CN210278451U - 一种***及其复合滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种复合滤芯，包括二次过滤部和套于二次过滤部外周且沿二次过滤部的轴向错开分布的一次过滤部和三次过滤部，一次过滤部滤出的一次过滤净水流入二次过滤部，二次过滤部滤出的二次过滤净水流入三次过滤部。相互关联的一次过滤部与二次过滤部采用嵌套设置，且相互关联的二次过滤部与三次过滤部也采用嵌套设置，相较于现有复合滤芯而言，为适应一次过滤部和三次过滤部的轴向错开设置方式，二次过滤部的长度自然有所增加，从而使二次过滤部单位时间所能过滤的水体增加，也即二次过滤部的过滤速度更快，因此本实用新型所提供的复合滤芯过滤速度较快。本实用新型还公开一种包含上述复合滤芯的***。

Description

一种***及其复合滤芯

技术领域

本实用新型涉及净化技术领域，特别涉及一种复合滤芯。本实用新型还涉及一种包含复合滤芯的***。

背景技术

近几年来，饮用水的安全问题逐渐受到更多人的重视，鉴于***能够有效滤出自来水中的铁锈、砂石、胶体等杂质并吸附自来水中的余氯、嗅味、异色、农药等化学药剂，实现净化水质、改善水源，这使得***的消费需求也在日益上涨。

***内通常设置有滤芯，考虑到滤芯更换的便捷性及滤芯结构的紧凑性，现有的***滤芯多采用复合滤芯。现有的复合滤芯通常包含多种过滤滤芯，例如活性炭滤芯或反渗透膜滤芯等，使自来水依次流过各过滤滤芯实现过滤。

具体地，现有的复合滤芯包括一次过滤部、二次过滤部和三次过滤部，一次过滤部通常套于在二次过滤部外周或同时套于二次过滤部和三次过滤部，而二次过滤部和三次过滤部通常沿轴向错开分布。过滤时，由粗过滤组件滤出的粗过滤水先流入二次过滤部，经二次过滤部滤出的精过滤水在沿轴向流入三次过滤部。

由于仅相互关联的二次过滤部和三次过滤部沿轴向错开设置，为与三次过滤部相匹配，二次过滤部所需的长度相对较短，单位时间内二次过滤部所能够的水体有限，从而导致复合滤芯的过滤速度过慢。

因此，如何优化现有复合滤芯的结构使其过滤速度加快是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种***及其复合滤芯，二次过滤部单位时间所能过滤的水体增加，过滤速度较快。

其具体方案如下：

本实用新型提供一种复合滤芯，包括二次过滤部和套于二次过滤部外周且沿二次过滤部的轴向错开分布的一次过滤部和三次过滤部，一次过滤部滤出的一次过滤净水流入二次过滤部，二次过滤部滤出的二次过滤净水流入三次过滤部。

优选地，二次过滤净水经二次过滤部的端部流入三次过滤部的中心并经三次过滤部过滤后从三次过滤部的外部排出。

优选地，还包括套于二次过滤部外周并用于隔开一次过滤部和三次过滤部的滤瓶体，滤瓶体设有用于供二次过滤净水流入三次过滤部中心的二次过滤净水出口，滤瓶体还设有与二次过滤净水出口相独立并用于引导二次过滤部滤出的二次过滤废水排出滤瓶体的二次过滤废水出口。

优选地，还包括套于三次过滤部外周且与滤瓶体外周所设的支撑隔板相抵以隔开一次过滤部和三次过滤部的三次过滤滤壳。

优选地，还包括固设于一次过滤部远离三次过滤部一端且与二次过滤部相抵的封堵端盖。

优选地，还包括套于滤瓶体且与支撑隔板的第一侧相抵、用于支撑一次过滤部的一次过滤端盖。

优选地，还包括套于滤瓶体且与支撑隔板的第二侧相抵、用于支撑三次过滤部和三次过滤滤壳的三次过滤端盖。

优选地，还包括与三次过滤端盖相对设置且套于滤瓶体靠近三次过滤部一端、用于支撑三次过滤部的支撑端盖。

优选地，还包括罩于一次过滤部和三次过滤部外周的外壳体，外壳体设有用于供原水流入一次过滤部的原水进口、与二次过滤废水出口相连通的废水出口及用于供三次过滤部滤出的三次过滤净水排出的净水出口。

本实用新型还提供一种***，包括上述任一项所述的复合滤芯。

相对于背景技术，本实用新型所提供的复合滤芯包括一次过滤部、二次过滤部和三次过滤部。

一次过滤部和三次过滤部均套于二次过滤部外周，一次过滤部和三次过滤部沿二次过滤部的轴向错开设置，一次过滤部滤出的一次过滤净水流入二次过滤部，二次过滤部滤出的二次过滤净水流入三次过滤部，由此可推出，相互关联的一次过滤部与二次过滤部采用嵌套设置，且相互关联的二次过滤部与三次过滤部也采用嵌套设置，相较于现有复合滤芯而言，为适应一次过滤部和三次过滤部的轴向错开设置方式，二次过滤部的长度自然有所增加，从而使二次过滤部单位时间所能过滤的水体增加，也即二次过滤部的过滤速度更快，因此，本实用新型所提供的复合滤芯过滤速度较快。

本实用新型所提供的包含上述复合滤芯的***具有相同的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例所提供的复合滤芯的剖面结构图；

图2为另一剖面结构图；

图3为图1滤瓶体的结构图；

图4为图3的俯视图；

图5为图4中A-A向剖面图；

图6为图4中B-B向剖面图。

附图中实线箭头指代滤液流向，虚线箭头指代废液流向。

附图标记如下：

滤瓶体1、一次过滤部2、二次过滤部3、三次过滤部4、三次过滤滤壳5、封堵端盖6、一次过滤端盖7、三次过滤端盖8、支撑端盖9、瓶盖10、外壳体11、一次过滤净水流道12、二次过滤净水流道13、原水流道14和三次过滤净水流道15；

支撑凹槽101、二次过滤净水出口102、二次过滤废水出口103和支撑隔板104；

原水进口111、废水出口112、净水出口113、环形原水抵接板114、废水容纳腔115、环形净水抵接板116和环形净水容纳腔117；

二次过滤滤芯31、二次过滤集水管32、二次过滤集水孔33、二次过滤过水孔34、二次过滤抵接管35和引流端盖36；

径向抵接套91；

环形原水分隔板51。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图6，图1为本实用新型一种实施例所提供的复合滤芯的剖面结构图；图2为另一剖面结构图；图3为图1滤瓶体的结构图；图4为图3的俯视图；图5为图4中A-A向剖面图；图6为图4中B-B向剖面图。

首先需说明的是，本实用新型的关键改进点在于改进一次过滤部2、二次过滤部3和三次过滤部4之间的布局方式，延长二次过滤部3的长度，加快过滤速度速。

本实用新型提供一种复合滤芯，包括一次过滤部2、二次过滤部3和三次过滤部4。其中，一次过滤部2和三次过滤部4均套于二次过滤部3的外周，且一次过滤部2和三次过滤部4沿二次过滤部3的轴向错开分布，从而使一次过滤部2滤出的一次过滤净水流入二次过滤部3，二次过滤部3滤出的二次过滤净水流入三次过滤部4。

在该具体实施例中，一次过滤部2和三次过滤部4的长度之和与二次过滤部3长度大致相等，且一次过滤部2、二次过滤部3和三次过滤部4均呈圆柱状。具体地，一次过滤部2、二次过滤部3和三次过滤部4同轴设置。

由此可推出，相互关联的一次过滤部2与二次过滤部3采用嵌套设置，且相互关联的二次过滤部3与三次过滤部4也采用嵌套设置，相较于现有复合滤芯而言，为适应一次过滤部2和三次过滤部4的轴向错开设置方式，二次过滤部3的长度自然有所增加，从而使二次过滤部3单位时间所能过滤的水体增加，也即二次过滤部3的过滤速度更快，因此，本实用新型所提供的复合滤芯过滤速度较快。

为方便布局一次过滤部2、二次过滤部3和三次过滤部4，本实用新型还包括套于二次过滤部3外周的滤瓶体1，以便隔开一次过滤部2和三次过滤部4。

在该具体实施例中，滤瓶体1优选为空心圆筒状结构，二次过滤部3安装于滤瓶体1的中心。以附图1的当前视图为准，滤瓶体1中心靠近三次过滤部4的一端，也即滤瓶体1中心的底部，固设有用于支撑二次过滤部3的支撑凹槽101，支撑凹槽101具体为圆柱状凹槽，支撑凹槽101的外径小于滤瓶体1的外径。

二次过滤部3包括二次过滤滤芯31和二次过滤集水管32，二次过滤集水管32设于二次过滤滤芯31的中心。二次过滤集水管32的中心设有用于供二次过滤净水流通的二次过滤集水孔33，二次过滤集水管32的侧壁设有用于连通二次过滤滤芯31和二次过滤集水孔33的二次过滤过水孔34，二次过滤滤芯31过滤出的二次过滤净水经二次过滤过水孔34流入二次过滤集水孔33中。二次过滤滤芯31优选为反渗透膜，但不限于此。

二次过滤集水管32的长度大于二次过滤滤芯31的长度，且二次过滤集水管32的两端均超出二次过滤滤芯31，相应地，二次过滤集水管32的底端具有超出二次过滤滤芯31设置的二次过滤抵接管35，但是二次过滤抵接管35未设置二次过滤过水孔34，且二次过滤抵接管35插于支撑凹槽101内。

为防止二次过滤部3过滤出的二次过滤净水和二次过滤废水之间发生混合污染，二次过滤抵接管35的外周面与支撑凹槽101的内侧面相抵，以便隔开二次过滤净水和二次过滤废水。进一步地，二次过滤抵接管35与支撑凹槽101之间设置有分别与二者相抵的密封件，进一步防止二次过滤净水和二次过滤废水发生污染。此处密封件可以是套于二次过滤抵接管35外周的橡胶密封圈，但不限于此。

为使二次过滤部3与三次过滤部4之间实现滤液流通，滤瓶体1的底部设有用于供二次过滤部3中心滤出的二次过滤净水流入三次过滤部4中心的二次过滤净水出口102，二次过滤净水出口102优选为沿支撑凹槽101底部的侧壁贯穿的径向通孔。滤瓶体1的底部设有若干呈圆环状均匀分布的二次过滤净水出口102。

滤瓶体1还设有用于引导二次过滤部3滤出的二次过滤废水排出滤瓶体1的二次过滤废水出口103。在该具体实施例中，滤瓶体1的底部固设有用于连接支撑凹槽101的环形连接凸缘，二次过滤废水出口103优选为沿滤瓶体1轴向穿过环形连接凸缘的通孔，环形连接凸缘设有若干呈圆环状均匀排列的二次过滤废水出口103，从而使二次过滤净水出口102与二次过滤净水出口102实现相互独立。

一次过滤部2和三次过滤部4独立地套设于滤瓶体1的两端。一次过滤部2优选为前置活性碳棒，用于将原水过滤成一次过滤净水。二次过滤部3、滤瓶体1和一次过滤部2由内向外同轴设置。

为使一次过滤部2与二次过滤部3之间实现滤液流通，本实用新型还包括固设于二次过滤部3顶端的引流端盖36。在该具体实施例中，引流端盖36穿过二次过滤集水管32且通过过盈连接的方式固套于二次过滤滤芯31的顶端，从而使引流端盖36与二次过滤集水管32之间形成环形引流口，一次过滤净水便从环形引流口流入二次过滤部3内。进一步地，滤瓶体1的长度小于二次过滤部3的长度，使二次过滤部3超出滤瓶体1顶部的部分与一次过滤部2相对，为一次过滤净水流入二次过滤部3提供流道。

三次过滤部4优选为后置活性碳棒，但不限于此。

过滤时，一次过滤部2中心滤出的一次过滤净水由环形引流口流入二次过滤部3，一次过滤净水经二次过滤部3过滤后生成二次过滤净水和二次过滤废水；二次过滤净水沿二次过滤部3的中心流动，经二次过滤净水出口102流入三次过滤部4的中心，以便三次过滤部4过滤二次过滤净水，从而实现过滤；二次过滤废水沿二次过滤部3流动，经二次过滤废水出口103从滤瓶体1排出。由于二次过滤净水出口102与所述二次过滤废水出口103独立设置，能够有效防止二次过滤净水和二次过滤废水发生污染，为滤液的顺利过滤提供可能。

为使一次过滤部2和三次过滤部4实现独立，优选地，滤瓶体1的外周固设有支撑隔板104，支撑隔板104的两侧分别用于支撑一次过滤部2和三次过滤部4，使一次过滤部2和三次过滤部4初步实现分隔。具体地，滤瓶体1与支撑隔板104为一体式结构，支撑隔板104为靠近滤瓶体1顶端设置的圆环状薄板。

进一步地，本实用新型还包括套于三次过滤部4外周且与滤瓶体1外周所设的支撑隔板104相抵的三次过滤滤壳5，具体地，三次过滤滤壳设于支撑隔板104靠近三次过滤部4一侧，从而隔开一次过滤部2和三次过滤部4。

为防止原水与一次过滤净水之间发生污染，本实用新型还包括固设于一次过滤部2远离支撑隔板104一端的封堵端盖6。以附图1的当前视图为准，封堵端盖6通过过盈连接的方式固定于一次过滤部2的顶端。为防止一次过滤净水与二次过滤净水之间发生污染，封堵端盖6还与二次过滤集水管32的顶端相抵。进一步地，二次过滤集水管32的顶端还固设有封堵板，封堵板低于二次过滤滤芯31的顶端设置，防止二次过滤净水从二次过滤过水孔34流出至二次过滤部3外，进一步防止二次过滤净水被污染。

支撑隔板104及封堵端盖6的设置，使一次过滤部2中心与二次过滤部3的外周面之间能够形成供一次过滤净水流通的一次过滤净水流道12。

为限定一次过滤部2，本实用新型还包括与套于滤瓶体1且与支撑隔板104的第一侧相抵的一次过滤端盖7，此处支撑隔板104的第一侧具体是指支撑隔板104靠近一次过滤部2的一侧。一次过滤端盖7与封堵端盖6相对设置，且分别与一次过滤部2的两端相抵，从而限定一次过滤部2移动。具体地，一次过滤端盖7和封堵端盖6均具有用于放置一次过滤部2的一次环形限位槽。

为防止一次过滤净水与原水发生污染，一次过滤端盖7与滤瓶体1之间设有分别与二者相抵的密封件，以便隔开一次过滤净水流道12和原水流道14。此处密封件可以是套于滤瓶体1外周的橡胶密封圈。

为实现固定三次过滤部4和三次过滤滤壳5，本实用新型还包括套于滤瓶体1且与支撑隔板104的第二侧相抵的三次过滤端盖8，此处的支撑隔板104的第二侧是指支撑隔板104靠近三次过滤部4的一侧。三次过滤端盖8远离支撑隔板104的一侧具有内环形支撑槽和外环形支撑槽，内环形支撑槽和外环形支撑槽由内向外同轴设置。三次过滤部4安装于内环形支撑槽中，三次过滤滤壳5安装于外环形支撑槽中。

为实现限定三次过滤部4，本实用新型还包括与三次过滤端盖8相对设置的支撑端盖9，支撑端盖9套于滤瓶体1靠近三次过滤部4一端。具体地，支撑端盖9包括轴向支撑凸缘和径向抵接套91，轴向支撑凸缘与三次过滤部4的底端相抵，径向抵接套91与滤瓶体1底端的外周面相抵。进一步具体地，轴向支撑凸缘具有与三次过滤端盖8的外环形支撑槽相对的三次环形限位槽，三次过滤部4的两端分别与三次环形限位槽和外环形支撑槽相抵，从而限定三次过滤部4移动。

为防止二次过滤净水与二次过滤废水污染，径向抵接套91与滤瓶体1之间设有分别与二者相抵的密封件，此处的密封件可以是套于滤瓶体1底端的外周面上的橡胶密封圈。

为使二次过滤净水实现流通，滤瓶体1的外周面与支撑端盖9内侧面之间设有二次过滤净水流道13，二次过滤净水流道13呈L型，能够连通二次过滤净水出口102与三次过滤部4中心。

本实用新型还包括罩于一次过滤部2和三次过滤部4外周的外壳体11，外壳体11的顶端安装有瓶盖10，瓶盖10与外壳体11通过螺纹连接的方式可拆卸连接为一体，以方便拆装外壳体11内的各部件。另外，滤瓶体1、一次过滤部2、二次过滤部3和三次过滤部4均装于外壳体11内，降低水体泄漏的风险，安全性较高。

拆装各滤芯时，仅需从外壳体11上拧下瓶盖10便可拆下一次过滤部2和二次过滤部3，接着在从外壳体11内拧下滤瓶体11便可拆下三次过滤部4，显然，各过滤部的拆卸难度较小，有利于提升拆卸便捷性。

外壳体11与一次过滤部2之间及外壳体11与三次过滤部4之间均设有相互连通的原水流道14，以便原水顺利由一次过滤部2的外周流入一次过滤部2。当然，支撑隔板104的外径小于外壳体11中心型腔的内径，使外壳体11与一次过滤部2之间的原水流通及外壳体11与三次过滤部4之间的原水流道14能够实现连通。相应地，外壳体11设有与原水流道14相连通的原水进口111，原水进口111具体设于外壳体11的底端。

为防止原水与三次过滤净水污染，外壳体11底部的内侧面设有环形原水抵接板114，相应地，三次过滤滤壳5的底端设有与环形原水抵接板114的内侧面相抵的环形原水分隔板51，从而隔开原水流道14和三次过滤净水流道15。进一步地，环形原水抵接板114与环形原水分隔板51还安装于分别与二者相抵的密封件，此处的密封件可以是套于环形原水分隔板51的外周且与环形原水抵接板114相抵的橡胶密封圈。

实现排出废水，外壳体11设有与二次过滤废水出口103相连通的废水出口112，废水出口112与原水进口111独立设置。为防止废水溢出，滤瓶体1的支撑凹槽101底部与外壳体11之间设有用于存储二次过滤废水的废水容纳腔115，废水出口112与废水容纳腔115相连通。

在该具体实施例中，三次过滤部4的外周与三次过滤滤壳5之间设有供三次过滤净水流通的三次过滤净水流道15，三次过滤净水由三次过滤部4的外周面流出。相应地，外壳体11设有环形净水抵接板116，环形净水抵接板116与径向抵接套91的外周面相抵，防止二次过滤废水与三次过滤净水发生污染。

进一步地，环形净水抵接板116的内侧面与径向抵接套91的外周面之间还设有分别与二者相抵的密封件，此处的密封件可以为套于径向抵接套91外周的橡胶密封圈。

环形净水抵接板116与环形原水分隔板51之间形成用于存储三次过滤净水的环形净水容纳腔117，环形净水容纳腔117与三次过滤净水流道15相连通。为实现排出三次过滤净水，外壳体11设有净水出口113，净水出口113通过环形净水容纳腔117与三次过滤净水流道15实现连通。另外，净水出口113分别相对于废水出口112和原水进口111独立设置。

本实用新型还提供一种***，还包括上述复合滤芯，具体相同的有益效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种复合滤芯，其特征在于，包括二次过滤部(3)和套于所述二次过滤部(3)外周且沿所述二次过滤部(3)的轴向错开分布的一次过滤部(2)和三次过滤部(4)，所述一次过滤部(2)滤出的一次过滤净水流入所述二次过滤部(3)，所述二次过滤部(3)滤出的二次过滤净水流入所述三次过滤部(4)。

2.根据权利要求1所述的复合滤芯，其特征在于，所述二次过滤净水经所述二次过滤部(3)的端部流入所述三次过滤部(4)的中心并经所述三次过滤部(4)过滤后从所述三次过滤部(4)的外部排出。

3.根据权利要求2所述的复合滤芯，其特征在于，还包括套于二次过滤部(3)外周并用于隔开所述一次过滤部(2)和所述三次过滤部(4)的滤瓶体(1)，所述滤瓶体(1)设有用于供所述二次过滤净水流入所述三次过滤部(4)中心的二次过滤净水出口(102)，所述滤瓶体(1)还设有与所述二次过滤净水出口(102)相独立并用于引导所述二次过滤部(3)滤出的二次过滤废水排出所述滤瓶体(1)的二次过滤废水出口(103)。

4.根据权利要求3所述的复合滤芯，其特征在于，还包括套于所述三次过滤部(4)外周且与所述滤瓶体(1)外周所设的支撑隔板(104)相抵以隔开所述一次过滤部(2)和所述三次过滤部(4)的三次过滤滤壳(5)。

5.根据权利要求3所述的复合滤芯，其特征在于，还包括固设于所述一次过滤部(2)远离所述三次过滤部(4)一端且与所述二次过滤部(3)相抵的封堵端盖(6)。

6.根据权利要求4所述的复合滤芯，其特征在于，还包括套于所述滤瓶体(1)且与所述支撑隔板(104)的第一侧相抵、用于支撑所述一次过滤部(2)的一次过滤端盖(7)。

7.根据权利要求6所述的复合滤芯，其特征在于，还包括套于所述滤瓶体(1)且与所述支撑隔板(104)的第二侧相抵、用于支撑所述三次过滤部(4)和所述三次过滤滤壳(5)的三次过滤端盖(8)。

8.根据权利要求7所述的复合滤芯，其特征在于，还包括与所述三次过滤端盖(8)相对设置且套于所述滤瓶体(1)靠近所述三次过滤部(4)一端、用于支撑所述三次过滤部(4)的支撑端盖(9)。

9.根据权利要求3至7任一项所述的复合滤芯，其特征在于，还包括罩于所述一次过滤部(2)和所述三次过滤部(4)外周的外壳体(11)，所述外壳体(11)设有用于供原水流入所述一次过滤部(2)的原水进口(111)、与所述二次过滤废水出口(103)相连通的废水出口(112)及用于供所述三次过滤部(4)滤出的三次过滤净水排出的净水出口(113)。

10.一种***，包括权利要求1至9任一项所述的复合滤芯。

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