CN210278758U

CN210278758U - 一种生活垃圾焚烧炉烟气超净排放处理装置

Info

Publication number: CN210278758U
Application number: CN201921108546.3U
Authority: CN
Inventors: 陆大银
Original assignee: Shanghai Gem Environmental Technology Engineering Co ltd
Current assignee: Shanghai Gem Environmental Technology Engineering Co ltd
Priority date: 2019-07-16
Filing date: 2019-07-16
Publication date: 2020-04-10
Anticipated expiration: 2029-07-16

Abstract

本实用新型提供了一种生活垃圾焚烧炉烟气超净排放处理装置，包括垃圾焚烧炉、SNCR脱硝装置、半干式反应塔、袋式除尘器、饱和蒸汽加热器、SCR脱硝装置、烟气‑烟气换热器、湿式洗涤塔、湿式电除尘器、废水处理装置、吸收剂输送装置和吸附剂输送装置。通过本装置提供的一种生活垃圾焚烧炉烟气超净排放处理装置，实现了生活垃圾焚烧炉烟气的超净排放要求；且通过设置飞灰处理装置和脱硫废水处理装置，实现污染物的综合处置和循环利用。

Description

一种生活垃圾焚烧炉烟气超净排放处理装置

技术领域

本实用新型涉及烟气污染治理领域，具体涉及一种生活垃圾焚烧炉烟气超净排放处理装置。

背景技术

垃圾焚烧所产生的污染物主要有SO₂、HCl、HF、NOx、CO、可吸入颗粒物、二噁英、重金属等，经过处理的烟气需要达到《生活垃圾焚烧污染物控制标准》(GB18485-2014))与《欧盟(2000/76/EC)》等排放标准。近年来欧盟标准已经成为国内各新建或改扩建项目基本排放要求，国内某些污染物重点监控地区的地方标准参数有许多还略严于欧盟标准，因此一种“超净排放”的概念由此产生。对于垃圾焚烧项目而言，“超净排放”的烟气排放指标为NOx≤50mg/Nm³、SO₂≤35mg/Nm³、HCl≤5mg/Nm³、烟尘≤5mg/Nm³。排放标准的趋严，促使烟气净化工艺发展，不断探索和研究新的烟气净化处理工艺。

目前垃圾焚烧烟气净化***基本上采用两种或以上的烟气组合工艺，如半干法+干法脱酸、活性炭喷射吸附二噁英和袋式除尘器除尘等，已很难达到超净排放的要求，且目前的方法没有明确对副产物如脱硫废水、重金属飞灰的处理的方法。因此急需开发一种新的生活垃圾焚烧炉烟气超净排放处理装置，来满足新的排放要求。

发明内容

本实用新型提供了一种生活垃圾焚烧炉烟气超净排放处理装置，通过在传统的SNCR脱硝、半干法脱酸、干法脱酸、活性炭喷射和袋式除尘的装置上增设干法脱酸、活性炭喷射、湿法脱硫、湿电除尘和SCR脱硝等装置，使得外排烟气达到超净排放的要求，且通过设置飞灰处理装置和脱硫废水处理装置，对烟气处理装置产生的副产物进行综合处置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种生活垃圾焚烧炉烟气超净排放处理装置，其特征在于，包括：垃圾焚烧炉，用于排出垃圾焚烧后产生的烟气；SNCR脱硝装置，设置于所述垃圾焚烧炉的烟气出口管道内，用于脱除烟气中的氮氧化物；半干式反应塔，与所述SNCR脱硝装置连通，用于脱除烟气中的酸性气体，并降低烟气温度；袋式除尘器，与半干式反应塔连通，用于去除烟气中的颗粒物；飞灰处理装置，与半干式反应塔和带式除尘器底部的灰斗连通，用于处理所述半干式反应塔和所述袋式除尘器收集的颗粒物。饱和蒸汽加热器，与带式除尘器连通，用于加热烟气，使其达到后续反应装置所需温度；SCR脱硝装置，与饱和蒸汽加热器连通，用于进一步脱除烟气中的氮氧化物；烟气-烟气换热器，与SCR脱硝装置连通，用于调节烟气温度，使外排烟气成为不饱和烟气，消除有色烟羽；湿式洗涤塔，与烟气-烟气换热器连通，用于去除烟气中剩余的微量酸性物质；湿式电除尘器，分别与湿式洗涤塔和烟气-烟气换热器连通，用于去除烟气中剩余的细微颗粒物；废水处理装置，与湿式洗涤塔和湿式电除尘器连通，用于处理湿式洗涤塔和湿式电除尘器排出的废水，并将经处理后的净化水输送至湿式洗涤塔回用；其中，所述半干式反应塔与袋式除尘器之间分别设置有吸收剂输送装置和吸附剂输送装置，用于向半干式反应塔与袋式除尘器之间的烟道内输送消石灰和活性炭。

进一步的，所述飞灰处理装置依次包括飞灰输送装置、飞灰接收贮仓、飞灰稳定化混炼置、稳定化飞灰养护输送机、稳定化飞灰贮仓。

进一步的，所述废水处理装置依次包括中和沉淀池、重金属沉淀池、絮凝沉淀池和反冲洗过滤装置。

进一步的，所述烟气-烟气换热器连接引风机，引风机将烟气输送至烟囱排放。

进一步的，所述半干式反应塔包括旋转雾化器，所述旋转雾化器设置在反应塔内部的顶端，与所述半干式反应塔入口烟道逆向布置，保证石灰浆与烟气中的酸性成分充分反应，同时利用烟气本身的温度，使得雾化后的石灰浆液完全蒸发。

与现有技术相比，本实用新型的一种生活垃圾焚烧炉烟气超净排放处理装置具有以下有益效果：

(1)在传统的SNCR脱硝工艺、半干法脱酸工艺和电袋除尘工艺上增设干法脱酸、活性炭喷射、湿法脱硫、湿电除尘和SCR脱硝等装置，经本装置处理后的生活垃圾焚烧炉外排烟气能满足国内外最严格的烟气排放要求，实现烟气的超净排放；

(2)通过设置飞灰处理装置和脱硫废水处理装置，对烟气处理装置产生的飞灰和废水等副产物进行处置，且经处理净化后的废水可以回用至湿式洗涤塔，实现了污染物的综合处置和循环利用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型的一种生活垃圾焚烧炉烟气超净排放处理装置的具体实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的飞灰处理装置的结构示意图；

图3是本实用新型的废水处理装置的结构示意图；

图4是本实用新型的一种生活垃圾焚烧炉烟气超净排放处理装置的另一种实施例的结构示意图。

附图标号说明：

1-垃圾焚烧炉；2-SNCR脱硝装置；3-半干式反应塔；4-吸收剂输送装置；5-吸附剂输送装置；6-袋式除尘器；7-飞灰处理装置；8-饱和蒸汽加热器；9-SCR脱硝装置；10-烟气-烟气换热器；11-湿式洗涤塔；12-湿式电除尘器；13-废水处理装置；14-引风机；15-烟囱；71-飞灰输送装置；72-飞灰接收贮仓；73-飞灰稳定化混炼置；74-稳定化飞灰养护输送机；75-稳定化飞灰贮仓；131-中和沉淀池；132-重金属沉淀池；133-絮凝沉淀池；134反冲洗过滤装置。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型技术方案，以下将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，本实用新型公开了一种生活垃圾焚烧炉烟气超净排放处理装置，包括：垃圾焚烧炉1，用于排出垃圾焚烧后产生的烟气，SNCR脱硝装置2，设置于所述垃圾焚烧炉1的烟气出口管道内，用于脱除烟气中的氮氧化物；半干式反应塔3，与SNCR脱硝装置2连通，用于脱除烟气中的酸性气体，并降低烟气温度；袋式除尘器6，与半干式反应塔3连通，用于去除烟气中的颗粒物；飞灰处理装置7，与半干式反应塔3和带式除尘器6底部的灰斗连通，用于处理所述半干式反应塔3和袋式除尘器6收集的颗粒物。饱和蒸汽加热器8，与带式除尘器6连通，用于加热烟气，使其达到后续反应装置所需温度；SCR脱硝装置9，与饱和蒸汽加热器8连通，用于进一步脱除烟气中的氮氧化物；烟气-烟气换热器10，与SCR脱硝装置9连通，用于调节烟气温度，使外排烟气成为不饱和烟气，消除有色烟羽；湿式洗涤塔11，与烟气-烟气换热器10连通，用于去除烟气中剩余的微量酸性物质；湿式电除尘器12，分别与烟气-烟气换热器10和湿式洗涤塔11连通，用于去除烟气中剩余的细微颗粒物；废水处理装置13，与湿式洗涤塔11和湿式电除尘器12连通，用于处理湿式洗涤塔11和湿式电除尘器12排出的废水，并将经处理后的净化水输送至湿式洗涤塔11回用；其中，半干式反应塔3与袋式除尘器6之间分别设置有吸收剂输送装置4和吸附剂输送装置5，用于向半干式反应塔3与袋式除尘器6之间的烟道内输送消石灰和活性炭。

具体的，如图2所示，飞灰处理装置7依次包括飞灰输送装置71、飞灰接收贮仓72、飞灰稳定化混炼置73、稳定化飞灰养护输送机74、稳定化飞灰贮仓75。

具体的，如图3所示，废水处理装置13依次包括中和沉淀池131、重金属沉淀池132、絮凝沉淀池133和反冲洗过滤装置134。

具体的，如图4所示，烟气-烟气换热器10连接引风机14，引风机14将烟气连接至烟囱15排放。

具体的，半干式反应塔3包括旋转雾化器，旋转雾化器设置在反应塔内部的顶端，与半干式反应塔3入口烟道逆向布置，保证石灰浆与烟气中的酸性成分充分反应，同时利用烟气本身的温度，使得雾化后的石灰浆液完全蒸发。

示例性的，本实用新型公开了一种生活垃圾焚烧炉烟气超净排放处理装置的具体实施例的具体应用情况如下：

含有SO₂、HCl、HF、NOx、CO、可吸入颗粒物、二噁英、重金属等污染物的烟气从垃圾焚烧炉出口处排出，经过设置于垃圾焚烧炉的烟气出口管道内的SNCR脱硝装置，该装置喷射的还原剂与烟气中的NOx发生氧化还原反应，脱除烟气中的部分NOx，随后进入与SNCR脱硝装置连通的半干式反应塔。半干式反应塔内部设有用来喷淋石灰浆液的旋转雾化器，设置在反应塔内部的顶端，与半干式反应塔入口烟道逆向布置，在反应塔内部从上而下喷淋均匀雾化的石灰浆液，浆液的主要化学成分为Ca(OH)₂。通过此种布置方式，可保证石灰浆与烟气中的SO₂、HCl、HF等酸性气体分别与石灰浆液发生酸碱中和反应生成固体盐，并被收集于半干式反应器底部的灰斗中，同时利用烟气本身的温度，使得雾化后的石灰浆液完全蒸发，之后烟气进入连接半干式反应塔与袋式除尘器之间的水平烟道处。在该水平烟道处分别设置有吸收剂和吸附剂的输送装置，用于向半干式反应塔与袋式除尘器之间的烟道内输送消石灰和活性炭，其中喷射的消石灰可作为当烟气中酸性成分负荷峰值时，去除酸性物质的保障手段，而喷射的活性炭主要作用为：利用其多孔结构吸附烟气中的Hg等重金属，以及二噁英等有机化合物。此后烟气进入袋式除尘器，烟气中携带的飞灰，吸附Hg、二噁英的活性炭，以及未反应的消石灰等颗粒物被袋式除尘器收集于除尘器底部的灰斗中。半干式反应塔和袋式除尘器底部的灰斗与飞灰处理装置相连。飞灰经飞灰输送装置送至飞灰接收贮仓，之后送至飞灰稳定化混炼置，与外加的飞灰螯合药剂进行化学反应，对飞灰进行固化稳定化处理。经固化稳定化处理后的飞灰通过飞灰养护输送机进入稳定化飞灰贮仓，等待后续的填埋处理。烟气继续进入与袋式除尘器连通的饱和蒸汽加热器，加热烟气至后续SCR脱硝反应所需要的温度，并进入SCR脱硝装置进一步脱除烟气中剩余NOx。通过SNCR和SCR两级脱硝装置，可保证烟气总的脱硝效率在90％以上。SCR脱硝装置后设有烟气-烟气换热器，用于回收烟气中的热能，降低烟气温度，之后烟气进入湿式洗涤塔，洗涤塔采用喷淋空塔，并采用石灰石-石膏湿法工艺去除烟气中剩余的微量酸性物质。之后烟气进入与湿式洗涤塔连接的湿式电除尘器，用于去除饱和湿烟气中携带的粉尘及液滴，防止产生石膏雨污染。湿式洗涤塔和湿式电除尘器排污水出口连接至废水处理装置，废水依次经过中和沉淀池、重金属沉淀池、絮凝沉淀池和反冲洗过滤装置的处理，处理产生的污泥送至填埋场后续处理，净化水输送至湿式洗涤塔作为石灰石浆液喷淋用水循环使用。烟气经湿式电除尘器捕集粉尘及液滴后，进入烟气-烟气换热器，与SCR脱硝装置出口处的烟气进行热交换，利用热烟气的能量将较低温饱和湿烟气进行升温，使外排烟气成为不饱和烟气，确保外排的烟气消除白烟现象。烟气-烟气换热器后连接引风机，引风机将烟气连接至烟囱达标排放，完成整个焚烧炉烟气超净排放的处理过程。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种生活垃圾焚烧炉烟气超净排放处理装置，其特征在于，包括：

垃圾焚烧炉，用于排出垃圾焚烧后产生的烟气；

SNCR脱硝装置，设置于所述垃圾焚烧炉的烟气出口管道内，用于脱除烟气中的氮氧化物；

半干式反应塔，与所述SNCR脱硝装置连通，用于脱除烟气中的酸性气体，并降低烟气温度；

袋式除尘器，与半干式反应塔连通，用于去除烟气中的颗粒物；

飞灰处理装置，与半干式反应塔和带式除尘器底部的灰斗连通，用于处理所述半干式反应塔和所述袋式除尘器收集的颗粒物；

饱和蒸汽加热器，与带式除尘器连通，用于加热烟气，使其达到后续反应装置所需温度；

SCR脱硝装置，与饱和蒸汽加热器连通，用于进一步脱除烟气中的氮氧化物；

烟气-烟气换热器，与SCR脱硝装置连通，用于调节烟气温度，使外排烟气成为不饱和烟气，消除有色烟羽；

湿式洗涤塔，与烟气-烟气换热器连通，用于去除烟气中剩余的微量酸性物质；

湿式电除尘器，分别与湿式洗涤塔和烟气-烟气换热器连通，用于去除烟气中剩余的细微颗粒物；

废水处理装置，与湿式洗涤塔和湿式电除尘器连通，用于处理湿式洗涤塔和湿式电除尘器排出的废水，并将经处理后的净化水输送至湿式洗涤塔回用；

其中，所述半干式反应塔与袋式除尘器之间分别设置有吸收剂输送装置和吸附剂输送装置，用于向半干式反应塔与袋式除尘器之间的烟道内输送消石灰和活性炭。

2.如权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧炉烟气超净排放处理装置，其特征在于：

所述飞灰处理装置依次包括飞灰输送装置、飞灰接收贮仓、飞灰稳定化混炼置、飞灰养护输送机、稳定化飞灰贮仓。

3.如权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧炉烟气超净排放处理装置，其特征在于：

所述废水处理装置依次包括中和沉淀池、重金属沉淀池、絮凝沉淀池和反冲洗过滤装置。

4.如权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧炉烟气超净排放处理装置，其特征在于：

所述烟气-烟气换热器连接引风机，引风机将烟气输送至烟囱排放。

5.如权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧炉烟气超净排放处理装置，其特征在于：

所述半干式反应塔包括旋转雾化器，所述旋转雾化器设置在反应塔内部的顶端，与所述半干式反应塔入口烟道逆向布置，保证石灰浆与烟气中的酸性成分充分反应，同时利用烟气本身的温度，使得雾化后的石灰浆液完全蒸发。