CN210260236U - 用于开料机的下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于开料机的下料装置，包括开料机本体、两根立柱、横梁、推料杆、两个下料气缸和两个气缸固定座，所述横梁的两端底部分别固定在两根所述立柱的顶端面，两根所述立柱分别滑动安装在开料机本体两侧侧壁上，所述气缸固定座分别固定安装在两个立柱相对侧壁底端，两个所述下料气缸分别固定安装在气缸固定座，且所述推料杆的底端面两端分别固定安装在两个下料气缸上端面，所述推料杆位于开料机本体的上方，所述推料杆的上端面设有前后分布的两个吸尘口。本实用新型可以实现自动下料功能，在开料机加工完一张板材之后，可以通过此装置将板材自动地推出工作台面，开料机继续进行下一步工作，无需等待工人清理工作台面，节省人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及木工机械设备相关技术领域，具体为用于开料机的下料装置。
背景技术
开料机作为板式家具的必备器械，能够将大型板材切割成所需大小的板材，使用开料机时，由于开料机依靠人工下料，机器完成加工之后需要人工搬走工件，人工搬运不及时会影响生产效率，因此解决开料机的自动下料问题，将会大大提高开料机的效率，所以这里设计生产了用于开料机的下料装置，以便于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于开料机的下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：用于开料机的下料装置，包括开料机本体、两根立柱、横梁、推料杆、两个下料气缸和两个气缸固定座，所述横梁的两端底部分别固定在两根所述立柱的顶端面，两根所述立柱分别滑动安装在开料机本体两侧侧壁上，所述气缸固定座分别固定安装在两个立柱相对侧壁底端，两个所述下料气缸分别固定安装在气缸固定座，且所述推料杆的底端面两端分别固定安装在两个下料气缸上端面，所述推料杆位于开料机本体的上方，所述推料杆的上端面设有前后分布的两个吸尘口。
优选的，所述推料杆通过下料气缸和气缸固定座固定在横梁上。
优选的，两个吸尘口的开口延长至推料杆的底端面，且与推料杆的底端面齐平，两个吸尘口分别通过导气管与外接吸尘器连接。
优选的，所述下料气缸连接有用于控制下料气缸伸出和收回的电磁阀。
优选的，所述开料机本体的顶端面前后两侧均设有可升降的定位条。
优选的，所述开料机本体的左侧设有传送带，且传送带的底端面设有用于支撑传送带的支撑脚。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型，此装置安装在开料机上可以实现自动下料功能，在开料机加工完一张板材之后，可以通过此装置将加工好的板材自动推出工作台面，提高工作效率。
2.本实用新型，通过开料机本体的控制***来控制定位条上下自由升降，实现对加工台面上的板材进行阻隔，以防推料杆推动板材的时候散落在开料机本体两侧。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的结构使用原理框图。
图中：1、推料杆；2、下料气缸；3、气缸固定座；4、电磁阀；5、吸尘口；6、定位条；7、传送带；8、开料机本体；9、横梁；10、立柱。
具体实施方式
为了便于使用，本实用新型实施例提供了用于开料机的下料装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2，本实施例提供了用于开料机的下料装置，包括开料机本体8、两根立柱10、横梁9、推料杆1、两个下料气缸2和两个气缸固定座3，横梁9的两端底部分别固定在两根立柱10的顶端面，两根立柱10分别滑动安装在开料机本体8两侧侧壁上，气缸固定座3分别固定安装在两个立柱10相对侧壁底端，两个下料气缸2分别固定安装在气缸固定座3，且推料杆1的底端面两端分别固定安装在两个下料气缸2上端面，推料杆1位于开料机本体8的上方，推料杆1的上端面设有前后分布的两个吸尘口5。
其中，推料杆1通过下料气缸2和气缸固定座3固定在横梁9上，可跟随横梁9前后移动。
两个吸尘口5的开口延长至推料杆1的底端面，且与推料杆1的底端面齐平，两个吸尘口5分别通过导气管与外接吸尘器连接，通过外接吸尘器来控制两个吸尘口5吸附开料机本体8加工台面上的碎屑残渣，开料机本体8自动下料的同时进行二次除尘，使工作台面保持干净。
开料机本体8的顶端面前后两侧均设有可升降的定位条6，通过开料机本体8的控制***来控制定位条6上下自由升降，实现对加工台面上的板材进行阻隔，以防推料杆1推动板材的时候散落在开料机本体8两侧。
开料机本体8的左侧设有传送带7，且传送带7的底端面设有用于支撑传送带7的支撑脚，通过传送带7便于传送加工后的板材材料。
本实施例中，推料杆1在横梁9下方，常态下两个下料气缸2伸出，推料杆1处于升起状态，当材料加工完成后，开料机本体8控制横梁9带动推料杆1移动到台面后端，此时开料机本体8控制前后两侧定位条6升起，两个下料气缸2同时收缩，推料杆1处于落下状态，横梁9向前移动带动推料杆1推动板材推出工作台面，推料杆1推动材料的同时，两个吸尘口5把台面上残留的粉末碎屑吸走，清洁工作台面，定位条6防止材料在推料杆1推动的时候散落在机器两侧，保证材料全部推到传送带7上，下料完成后定位条6落下，推料杆1升起，机器进入下一步工作。
其中，下料气缸2的型号为SCJ50X100-50-S-FA，也可根据实际使用需求来自由选定。
实施例2
请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：
下料气缸2连接有用于控制下料气缸2伸出和收回的电磁阀4，通过电磁阀4来控制下料气缸2伸出和收回操作。
本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.用于开料机的下料装置，包括开料机本体(8)、两根立柱(10)、横梁(9)、推料杆(1)、两个下料气缸(2)和两个气缸固定座(3)，其特征在于：所述横梁(9)的两端底部分别固定在两根所述立柱(10)的顶端面，两根所述立柱(10)分别滑动安装在开料机本体(8)两侧侧壁上，所述气缸固定座(3)分别固定安装在两个立柱(10)相对侧壁底端，两个所述下料气缸(2)分别固定安装在气缸固定座(3)，且所述推料杆(1)的底端面两端分别固定安装在两个下料气缸(2)上端面，所述推料杆(1)位于开料机本体(8)的上方，所述推料杆(1)的上端面设有前后分布的两个吸尘口(5)。
2.根据权利要求1所述的用于开料机的下料装置，其特征在于：所述推料杆(1)通过下料气缸(2)和气缸固定座(3)固定在横梁(9)上。
3.根据权利要求1所述的用于开料机的下料装置，其特征在于：两个吸尘口(5)的开口延长至推料杆(1)的底端面，且与推料杆(1)的底端面齐平，两个所述吸尘口(5)分别通过导气管与外接吸尘器连接。
4.根据权利要求1所述的用于开料机的下料装置，其特征在于：所述下料气缸(2)连接有用于控制下料气缸(2)伸出和收回的电磁阀(4)。
5.根据权利要求1所述的用于开料机的下料装置，其特征在于：所述开料机本体(8)的顶端面前后两侧均设有可升降的定位条(6)。
6.根据权利要求1所述的用于开料机的下料装置，其特征在于：所述开料机本体(8)的左侧设有传送带(7)，且传送带(7)的底端面设有用于支撑传送带(7)的支撑脚。
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| CN201921042805.7U CN210260236U (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 用于开料机的下料装置 |
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| CN (1) | CN210260236U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114888614A (zh) * | 2022-07-04 | 2022-08-12 | 群策精密金属(苏州)有限公司 | 数控加工中心用定位送给设备 |
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2019
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