CN210263649U - 一种用于剪力墙钢筋定位的预制钢板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于剪力墙钢筋定位的预制钢板，包括竖直设置在混凝土地面上的若干钢筋、水平设置在若干钢筋上端部的两个定位模板、设置在两个定位模板之间的连接杆以及设置在连接杆上且用于调整钢筋垂直度的限位块；若干钢筋底部嵌入混凝土地面中，若干钢筋顶端穿过定位模板，两个定位模板之间设置有间距并通过连接杆相互连接；两个定位模板之间的钢筋穿过限位块。本实用新型提供的用于剪力墙钢筋定位的预制钢板，使得剪力墙在浇注混凝土时，保证钢筋间距不发生变化，有利于钢筋混凝土整体强度的均匀性，大大提高了稳定性，避免了钢筋的偏位。

Description

一种用于剪力墙钢筋定位的预制钢板

技术领域

本实用新型涉及结构工程技术领域，具体说是涉及一种用于剪力墙钢筋定位的预制钢板。

背景技术

目前，预制外墙转换层使用的剪力墙定位钢板，通常需要在钢板上打孔，竖直放置的剪力墙钢筋从孔中穿过，剪力墙钢筋的底部与混凝土连接，在混凝土的凝固作用下，虽然可以使得钢筋保持在一定的间距，但整体稳定性较差，尤其是在混凝土浇筑过程中，混凝土冲击力较大，容易导致钢筋的间距发生变化，进而导致剪力墙钢筋的整体偏位，从而影响了钢筋混凝土整体强度的均匀性，因此，需要针对以上技术问题进行解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于剪力墙钢筋定位的预制钢板，解决了

剪力墙在浇注混凝土时，钢筋间距容易发生变化，并导致钢筋混凝土整体强度的均匀性很差的技术问题，大大提高了稳定性，避免了钢筋的偏位。

一种用于剪力墙钢筋定位的预制钢板，包括竖直设置在混凝土地面上的若干钢筋、水平设置在若干所述钢筋上端部的两个定位模板、设置在两个所述定位模板之间的连接杆以及设置在所述连接杆上且用于调整所述钢筋垂直度的限位块；

若干所述钢筋底部嵌入混凝土地面中，若干所述钢筋顶端穿过所述定位模板，两个定位模板之间设置有间距并通过所述连接杆相互连接；

两个所述定位模板之间的钢筋穿过所述限位块。

在使用本装置时，若干钢筋的底部竖直设置在混凝土地面上，这样在下一步的浇注时，钢筋可能会发生倾斜，这样必然会影响到剪力墙的强度，钢筋顶端设置有定位模板，即钢筋穿过定位模板，在定位模板的限位作用下，钢筋不再发生倾斜现象，在浇注时，仍会保持着直立状态；

由于定位模板将浇注口覆盖住，所以设置有两个定位模板，两个定位模板通过连接杆连接，两个定位模板之间的间距即为浇注口；

限位块有助于调整钢筋的垂直度，使得钢筋始终处于竖直状态。

所述连接杆侧面设置有长条形通孔，所述连接杆两端部分别设置有搭接板，所述搭接板通过定位销与所述定位模板连接；

所述长条形通孔沿着所述连接杆长度方向水平设置，所述限位块穿过所述长条形通孔。

设置有长条形通孔，使得限位块可以沿着长条形通孔左右调整，便于调整钢筋的垂直度。

所述限位块包括设置在所述长条形通孔内的方形块、与所述方形块一侧面固定连接的定位套、一端与所述方形块另一侧面连接的螺纹杆、设置在所述螺纹杆另一端的挡板，所述定位套和所述挡板分别设置在所述连接杆的两侧；

所述定位套上下底面设置有圆形通孔，所述钢筋竖直穿过所述圆形通孔；

所述方形块另一侧面设置有螺纹孔，所述螺纹杆设置在所述螺纹孔内，所述挡板与所述螺纹杆连接的侧面紧贴在所述连接杆侧面上。

定位套上下底面设置有圆形通孔，只有当钢筋处于垂直状态时，才可以穿过定位套上的圆形通孔；方形块设置在长条形通孔内，可以沿着长条形通孔左右滑动；挡板通过螺纹杆与方形块连接，挡板的内侧面与连接杆的外侧面贴合，即挡板和定位套设置在连接杆的两侧。

本实用新型达成以下显著效果：

（1）设置有定位模板，有助于对竖直设置的钢筋限位，使其不发生倾斜，两个定位模板之间设置有间距，在浇注时，可以通过间距向钢筋内浇注；

（2）设置有连接杆，对定位模板进行连接，进一步增加定位模板连接的刚度，避免定位模板的偏移，保证钢筋的垂直度；

（3）设置有方形块，使得限位块能够沿着连接杆滑动，由于定位套的圆形通孔是竖直设置的，所以只有当钢筋处于竖直状态时，才可以穿过圆形通孔，在此基础上，可以通过圆形通孔来评价钢筋是否处于竖直状态；

（4）设置有挡板，可以对方形块和定位套进行限位，避免其滑出长条形通孔。

附图说明

图1是本实用新型实施例中预制钢板的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中连接杆的结构示意图。

图3是本实用新型实施例中限位块的结构示意图。

图4是本实用新型实施例中挡板的结构示意图。

其中，附图标记为：1、混凝土；2、钢筋；3、定位模板；4、连接杆；4-1、搭接板；5、限位块；5-1、定位套；5-2、挡板；5-21、螺纹杆；5-3、方形块；6、定位销。

具体实施方式

为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1，一种用于剪力墙钢筋定位的预制钢板，包括竖直设置在混凝土1地面上的若干钢筋2、水平设置在若干钢筋2上端部的两个定位模板3、设置在两个定位模板3之间的连接杆4以及设置在连接杆4上且用于调整钢筋2垂直度的限位块5；

若干钢筋2底部嵌入混凝土1地面中，若干钢筋2顶端穿过定位模板3，两个定位模板3之间设置有间距并通过连接杆4相互连接；

两个定位模板3之间的钢筋2穿过限位块5。

在使用本装置时，若干钢筋2的底部竖直设置在混凝土1地面上，这样在下一步的浇注时，钢筋2可能会发生倾斜，这样必然会影响到剪力墙的强度，钢筋2顶端设置有定位模板3，即钢筋2穿过定位模板3，在定位模板3的限位作用下，钢筋2不再发生倾斜现象，在浇注时，仍会保持着直立状态；

由于定位模板3将浇注口覆盖住，所以设置有两个定位模板3，两个定位模板3通过连接杆4连接，两个定位模板3之间的间距即为浇注口；

限位块5有助于调整钢筋2的垂直度，使得钢筋2始终处于竖直状态。

参见图2，连接杆4侧面设置有长条形通孔，连接杆4两端部分别设置有搭接板4-1，搭接板4-1通过定位销6与定位模板3连接；

长条形通孔沿着连接杆4长度方向水平设置，限位块5穿过长条形通孔。

设置有长条形通孔，使得限位块5可以沿着长条形通孔左右调整，便于调整钢筋2的垂直度。

参见图3，限位块5包括设置在长条形通孔内的方形块5-3、与方形块5-3一侧面固定连接的定位套5-1、一端与方形块5-3另一侧面连接的螺纹杆5-21、设置在螺纹杆5-21另一端的挡板5-2，定位套5-1和挡板5-2分别设置在连接杆4的两侧；

定位套5-1上下底面设置有圆形通孔，钢筋2竖直穿过圆形通孔；

参见图4，方形块5-3另一侧面设置有螺纹孔，螺纹杆5-21设置在螺纹孔内，挡板5-2与螺纹杆5-21连接的侧面紧贴在连接杆4侧面上。

定位套5-1上下底面设置有圆形通孔，只有当钢筋2处于垂直状态时，才可以穿过定位套5-1上的圆形通孔；方形块5-3设置在长条形通孔内，可以沿着长条形通孔左右滑动；挡板5-2通过螺纹杆5-21与方形块5-3连接，挡板5-2的内侧面与连接杆4的外侧面贴合，即挡板5-2和定位套5-1设置在连接杆4的两侧。

本实用新型具体工作过程：

在使用本装置时，若干钢筋2的底部竖直设置在混凝土1地面上，这样在下一步的浇注时，钢筋2可能会发生倾斜，这样必然会影响到剪力墙的强度，钢筋2顶端设置有定位模板3，即钢筋2穿过定位模板3，在定位模板3的限位作用下，钢筋2不再发生倾斜现象，在浇注时，仍会保持着直立状态；

由于定位模板3将浇注口覆盖住，所以设置有两个定位模板3，两个定位模板3通过连接杆4连接，两个定位模板3之间的间距即为浇注口；

限位块5有助于调整钢筋2的垂直度，使得钢筋2始终处于竖直状态；

更优地，限位块5中挡板5-2上设置的螺纹杆5-21同时连接方形块5-3和定位套5-1，即方形块5-3和定位套5-1非刚性固定连接，而是通过螺纹杆5-21连接，这样也便于制造和安装。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于剪力墙钢筋定位的预制钢板，其特征在于，包括竖直设置在混凝土地面上的若干钢筋、水平设置在若干所述钢筋上端部的两个定位模板、设置在两个所述定位模板之间的连接杆以及设置在所述连接杆上且用于调整所述钢筋垂直度的限位块；

若干所述钢筋底部分别嵌入混凝土地面中，若干所述钢筋顶端分别穿过所述定位模板，两个定位模板之间设置有间距并通过所述连接杆相互连接；

两个所述定位模板之间的钢筋竖直穿过所述限位块。

2.根据权利要求1所述的用于剪力墙钢筋定位的预制钢板，其特征在于，所述连接杆侧面设置有长条形通孔，所述连接杆两端部分别设置有搭接板，所述搭接板通过定位销与所述定位模板连接；

所述长条形通孔沿着所述连接杆长度方向水平设置，所述限位块穿过所述长条形通孔。

3.根据权利要求2所述的用于剪力墙钢筋定位的预制钢板，其特征在于，所述限位块包括设置在所述长条形通孔内的方形块、与所述方形块一侧面固定连接的定位套、一端与所述方形块另一侧面连接的螺纹杆、设置在所述螺纹杆另一端的挡板，所述定位套和所述挡板分别设置在所述连接杆的两侧；

所述定位套上下底面设置有圆形通孔，所述钢筋竖直穿过所述圆形通孔；

所述方形块另一侧面设置有螺纹孔，所述螺纹杆设置在所述螺纹孔内，所述挡板与所述螺纹杆连接的侧面紧贴在所述连接杆侧面上。

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