CN210264299U - 一种淋浴房活动玻璃门的缓冲结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种淋浴房活动玻璃门的缓冲结构，包括缓冲座，缓冲座设置有内腔室，缓冲座内铰接有转动轴，转动轴上设置有第一活塞驱动面与第二活塞驱动面，内腔室设置有右活塞、缓冲复位件、右复位弹簧、左活塞、流量控制件和左复位弹簧，左活塞和流量控制件之间形成左油腔，缓冲座内还设置有油道，流量控制件设置有连通油道，左活塞设置有控油针，转动轴转动，第一活塞驱动面驱动左活塞向流量控制件一侧运动，液压油从左油腔、油道往右油腔方向流动，当控油针接近流量控制件时，液压油的流动速度变小，对左活塞的运动形成阻力，从而使玻璃门缓慢关闭，解决了关门噪音大，因用力过猛而使玻璃门撞碎的问题。

Description

一种淋浴房活动玻璃门的缓冲结构

技术领域

本实用新型涉及一种淋浴房活动玻璃门，特别是一种淋浴房活动玻璃门的缓冲结构。

背景技术

目前，活动玻璃门在淋浴房应用的越来越多，转动推拉玻璃门在开闭时如果不加以阻力，用力过大或者让玻璃门惯性开闭，玻璃门就会快速地关闭，会发出很大的噪音，且有可能使玻璃门收到撞击而破碎，影响人们的安全。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种关门噪音小、安全性高的淋浴房活动玻璃门缓冲结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种淋浴房活动玻璃门的缓冲结构，包括缓冲座，所述缓冲座设置有左右贯通的内腔室，所述缓冲座内铰接有上端与活动玻璃门连接的转动轴，所述转动轴上设置有位于所述内腔室内的第一活塞驱动面与第二活塞驱动面，所述内腔室在所述转动轴的一侧设置有右活塞和缓冲复位件，所述右活塞和缓冲复位件之间设置有右复位弹簧；所述内腔室在所述转动轴的另一侧设置有左活塞和流量控制件，所述左活塞和流量控制件之间形成左油腔，所述左活塞和流量控制件之间设置有左复位弹簧，所述内腔室的两端分别设置有左密封塞和右密封塞，所述右密封塞与所述右活塞之间形成右油腔，所述缓冲座内还设置有油道，所述流量控制件设置有连通所述油道的左端与所述左油腔的连通油道，所述油道的右端与所述右油腔连通，所述油道、连通油道、左油腔和右油腔内添加有液压油，所述左活塞在靠近所述流量控制件一侧设置有控油针。

所述第一活塞驱动面与第二活塞驱动面位于所述内腔室内，所述第一活塞驱动面与第二活塞驱动面为弧形面，所述第一活塞驱动面与第二活塞驱动面上下错位，所述左活塞靠近所述第一活塞驱动面一侧为L型，所述缓冲复位件靠近所述第二活塞驱动面一侧为倒L型，玻璃门关闭时，所述缓冲复位件的端面紧贴所述第二活塞驱动面，玻璃门打开时，所述左活塞的端面紧贴所述第一活塞驱动面。

所述左密封塞、右密封塞与所述缓冲座之间安装有第一密封圈与第二密封圈。

所述流量控制件与所述内腔室内壁之间安装有第三密封圈，所述左活塞与所述内腔室内壁之间安装有第四密封圈，所述右活塞与所述内腔室内壁之间安装有第五密封圈。

所述缓冲座与所述转动轴之间设置有卡簧。

所述控油针的直径小于所述连通油道的直径。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在玻璃门转动时，转动轴转动，第一活塞驱动面驱动左活塞向流量控制件一侧运动，左油腔空间变小，右油腔空间变大，液压油从左油腔、油道往右油腔方向流动，当控油针接近流量控制件时，液压油的流动速度变小，对左活塞的运动形成阻力，从而使玻璃门缓慢关闭，解决了关门噪音大，因用力过猛而使玻璃门撞碎的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构分解图；

图3是本实用新型的部分结构示意图；

图4是本实用新型的正视图；

图5是本实用新型的左视图；

图6是图4中A-A的剖视图；

图7是图5中B-B的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图7，一种淋浴房活动玻璃门的缓冲结构，包括缓冲座1，所述缓冲座1设置有左右贯通的内腔室2，所述缓冲座1内铰接有上端与活动玻璃门连接的转动轴3，所述缓冲座1与所述转动轴3之间设置有卡簧24，所述缓冲座1通过所述卡簧24将所述转动轴3卡住，使所述转动轴3只能在所述缓冲座1内周向转动而不能轴向移动，所述转动轴3的上端与玻璃门固定连接，玻璃门需要打开和关闭时，推拉玻璃门，使玻璃门与所述转动轴3在所述缓冲座1内转动打开，所述转动轴3上设置有位于所述内腔室2内的第一活塞驱动面4与第二活塞驱动面5，所述内腔室2在所述转动轴3的一侧设置有右活塞6和缓冲复位件7，所述右活塞6和缓冲复位件7之间设置有右复位弹簧8；所述内腔室2在所述转动轴3的另一侧设置有左活塞9和流量控制件10，所述左活塞9和流量控制件10之间形成左油腔11，所述左活塞9和流量控制件10之间设置有左复位弹簧12，所述内腔室2的两端分别设置有左密封塞13和右密封塞14，所述右密封塞14与所述右活塞6之间形成右油腔15，所述缓冲座1内还设置有油道16，所述流量控制件10设置有连通所述油道16的左端与所述左油腔11的连通油道17，所述油道16的右端与所述右油腔15连通，所述油道16、连通油道17、左油腔11和右油腔15内添加有液压油，所述左活塞9在靠近所述流量控制件10一侧设置有控油针18，所述控油针18与所述左活塞9一体成型，所述控油针18的直径小于所述连通油道17的直径，当玻璃在打开状态需要关闭时，推拉玻璃门，使其转动，所述转动轴3转动，所述第一活塞驱动面4驱动所述左活塞9向所述流量控制件10一侧移动，所述左油腔11空间变小，所述液压油从所述左油腔11往所述连通油道17、油道16、右油腔15方向流动，当所述控油针18靠近所述连通油道17直至伸入所述连通油道17时，玻璃门此时与水平方向的夹角为10°作用，所述液压油流速相比之前变得非常缓慢，使所述左活塞9移动速度变慢，从而使转动轴3的转速变慢，玻璃门的转动速度也相应变慢，从与水平方向至与水平方向平行的这一区间得到速度缓冲，进而可以平稳的将玻璃门关闭，解决了关门噪音大，因用力过猛而使玻璃门撞碎的问题。

所述左密封塞13、右密封塞14与所述缓冲座1之间安装有第一密封圈19与第二密封圈20，所述流量控制件10与所述内腔室2内壁之间安装有第三密封圈21，所述左活塞9与所述内腔室2内壁之间安装有第四密封圈22，所述右活塞6与所述内腔室2内壁之间安装有第五密封圈23，所述第一密封圈19、第二密封圈20、第三密封圈21、第四密封圈22和第五密封圈23起到密封的作用。

实施例1

所述第一活塞驱动面4与第二活塞驱动面5为弧形面，所述第一活塞驱动面4与第二活塞驱动面5上下错位，所述第一活塞驱动面4与第二活塞驱动面5在所述转动轴3分别上形成一凹位，所述左活塞9靠近所述第一活塞驱动面4一侧为与所述凹位相适应的L型，所述缓冲复位件7靠近所述第二活塞驱动面5一侧为与所述凹位相适应的倒L型，玻璃门关闭时，所述缓冲复位件7的端面紧贴所述第二活塞驱动面5，玻璃门打开时，所述左活塞9的端面紧贴所述第一活塞驱动面4，当玻璃在打开状态需要关闭时，此时所述左活塞9的端面紧贴所述第一活塞驱动面4，位于所述凹位中，所述缓冲复位件7的端面与所述第二活塞驱动面5不接触，推拉玻璃门，使其转动，所述转动轴3转动，所述第一活塞驱动面4驱动所述左活塞9向所述流量控制件10一侧移动，此时所述第一活塞驱动面4与所述左活塞9的端面减少接触面积，第二活塞驱动面5开始慢慢与所述缓冲复位件7的端面接触，所述右活塞6向靠近所述转动轴3方向移动，所述左油腔11空间变小，所述右油腔15空间变大，所述液压油从所述左油腔11往所述连通油道17、油道16、右油腔15方向流动，当所述控油针18靠近所述连通油道17直至伸入所述连通油道17时，玻璃门此时与水平方向的夹角为10°作用，所述液压油流速相比之前变得非常缓慢，使所述左活塞9移动速度变慢，从而使所述转动轴3的转速变慢，玻璃门的转动速度也相应变慢，从与水平方向至与水平方向平行的这一区间得到速度缓冲，进而可以平稳的将玻璃门关闭，玻璃门关闭时，所述第一活塞驱动面4与所述左活塞9的端面不接触，所述缓冲复位件7的端面紧贴所述第二活塞驱动面5，位于所述凹位中；当玻璃门处于关闭状态需要打开时，推拉玻璃门，使其转动，所述第二活塞驱动面5驱动所述缓冲复位件7向靠近所述右油腔15方向移动，所述右活塞6收到所述右复位弹簧8弹力作用也向所述右油腔15一侧移动，所述第一活塞驱动面4开始慢慢与所述左活塞9的端面接触，所述左活塞9向所述转动轴3一侧移动，所述右油腔15空间变小，所述左油腔11空间变大，所述液压油从所述右油腔15往油道16、所述连通油道17、所述左油腔11方向流动，进一步推动所述左活塞9向所述转动轴3一侧移动，直到玻璃门打开，所述第一活塞驱动面4紧贴所述左活塞9的端面，使所述左活塞9的端面位于所述凹位中。

以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。

Claims (6)

1.一种淋浴房活动玻璃门的缓冲结构，其特征在于它包括缓冲座（1），所述缓冲座（1）设置有左右贯通的内腔室（2），所述缓冲座（1）内铰接有上端与活动玻璃门连接的转动轴（3），所述转动轴（3）上设置有位于所述内腔室（2）内的第一活塞驱动面（4）与第二活塞驱动面（5），所述内腔室（2）在所述转动轴（3）的一侧设置有右活塞（6）和缓冲复位件（7），所述右活塞（6）和缓冲复位件（7）之间设置有右复位弹簧（8）；所述内腔室（2）在所述转动轴（3）的另一侧设置有左活塞（9）和流量控制件（10），所述左活塞（9）和流量控制件（10）之间形成左油腔（11），所述左活塞（9）和流量控制件（10）之间设置有左复位弹簧（12），所述内腔室（2）的两端分别设置有左密封塞（13）和右密封塞（14），所述右密封塞（14）与所述右活塞（6）之间形成右油腔（15），所述缓冲座（1）内还设置有油道（16），所述流量控制件（10）设置有连通所述油道（16）的左端与所述左油腔（11）的连通油道（17），所述油道（16）的右端与所述右油腔（15）连通，所述油道（16）、连通油道（17）、左油腔（11）和右油腔（15）内添加有液压油，所述左活塞（9）在靠近所述流量控制件（10）一侧设置有控油针（18）。

2.根据权利要求1所述的淋浴房活动玻璃门的缓冲结构，其特征在于所述第一活塞驱动面（4）与第二活塞驱动面（5）位于所述内腔室（2）内，所述第一活塞驱动面（4）与第二活塞驱动面（5）为弧形面，所述第一活塞驱动面（4）与第二活塞驱动面（5）上下错位，所述左活塞（9）靠近所述第一活塞驱动面（4）一侧为L型，所述缓冲复位件（7）靠近所述第二活塞驱动面（5）一侧为倒L型，玻璃门关闭时，所述缓冲复位件（7）的端面紧贴所述第二活塞驱动面（5），玻璃门打开时，所述左活塞（9）的端面紧贴所述第一活塞驱动面（4）。

3.根据权利要求1所述的淋浴房活动玻璃门的缓冲结构，其特征在于所述左密封塞（13）、右密封塞（14）与所述缓冲座（1）之间安装有第一密封圈（19）与第二密封圈（20）。

4.根据权利要求1所述的淋浴房活动玻璃门的缓冲结构，其特征在于所述流量控制件（10）与所述内腔室（2）内壁之间安装有第三密封圈（21），所述左活塞（9）与所述内腔室（2）内壁之间安装有第四密封圈（22），所述右活塞（6）与所述内腔室（2）内壁之间安装有第五密封圈（23）。

5.根据权利要求1所述的淋浴房活动玻璃门的缓冲结构，其特征在于所述缓冲座（1）与所述转动轴（3）之间设置有卡簧（24）。

6.根据权利要求1所述的淋浴房活动玻璃门的缓冲结构，其特征在于所述控油针（18）的直径小于所述连通油道（17）的直径。

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