CN210265641U - 一种气囊式减震装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备的减震安装技术领域内一种用于设备安装地脚处的气囊式减震装置,包括顶座和底座,所述顶座和底座的四角分别设置有导柱,所述顶座和底座之间设有减震气囊,所述顶座下表面和底座上表面分别设有用于卡固减震气囊的上压盖和下压盖,所述导柱上端与顶座固定,所述底座对应各导柱的部位设有用于限位支撑导柱上下运行的导向限位结构。本实用新型的气囊式减震装置,顶座上侧用于支撑安装机械设备机身地脚,顶座与底座之间设置减震气囊,并在顶座和底座安装减震气囊四角设置导柱和导向限位结构,使气囊充气后与顶座顶紧,实现上部支撑机械设备的减震,减小设备震动噪音,并有效隔绝机械设备的高频振动,提高设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备的减震安装技术领域,特别涉及一种用于压力机安装地脚处的气囊式减震装置。
背景技术
机械设备安装时,为保证设备使用精度与稳定性,设备的底部一般采用地脚螺栓与混凝土连接、钢板地基、刚性减震垫等方法来实现减震从而保证设备的平稳运行。但对一些产品、工况、运行环境要求较高的生产企业,传统的减震方法显然不能满足客户的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种气囊式减震装置,以提高机械设备安装的稳定性、并减小设备震动噪音,避免高频振动。
本实用新型的目的是这样实现的,一种气囊式减震装置,包括顶座和底座,所述顶座和底座的四角分别设置有导柱,其特征在于,所述顶座和底座之间设有减震气囊,所述顶座下表面和底座上表面分别设有用于卡固减震气囊的上压盖和下压盖,所述导柱上端与顶座固定,所述底座对应各导柱的部位设有用于限位支撑导柱上下运行的导向限位结构。
本实用新型的气囊式减震装置,顶座上侧用于支撑安装机械设备,对于大型机械设备可以同时多套使用实现机械设备的支撑安装,顶座与底座之间设置减震气囊,并在顶座和底座安装减震气囊四角设置导柱和导向限位结构,使气囊充气后与顶座顶紧,实现上部支撑机械设备的减震,减小设备震动噪音,并有效隔绝机械设备的高频振动,提高设备的使用寿命。
为便于实现导柱与底座的导向连接,所述导向限位结构包括导套,所述导套与导柱导向配合,所述导柱下端设有径向突出的凸台,所述导套下部内周设有与凸台导向配合的内台阶套,所述凸台沿内台阶套设有一定的导向移动的距离,所述内台阶套上部的导套内周与导柱导向配合,所述导套下部对应底座的位置设有安装孔,所述导套下部与安装孔固定连接,所述减震气囊充气后凸台上侧抵靠内台阶套的台阶处,所述减震气囊排气后,导套顶部与顶座下侧支撑抵靠。
为便于导套与底座的固定,所述导套的下部与安装孔配合插接,所述安装孔上侧的导套外周设有法兰,所述法兰与底座上表面抵靠,并且周向通过若干螺栓组件固定。
为便于减震气囊固定限位,所述上压盖的下侧设有向下的环形凸起,所述下压盖的上侧设有向上的环形凸起,所述环形凸起用于卡固减震气囊。
为便于顶座与导柱的固定,所述顶座上设有用于安装导柱的通孔,所述导柱上部外周设有外螺纹,所述导柱从顶座下侧贯穿通孔,外螺纹下侧的导柱周部与顶座下表面接触支撑。
附图说明
图1为本实用新型的气囊式减震装置的结构示意图。
其中,1顶座,2底座,3导柱;3A凸台;4导套;4A法法;4B内台阶套,5上压盖;6下压盖;7螺栓组件;8机身地脚,9减震气囊。
具体实施方式
如图1所示,为本实用新型的气囊式减震装置,包括顶座1和底座2,顶座1和底座2的四角分别设置有导柱3,顶座1和底座2之间设有减震气囊9,顶座1下表面和底座2上表面分别设有用于卡固减震气囊9的上压盖5和下压盖6,并且上压盖5的下侧设有向下的环形凸起,6下压盖的上侧设有向上的环形凸起,环形凸起用于卡固减震气囊9;导柱3上端与顶座1固定,底座2对应各导柱3的部位设有用于限位并支撑导柱3上下运行的导向限位结构。为便于顶座1与导柱3的固定,顶座1上设有用于安装导柱3的通孔,导柱3上部外周设有外螺纹,导柱3从顶座1下侧贯穿通孔,外螺纹下侧的导柱3周部与顶座1下表面接触支撑。
本实施例的导向限位结构包括导4套,导套4与导柱3导向配合,导柱3下端设有径向突出的凸台3A,导套4下部内周设有与凸台3A导向配合的内台阶套4A,凸台3A沿内台阶套4A设有一定的导向移动的距离,内台阶套4A上部的导套4内周与导柱3导向配合,导套4下部对应底座2的位置设有安装孔,导套4下部与安装孔固定连接,减震气囊9充气后凸台3A上侧抵靠内台阶套的台阶处,减震气囊9排气后,导套4顶部与顶座1下侧支撑抵靠。为便于导套4与底座2的固定,导套4的下部与安装孔配合插接,安装孔上侧的导套4外周设有法兰4A,法兰4A与底座3上表面抵靠,并且周向通过若干螺栓组件7固定。
本实用新型的气囊式减震装置,顶座1上侧用于固定安装机械设备的机身地脚8,每个机身地脚可以支撑安装一套本实施例的气囊式减震装置,对于大型或重型设备,一个机身地脚可以对称布置两套或多套进行平衡支撑安装,实现机械设备的减震安装。本实施例中,顶座1与底座2之间设置减震气囊9,并在顶座1和底座2安装减震气囊四角设置导向配合的导柱3和导套4结构,当减震气囊未充气时,导套上端与顶座支撑抵靠,导套下端通过法兰支撑在底座上侧,减震气囊9充气后将顶座顶起并使导柱的凸台沿内台阶套导向移动至与内台阶套轴向顶靠,实现机械设备的减震安装,设备运行时,有效减小设备震动噪音,并有效隔绝机械设备的高频振动,提高设备的使用寿命。
Claims (5)
1.一种气囊式减震装置,包括顶座和底座,所述顶座和底座的四角分别设置有导柱,其特征在于,所述顶座和底座之间设有减震气囊,所述顶座下表面和底座上表面分别设有用于卡固减震气囊的上压盖和下压盖,所述导柱上端与顶座固定,所述底座对应各导柱的部位设有用于限位支撑导柱上下运行的导向限位结构。
2.根据权利要求1所述的气囊式减震装置,其特征在于,所述导向限位结构包括导套,所述导套与导柱导向配合,所述导柱下端设有径向突出的凸台,所述导套下部内周设有与凸台导向配合的内台阶套,所述凸台沿内台阶套设有导向移动的距离,所述内台阶套上部的导套内周与导柱导向配合,所述导套下部对应底座的位置设有安装孔,所述导套下部与安装孔固定连接,所述减震气囊充气后凸台上侧抵靠内台阶套的台阶处,所述减震气囊排气后,导套顶部与顶座下侧支撑抵靠。
3.根据权利要求2所述的气囊式减震装置,其特征在于,所述导套的下部与安装孔配合插接,所述安装孔上侧的导套外周设有法兰,所述法兰与底座上表面抵靠,并且周向通过若干螺栓组件固定。
4.根据权利要求1所述的气囊式减震装置,其特征在于,所述上压盖的下侧设有向下的环形凸起,所述下压盖的上侧设有向上的环形凸起,所述环形凸起用于卡固减震气囊。
5.根据权利要求1所述的气囊式减震装置,其特征在于,所述顶座上设有用于安装导柱的通孔,所述导柱上部外周设有外螺纹,所述导柱从顶座下侧贯穿通孔,外螺纹下侧的导柱周部与顶座下表面接触支撑。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920617895.1U CN210265641U (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 一种气囊式减震装置 |
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Publications (1)
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CN210265641U true CN210265641U (zh) | 2020-04-07 |
Family
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Family Applications (1)
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CN201920617895.1U Active CN210265641U (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 一种气囊式减震装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN210265641U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111637189A (zh) * | 2020-06-07 | 2020-09-08 | 陈平静 | 一种纺织机械用空气弹簧式减震器 |
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2019
- 2019-04-30 CN CN201920617895.1U patent/CN210265641U/zh active Active
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