CN210265625U - 一种碟形弹簧组合件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于弹簧领域,具体涉及一种碟形弹簧组合件,包括圆筒形的轴套、套设在轴套外的若干层叠的碟形弹簧本体,所述轴套的一端固定设有弹簧底板,另一端连接有环形的弹簧压板,所述弹簧底板和弹簧压板分别抵接所述若干层叠的碟形弹簧本体两端,所述轴套连接弹簧压板的一端设有切口,所述轴套连接弹簧压板的一端通过冲压对弹簧压板形成限位。本实用新型将碟形弹簧组合件的组装过程分离出来,可以由弹簧制造方根据客户提供的内径、外径、预紧力需要、变形量和负荷值需求进行定制形成碟形弹簧组合件,可以直接进行安装,安装时,弹簧底板和弹簧压板抵接两端的零件,负荷时,弹簧压板向弹簧底板方向移动,若干层叠的碟形弹簧本体形变。

Description

一种碟形弹簧组合件
技术领域
本实用新型属于弹簧领域,具体涉及一种碟形弹簧组合件。
背景技术
碟形弹簧是在轴向上呈锥形并承受负载的特殊弹簧,在承受负载变形后,储蓄一定的势能,当螺栓出现松弛时,碟形弹簧释放部分势能以保持法兰连接间的压力达到密封要求。碟形弹簧应力分布由里到外均匀递减,能够实现低行程高补偿力的效果。由于单片碟形弹簧的变形量和负荷值往往不能满足使用要求,这时可以成组使用,组成碟簧组合件(柱)。典型的组合方式为:叠合组合碟簧,复合组合碟簧和其它组合碟簧。目前常见的碟簧组合件多为相同规格的碟簧在具体的安装的装置组装过程中组装而成,需要进行准确对准以及预紧力的调整,组装复杂。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种碟形弹簧组合件。
本实用新型所采取的技术方案如下:一种碟形弹簧组合件,包括圆筒形的轴套、套设在轴套外的若干层叠的碟形弹簧本体,所述轴套的一端固定设有弹簧底板,另一端连接有环形的弹簧压板,所述弹簧底板和弹簧压板分别抵接所述若干层叠的碟形弹簧本体两端,所述轴套连接弹簧压板的一端设有切口,所述轴套连接弹簧压板的一端通过冲压对弹簧压板形成限位。
所述碟形弹簧本体内壁为贴合轴套外壁的光滑圆柱面,所述若干层叠的碟形弹簧本体与弹簧底板相互贴合的表面以及若干层叠的碟形弹簧本体与弹簧压板相互贴合的表面均为光滑面。
所述碟形弹簧本体的外端设有第一支撑面,所述碟形弹簧本体的内端设有第二支撑面,所述碟形弹簧本体的相互层叠使第一支撑面之间上下贴合以及使第二支撑面之间上下贴合。
所述碟形弹簧本体相互贴合的第一支撑面上设有防滑纹路。
所述弹簧底板的外径和/或所述弹簧压板的外径大于负荷时层叠的碟形弹簧本体的外径。
所述碟形弹簧本体上设有邻接第一支撑面的第三支撑面和邻接第二支撑面的第四支撑面,在对弹簧压板形成一定的向碟形弹簧本体方向的负荷范围时,第三支撑面与对方部件向接触,第四支撑面与对方部件向接触。
所述弹簧压板内壁为倾斜斜面使外端内径大于靠近碟形弹簧本体的内端的内径,所述轴套连接弹簧压板的一端通过冲压使轴套的外壁贴合弹簧压板的内壁对弹簧压板形成限位。
所述轴套连接弹簧压板的一端通过冲压折弯形成垂直于轴套本体且位于弹簧压板外端的限位部。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型将碟形弹簧组合件的组装过程分离出来,可以由弹簧制造方根据客户提供的内径、外径、预紧力需要、变形量和负荷值需求进行定制形成碟形弹簧组合件,可以直接进行安装,安装时,弹簧底板和弹簧压板抵接两端的零件,负荷时,弹簧压板向弹簧底板方向移动,若干层叠的碟形弹簧本体形变。本实用新型的碟形弹簧组合件组装时,将碟形弹簧本体依次套设在轴套外,套设结束后,放上弹簧压板,通过冲压使轴套一端对弹簧压板形成限位。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。
图1为实施例1碟形弹簧组合件的结构示意图;
图2为碟形弹簧本体的结构示意图;
图3为实施例2碟形弹簧组合件的结构示意图;
图4为实施例2碟形弹簧组合件的俯视图;
图中,1,轴套;101,切口;102,限位部;2,碟形弹簧本体;201,第一支撑面;202,第二支撑面;203,第三支撑面;204,第四支撑面;3,弹簧底板;4,弹簧压板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
需要说明的是,本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二” 仅为了表述的方便,不应理解为对本实用新型实施例的限定,后续实施例对此不再 一一说明。
本实用新型所提到的方向和位置用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等,仅是参考附图的方向或位置。因此,使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明,而非对本实用新型保护范围的限制。
实施例1:
如图1所示,一种碟形弹簧组合件,包括圆筒形的轴套1、套设在轴套1外的若干层叠的碟形弹簧本体2,所述轴套1的一端固定设有弹簧底板3,另一端连接有环形的弹簧压板4,所述弹簧底板3和弹簧压板4分别抵接所述若干层叠的碟形弹簧本体2两端,所述轴套1连接弹簧压板4的一端设有切口101,所述弹簧压板4内壁为倾斜斜面使外端内径大于靠近碟形弹簧本体2的内端的内径,所述轴套1连接弹簧压板4的一端通过冲压使轴套1的外壁贴合弹簧压板4的内壁对弹簧压板4形成限位。
将碟形弹簧组合件的组装过程分离出来,可以由弹簧制造方根据客户提供的内径、外径、预紧力需要、变形量和负荷值需求进行定制形成碟形弹簧组合件,可以直接进行安装,安装时,弹簧底板和弹簧压板抵接两端的零件,负荷时,弹簧压板向弹簧底板方向移动,若干层叠的碟形弹簧本体形变。本实用新型的碟形弹簧组合件组装时,将碟形弹簧本体依次套设在轴套外,套设结束后,放上弹簧压板,通过冲压使轴套一端对弹簧压板形成限位。切口101为预先设置的,便于冲压使轴套1的外壁贴合弹簧压板4的内壁。
轴套1和弹簧底板3为一体成型的。
所述碟形弹簧本体2内壁为贴合轴套1外壁的光滑圆柱面,所述若干层叠的碟形弹簧本体2与弹簧底板3相互贴合的表面以及若干层叠的碟形弹簧本体2与弹簧压板4相互贴合的表面均为光滑面。碟形弹簧本体2内壁贴合轴套1外壁,使形变时,内端为固定不动的,外端向外移动形变。
所述碟形弹簧本体2的外端设有第一支撑面201,所述碟形弹簧本体2的内端设有第二支撑面202,所述碟形弹簧本体2的相互层叠使第一支撑面201之间上下贴合以及使第二支撑面202之间上下贴合。第一支撑面201和第二支撑面202均为垂直轴套1的平面。
所述碟形弹簧本体2相互贴合的第一支撑面201上设有防滑纹路。形变时,防滑纹路使第一支撑面201之间保持贴合,防止偏移错位。
所述弹簧底板3的外径和/或所述弹簧压板4的外径大于负荷时层叠的碟形弹簧本体2的外径。防止安装的空间太小不足提供碟形弹簧本体2形变的空间。
所述碟形弹簧本体2上设有邻接第一支撑面201的第三支撑面203和邻接第二支撑面202的第四支撑面204,在对弹簧压板4形成一定的向碟形弹簧本体2方向的负荷范围时,第三支撑面203与对方部件向接触,第四支撑面204与对方部件向接触。使每个碟形弹簧本体被压缩后的单点接触改为平面接触,改善受力情况,提高使用寿命。第三支撑面203和第四支撑面204为倾斜设置,分别为与第一支撑面201和第二支撑面202之间形成钝角,第三支撑面203和第四支撑面204的倾斜度小于碟形弹簧本体2整体的倾斜度。
本实施例适合预紧力设置较小的。
实施例2:
如图3、4所示,与实施例1不同的是,所述轴套1连接弹簧压板4的一端通过冲压折弯形成垂直于轴套1本体且位于弹簧压板4外端的限位部102。这样更适合预紧力设置较大的。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种碟形弹簧组合件,其特征在于:包括圆筒形的轴套(1)、套设在轴套(1)外的若干层叠的碟形弹簧本体(2),所述轴套(1)的一端固定设有弹簧底板(3),另一端连接有环形的弹簧压板(4),所述弹簧底板(3)和弹簧压板(4)分别抵接所述若干层叠的碟形弹簧本体(2)两端,所述轴套(1)连接弹簧压板(4)的一端设有切口(101),所述轴套(1)连接弹簧压板(4)的一端通过冲压对弹簧压板(4)形成限位部(102)。
2.根据权利要求1所述的碟形弹簧组合件,其特征在于:所述碟形弹簧本体(2)内壁为贴合轴套(1)外壁的光滑圆柱面,所述若干层叠的碟形弹簧本体(2)与弹簧底板(3)相互贴合的表面以及若干层叠的碟形弹簧本体(2)与弹簧压板(4)相互贴合的表面均为光滑面。
3.根据权利要求2所述的碟形弹簧组合件,其特征在于:所述碟形弹簧本体(2)的外端设有第一支撑面(201),所述碟形弹簧本体(2)的内端设有第二支撑面(202),所述碟形弹簧本体(2)的相互层叠使第一支撑面(201)之间上下贴合以及使第二支撑面(202)之间上下贴合。
4.根据权利要求3所述的碟形弹簧组合件,其特征在于:所述碟形弹簧本体(2)相互贴合的第一支撑面(201)上设有防滑纹路。
5.根据权利要求2-4任一项所述的碟形弹簧组合件,其特征在于:所述弹簧底板(3)的外径和/或所述弹簧压板(4)的外径大于负荷时层叠的碟形弹簧本体(2)的外径。
6.根据权利要求3所述的碟形弹簧组合件,其特征在于:所述碟形弹簧本体(2)上设有邻接第一支撑面(201)的第三支撑面(203)和邻接第二支撑面(202)的第四支撑面(204),在对弹簧压板(4)形成一定的向碟形弹簧本体(2)方向的负荷范围时,第三支撑面(203)与对方部件向接触,第四支撑面(204)与对方部件向接触。
7.根据权利要求1所述的碟形弹簧组合件,其特征在于:所述弹簧压板(4)内壁为倾斜斜面使外端内径大于靠近碟形弹簧本体(2)的内端的内径,所述轴套(1)连接弹簧压板(4)的一端通过冲压使轴套(1)的外壁贴合弹簧压板(4)的内壁对弹簧压板(4)形成限位。
8.根据权利要求1所述的碟形弹簧组合件,其特征在于:所述轴套(1)连接弹簧压板(4)的一端通过冲压折弯形成垂直于轴套(1)本体且位于弹簧压板(4)外端的限位部(102)。
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