CN210265111U - 单转子容积式泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布一种单转子容积式泵，属于流体机械领域。包括泵体、泵盖，泵体中安装有转子；动力组件带动转子往复旋转；转子上固定有转子叶片，泵体内壁固定有定子叶片，相邻转子叶片与定子叶片之间组成密封的泵室；泵室连通有进口管路和出口管路；进口管路中安装有进口单向阀；出口管路中安装有出口单向阀。本实用新型只有一个转子，无需同步齿轮，整机结构简单，装配简单，制造成本低；转子自身结构简单，容易加工制造，避免了转子泵的卡死现象，并且维护非常简单，具有低成本和高实用性能，是传统的凸轮转子泵的替代产品；多泵室的设计，使得容积式泵可以同时抽送多种需要混合的不同液体，一台泵可以代替多台泵使用，降低成本并提高了工作效率。

Description

单转子容积式泵

技术领域

本实用新型涉及流体机械领域，具体是一种单转子容积式泵，适用于石油、化工、食品、饮料领域，用于输送中、高粘度流体。

背景技术

传统的凸轮转子泵有一对传动齿轮及一对相互啮合的凸轮，传动齿轮在轴承座内，凸轮在泵腔内。一对传动齿轮带动一对凸轮作同步旋转而工作，但在实际生产运行中，由于泵腔内的凸轮与轴承座组件内的传动齿轮不能同步运转而被卡死的情况频繁发生，一旦发生故障，维修维护复杂，周期长，并会造成凸轮、泵轴、及传动齿轮的机械损坏甚至整泵报废。另外由于一对凸轮转子和一对同步齿轮的传动结构，使整机结构复杂。同时凸轮转子型线复杂，制造工艺也复杂，制造成本也很高。所以凸轮转子泵总体结构复杂，凸轮零部件结构复杂，制造成本高，装配调整技术要求高。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种单转子容积式泵。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种单转子容积式泵，包括泵体、泵盖，泵体、泵盖组成密封的泵腔，泵体中安装有转子；

所述泵体一侧设有与转子连接的动力组件，动力组件带动转子往复旋转；

所述转子上固定有转子叶片，泵体内壁固定有定子叶片，相邻所述转子叶片与定子叶片之间组成密封的泵室；

所述泵室连通有进口管路和出口管路；所述进口管路中安装有进口单向阀；所述出口管路中安装有出口单向阀。

其进一步是：所述泵体呈圆柱筒型，所述泵盖呈圆形。

所述进口管路连接在泵体或泵盖上；所述出口管路连接在泵体或泵盖上。

所述进口管路和出口管路靠近泵体定子叶片一侧。

所述进口单向阀控制进口管路中的流体单向流通至泵室；所述出口单向阀控制出口管路中的流体单向流出泵室。

所述转子叶片有一个，所述定子叶片有一个。

所述转子叶片有二个，所述定子叶片有二个，转子叶片、定子叶片交替布置。

所述转子叶片与定子叶片个数相等，转子叶片、定子叶片交替布置，转子叶片有三个以上。

本实用新型中叶片把泵腔分成若干泵室，转子的往复旋转使各泵室有规律的增大和减小。泵室增大时，泵室内压力为负压，液体通过入口管路进入泵室内，泵室减小时泵室内压力增大，泵室内的液体通过出口管路排出泵室。就这样流体被不断的通过入口管路进入泵室，然后通过出口管路输送出去。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1，只有一个转子，无需同步齿轮，整机结构简单，装配简单，制造成本低；

2，转子自身结构简单，容易加工制造，避免了转子泵的卡死现象，并且维护非常简单，具有低成本和高实用性能，是传统的凸轮转子泵的替代产品；

3，多泵室的设计，使得容积式泵可以同时抽送多种需要混合的不同液体，一台泵可以代替多台泵使用，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一主视图；

图2是本实用新型实施例一左视图；

图3是本实用新型实施例一立体示意图（第一视角）；

图4是本实用新型实施例一立体示意图（第二视角）；

图5是本实用新型实施例一主视图（透视）；

图6是双叶片式的单转子容积式泵的泵体主视图；

图7是双叶片式的单转子容积式泵的泵体立体示意图（第一视角）；

图8是双叶片式的单转子容积式泵的泵体立体示意图（第二视角）；

图9是双叶片式的单转子容积式泵的转子立体示意图（第一视角）；

图10是双叶片式的单转子容积式泵的另一种进、出口管路布置图。

图11是本实用新型实施例二主视图；

图12是本实用新型实施例二立体示意图（第一视角）；

图13是本实用新型实施例二立体示意图（第二视角）；

图14是本实用新型实施例二主视图（透视）；

图15是单叶片式的单转子容积式泵的泵体主视图；

图16是单叶片式的单转子容积式泵的泵体立体示意图（第一视角）；

图17是单叶片式的单转子容积式泵的转子立体示意图（第一视角）；

图18是单叶片式的单转子容积式泵的另一种进、出口管路布置图。

图中：1，进口管路Ⅰ，2.进口管路Ⅱ，3.进口管路Ⅲ，4.进口管路Ⅳ，5.进口单向阀Ⅰ，6.进口单向阀Ⅱ，7.进口单向阀Ⅲ，8.进口单向阀Ⅳ，9.泵体，10.泵盖，11.出口管路Ⅰ，12.出口管路Ⅱ，13.出口管路Ⅲ，14.出口管路Ⅳ，15.出口单向阀Ⅰ，16.出口单向阀Ⅱ,17.出口单向阀Ⅲ,18.出口单向阀Ⅳ,19.出口接头，20.进口接头，21.动力组件，22.转子。

具体实施方式

以下是本实用新型的两个具体实施例，现结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例一

结合图1至图5所示，一种单转子容积式泵，泵体9呈圆柱筒型，泵盖10呈圆形，泵体9、泵盖10组成密封的泵腔，泵体9中安装有转子22。泵体9一侧设有与转子22连接的动力组件21，动力组件21带动转子22往复旋转。动力组件21可以选用摆动马达，也可以选用其他可以带动转子22往复旋转的现有动力装置。

再结合图6至图9所示，泵体9内壁固定两个沿圆周方向均布的定子叶片，转子22上固定两个沿圆周方向均布的转子叶片，转子叶片、定子叶片交替布置。相邻转子叶片与定子叶片，以及泵体9、泵盖10之间形成一个密封的泵室。本实施例中共形成四个泵室，分别是泵室一、泵室二、泵室三、泵室四。

泵室三连通有进口管路Ⅰ1和出口管路Ⅰ11；进口管路Ⅰ1中安装有进口单向阀Ⅰ5；出口管路Ⅰ11中安装有出口单向阀Ⅰ15。泵室二连通有进口管路Ⅱ2和出口管路Ⅱ12；进口管路Ⅱ2中安装有进口单向阀Ⅱ6；出口管路Ⅱ12中安装有出口单向阀Ⅱ16。泵室一连通有进口管路Ⅲ3和出口管路Ⅲ13；进口管路Ⅲ3中安装有进口单向阀Ⅲ7；出口管路Ⅲ13中安装有出口单向阀Ⅲ17。泵室四连通有进口管路Ⅳ4和出口管路Ⅳ14；进口管路Ⅳ4中安装有进口单向阀Ⅳ8；出口管路Ⅳ14中安装有出口单向阀Ⅳ18。本实施例中进口管路连接在泵盖10上，出口管路连接在泵体9上，进口管路和出口管路均连接在靠近泵体9定子叶片的一侧。进口单向阀控制进口管路中的流体单向流通至泵室，反向截止；出口单向阀控制出口管路中的流体单向流出泵室，反向截止。

进口管路Ⅰ1、进口管路Ⅱ2、进口管路Ⅲ3、进口管路Ⅳ4共同连接一个进口接头20，出口管路Ⅰ11、出口管路Ⅱ12、出口管路Ⅲ13、出口管路Ⅳ14共同连接一个出口接头19。

结合图10所示，作为另一种改进，进口管路Ⅰ1、进口管路Ⅱ2、进口管路Ⅲ3、进口管路Ⅳ4也可以分别连接一个独立的进口接头，便于吸入不同的物料。

双叶片式的单转子容积式泵的工作原理：

转子（转子叶片）22顺时针旋转时，泵室一、三容积变小，内部压力增大，与泵室一相连的进口单向阀Ⅲ7 被关闭，出口单向阀Ⅲ17高压液体打开；与泵室三相连的进口单向阀Ⅰ5被关闭，出口单向阀Ⅰ15被高压液体打开；泵室一、三内的高压液体通过出口管路Ⅲ13、Ⅰ11从出口接头19排出。泵室二、四容积增大，内部压力为负压，与泵室二相连的进口单向阀Ⅱ6被打开，出口单向阀Ⅱ16被关闭；与泵室四相连的进口单向阀Ⅳ8被打开，出口单向阀Ⅳ18被关闭，液体从进口接头20通过进口管路Ⅱ2、Ⅳ4进入负压区的泵室二、四内；

转子（转子叶片）22逆时针旋转时，泵室一、三容积变大，内部压力为负压，与泵室一相连的进口单向阀Ⅲ7 被打开，出口单向阀Ⅲ17被关闭；与泵室三相连的进口单向阀Ⅰ5被打开，出口单向阀Ⅰ15被关闭；液体从入口接头20通过入口管路Ⅲ3、Ⅰ1进入负压区泵室一、三内。泵室二、四容积减小，内部压力增大，与泵室二相连的进口单向阀Ⅱ6被关闭，出口单向阀Ⅱ16被高压液体打开；与泵室四相连的进口单向阀Ⅳ8被关闭，出口单向阀Ⅳ18被高压液体打开，泵室二、四内的高压液体通过出口管Ⅱ12、Ⅳ14从出口接头19排出；

如此循环往复，液体不断从进口接头20吸入，从出口接头19排出。

实施例二

本实施例二与上述实施例一的区别在于：

结合图11至图17所示，转子叶片和定子叶片均只设置一个。

泵体9内壁固定1个沿圆周方向布置的定子叶片，转子22上固定1个沿圆周方向布置的转子叶片。转子叶片与定子叶片的相邻侧，以及泵体9、泵盖10之间形成一个密封的泵室。本实施例中共形成两个泵室，分别是泵室一、泵室二。

泵室一连通有进口管路Ⅰ5和出口管路Ⅰ11；进口管路Ⅰ5中安装有进口单向阀Ⅰ1；出口管路Ⅰ11中安装有出口单向阀Ⅰ15。泵室二连通有进口管路Ⅱ2和出口管路Ⅱ12；进口管路Ⅱ2中安装有进口单向阀Ⅱ6；出口管路Ⅱ12中安装有出口单向阀Ⅱ16。本实施例中进口管路连接在泵盖10上，出口管路连接在泵体9上，进口管路和出口管路均连接在靠近泵体9定子叶片的一侧。进口单向阀控制进口管路中的流体单向流通至泵室，反向截止；出口单向阀控制出口管路中的流体单向流出泵室，反向截止。

进口管路Ⅰ5、进口管路Ⅱ2共同连接一个进口接头20，出口管路Ⅰ11、出口管路Ⅱ12共同连接一个出口接头19。

结合图18所示，作为另一种改进，进口管路Ⅰ5、进口管路Ⅱ2也可以分别连接一个独立的进口接头，便于吸入不同的物料。

单叶片式的单转子容积式泵的工作原理：

转子（转子叶片）22顺时针旋转时，泵室一容积变小，内部压力增大，与泵室一相连的进口单向阀Ⅰ1被关闭，出口单向阀Ⅰ15被高压液体打开，泵室一内的高压液体通过出口管路Ⅰ11从出口接头19排出；泵室二容积增大，内部压力为负压，与泵室二相连的进口单向阀Ⅱ6被打开，出口单向阀Ⅱ16被关闭，液体从进口接头20通过进口管路Ⅱ2进入负压区的泵室二；

转子（转子叶片）22逆时针旋转时，泵室二容积变小，内部压力增大，与泵室二相连的进口单向阀Ⅱ6被关闭，出口单向阀Ⅱ16被高压液体打开，泵室二内的高压液体通过出口管路Ⅱ12从出口接头19排出；泵室一容积增大，内部压力为负压，与泵室一相连的进口单向阀Ⅰ1被打开，出口单向阀Ⅰ15被关闭，液体从进口接头20通过进口管路Ⅰ5进入负压区的泵室一内；

如此循环往复，液体不断从进口接头20吸入，从出口接头19排出。

Claims (8)

1.一种单转子容积式泵，包括泵体（9）、泵盖（10），泵体（9）、泵盖（10）组成密封的泵腔，泵体（9）中安装有转子（22）；

其特征在于：

所述泵体（9）一侧设有与转子（22）连接的动力组件（21），动力组件（21）带动转子（22）往复旋转；

所述转子（22）上固定有转子叶片，泵体（9）内壁固定有定子叶片，相邻所述转子叶片与定子叶片之间组成密封的泵室；

所述泵室连通有进口管路和出口管路；所述进口管路中安装有进口单向阀；所述出口管路中安装有出口单向阀。

2.根据权利要求1所述的单转子容积式泵，其特征在于：所述泵体（9）呈圆柱筒型，所述泵盖（10）呈圆形。

3.根据权利要求1所述的单转子容积式泵，其特征在于：所述进口管路连接在泵体（9）或泵盖（10）上；所述出口管路连接在泵体（9）或泵盖（10）上。

4.根据权利要求1所述的单转子容积式泵，其特征在于：所述进口管路和出口管路靠近泵体（9）定子叶片一侧。

5.根据权利要求1所述的单转子容积式泵，其特征在于：所述进口单向阀控制进口管路中的流体单向流通至泵室；所述出口单向阀控制出口管路中的流体单向流出泵室。

6.根据权利要求1所述的单转子容积式泵，其特征在于：所述转子叶片有一个，所述定子叶片有一个。

7.根据权利要求1所述的单转子容积式泵，其特征在于：所述转子叶片有二个，所述定子叶片有二个，转子叶片、定子叶片交替布置。

8.根据权利要求1所述的单转子容积式泵，其特征在于：所述转子叶片与定子叶片个数相等，转子叶片、定子叶片交替布置，转子叶片有三个以上。

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