1的底部形状为圆台形。
本实用新型的工作原理是:
使用时,将物料倒入进料管7的内部,在原料进入筛选箱1内部前,先在进料管7的内部进行缓冲,第一驱动装置17带动旋转轴18进行旋转,旋转轴18带动旋转座9进行旋转,从而带动出料板8进行旋转,出料板8在进料管7的内部进行三百六十度旋转,从而将进料管7内部缓冲的物料带出,从而实现筛选上料,由于物料因重力下降集中在进料管7的底部,同时旋转座9转动速度不变,使进料管7出料的更加均匀,不会使物料堆积在筛选网15上造成筛选网15堵塞,有助于提高筛选的效果与筛选效率,通过导料板11与导料口12的配合使用,从物料从进料管7内部排出后落到导料板11上,最后从导料口12流出落到筛选网15上,进一步有助于提高物料与筛选网15的接触面积,提高物料与筛选网15接触的均匀性,第二驱动装置19带动转动轴20进行旋转,使凸轮板21进行旋转,并在铰接板22、第一铰接座23与第二铰接座24的配合下,使筛选座2进行左右往复的移动,可使在筛选腔14内部的物料进行晃动,进一步有助于避免物料的堆积和筛选网15的堵塞,防堵塞效果好,筛选效率高,筛选效果佳,且有助于提高丙纶纺丝加工的质量,同时通过电机调速器可对物料出料的速率和筛选座2左右移动的频率进行控制,其结构更加优化、设计更加合理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种丙纶纺丝加工用原料筛选装置,包括筛选箱(1),其特征在于:所述筛选箱(1)底部的两侧均固定安装有支腿(6),所述筛选箱(1)底部的中部固定安装有出料管(5),所述筛选箱(1)的顶部穿插安装有进料管(7),所述进料管(7)的内部转动安装有旋转座(9),所述旋转座(9)的外表面呈环形等距固定安装有若干出料板(8),所述筛选箱(1)的后端面固定安装有第一驱动装置(17),所述第一驱动装置(17)的输出轴固定安装有旋转轴(18),且旋转轴(18)的一端分别贯穿筛选箱(1)与进料管(7)的外壁并与旋转座(9)的一侧固定连接,所述筛选箱(1)的内部固定安装有两个限位滑杆(3),两个限位滑杆(3)之间均滑动安装有与其相适配的限位滑套(4),两侧的限位滑套(4)之间固定连接有筛选座(2),所述筛选座(2)的顶部贯穿开设有筛选腔(14),所述筛选腔(14)的内部固定安装有筛选网(15),所述筛选箱(1)的一侧固定安装有第二驱动装置(19),所述第二驱动装置(19)的输出端固定安装有转动轴(20),所述转动轴(20)的一端固定连接有凸轮板(21),所述凸轮板(21)上固定安装有第一铰接座(23),所述筛选箱(1)的一侧贯穿开设有活动通道(13),所述筛选座(2)的一侧固定安装有第二铰接座(24),所述第二铰接座(24)与第一铰接座(23)之间铰接有与其相适配的铰接板(22),且铰接板(22)的一侧通过活动通道(13)。
2.根据权利要求1所述的丙纶纺丝加工用原料筛选装置,其特征在于:所述筛选箱(1)内壁的一侧且位于进料管(7)的下方固定安装有导料板(11),所述导料板(11)上贯穿开设有若干导料口(12)。
3.根据权利要求1所述的丙纶纺丝加工用原料筛选装置,其特征在于:所述筛选箱(1)的前端面设置有除杂窗口(16),且除杂窗口(16)上固定安装有把手,所述除杂窗口(16)上镶嵌安装有观察玻璃。
4.根据权利要求1所述的丙纶纺丝加工用原料筛选装置,其特征在于:所述第一驱动装置(17)与第二驱动装置(19)均为电机,所述电机电连有电机调速器。
5.根据权利要求1所述的丙纶纺丝加工用原料筛选装置,其特征在于:所述进料管(7)通过其内壁安装的轴承转动安装有连接轴(10),且连接轴(10)的一侧与旋转座(9)固定连接。
6.根据权利要求1所述的丙纶纺丝加工用原料筛选装置,其特征在于:所述筛选箱(1)的底部形状为圆台形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920923072.1U CN210279791U (zh) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | 一种丙纶纺丝加工用原料筛选装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920923072.1U CN210279791U (zh) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | 一种丙纶纺丝加工用原料筛选装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210279791U true CN210279791U (zh) | 2020-04-10 |
Family
ID=70097484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920923072.1U Active CN210279791U (zh) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | 一种丙纶纺丝加工用原料筛选装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210279791U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112356421A (zh) * | 2020-10-31 | 2021-02-12 | 瑞昌市勤奋实业有限公司 | 一种生产家具的加工制造设备 |
-
2019
- 2019-06-19 CN CN201920923072.1U patent/CN210279791U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112356421A (zh) * | 2020-10-31 | 2021-02-12 | 瑞昌市勤奋实业有限公司 | 一种生产家具的加工制造设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210279791U (zh) | 一种丙纶纺丝加工用原料筛选装置 | |
CN218282659U (zh) | 一种塑料粒子生产用破碎机防堵塞结构 | |
CN106584704A (zh) | 一种推晃式塑料原料生产用筛选机 | |
CN106128982A (zh) | 一种二极管引直机 | |
CN205501482U (zh) | 一种羊绒除杂开松梳理*** | |
CN103290488A (zh) | 一种v型轧棉机 | |
CN204638508U (zh) | 一种柔性轻质薄片的杂质去除装置 | |
CN206751985U (zh) | 一种高效自动清花机 | |
CN103510186B (zh) | 定齿拨籽摩擦式脱绒机 | |
CN213476189U (zh) | 一种具有除杂功能的开棉机 | |
CN210545730U (zh) | 一种果肉分离的离心机 | |
CN201835011U (zh) | 棉籽脱绒机 | |
CN211756861U (zh) | 一种粮食加工用筛选机 | |
CN209736004U (zh) | 一种高效的建筑用筛沙装置 | |
CN210420277U (zh) | 一种基于无尘纸生产用纤维开松装置 | |
CN221086420U (zh) | 一种茶叶色选机 | |
CN219464053U (zh) | 一种茶叶烘干机用滚筒筛 | |
CN104646276A (zh) | 一种筛选机 | |
CN212270298U (zh) | 超柔软纯棉无纺布制作用开松机 | |
CN219559512U (zh) | 一种高效分散机 | |
CN220831746U (zh) | 一种茶叶打散机 | |
CN220496894U (zh) | 一种卧式纤维分离器 | |
CN216631545U (zh) | 一种罗布麻茶生产用的茶叶振动传输设备 | |
CN210730169U (zh) | 一种茶叶风选机 | |
CN217173948U (zh) | 一种低损伤率的种子脱绒设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 448000 No. 248, Xinglong Avenue, Duodao District, high tech Zone, Jingmen City, Hubei Province Patentee after: Hubei Botao Synthetic Fiber Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 448000 No. 248, Xinglong Avenue, Duodao District, high tech Zone, Jingmen City, Hubei Province Patentee before: HUBEI BOTAO SYNTHETIC FIBER Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
CP03 | Change of name, title or address |