CN210260149U - 一种风电叶片的根部翻转装置 - Google Patents

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乔光辉
刘卫生
乔小亮
陈依德
陈哲
李梦如
奚鹰
徐希亮
王举军
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Abstract

本实用新型公开了一种风电叶片的根部翻转装置，它包括叶片根部支承装置(1)、间距调整装置(2)、摆动装置(3)和底座装置(4)；两组叶片根部支承装置(1)与间距调整装置(2)安装在摆动装置(3)上，摆动装置(3)放置在底座装置(4)上方。本实用新型结构设计合理，通过间距调整装置调整叶片根部支承装置之间的距离，满足不同根部直径风电叶片的放置与翻转，支承装置中的托辊组能随形摆动并紧贴叶片，可以针对不同根部直径的风电叶片进行翻转，在翻转过程中通过摆动装置在底座装置中的摆动消除或减少由叶片轴线的不水平和叶形表面的不规则引起的叶片与叶片根部支承装置之间的不良接触。

Description

一种风电叶片的根部翻转装置
技术领域
本实用新型涉及风电技术领域，特别是涉及一种风电叶片翻转装置。
背景技术
风能作为一种清洁能源越来越受到人们的重视，利用风电叶片进行发电是利用风能的一种方式，随着技术的进步，风电叶片的尺寸越来越大，加工难度也越来越大，在加工风电叶片的时候需要将叶片进行多次转动，为了提高加工效率，设计一种高效的风电叶片翻转装置显得尤为重要，目前已有的翻转装置仅能对一些固定型号的风电叶片进行翻转，对各种型号的风电叶片应用范围窄，且在翻转过程中，叶片与翻转装置之间的存在接触不良的情况。
实用新型内容
实用新型目的：为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构设计合理，工作效率高，适用范围广的风电叶片的根部翻转装置。本实用新型可解决风电叶片翻转装置对风电叶片应用范围窄，叶片与翻转装置之间接触不良的问题。
技术方案：为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种风电叶片的根部翻转装置，它包括叶片根部支承装置间距调整装置、摆动装置和底座装置；两组叶片根部支承装置与间距调整装置安装在摆动装置上，摆动装置放置在底座装置上方；
所述的叶片根部支承装置包括托辊支座、托辊架、两根托辊架轴，托辊、托辊驱动电机和托辊驱动电机支架；所述的托辊支座放置在摆动装置上，托辊架通过托辊架轴与托辊支座铰接，托辊和托辊驱动电机支架安装在托辊架上，托辊驱动电机安装在托辊驱动电机支架上；当不同根部直径的风电叶片放入与托辊接触时，装置中的托辊架绕托辊架轴转动，托辊架上的托辊与叶片完全接触，通过托辊驱动电机旋转带动托辊旋转，通过托辊与叶片的摩擦力来实现叶片的翻转。
所述的间距调整装置包括驱动螺杆、从动螺母、螺杆驱动电机和螺杆驱动电机支架；所述的从动螺母安装在托辊支座上，驱动螺杆的两端分别加工成左旋和右旋，从动螺母有左旋和右旋两种规格，与驱动螺杆形成配合，螺杆驱动电机支架和螺杆中部支架均与摆动装置刚性连接，螺杆驱动电机与螺杆驱动电机支架连接。螺杆驱动电机支架同时也是驱动螺杆的支承，当螺杆驱动电机带动驱动螺杆旋转时，叶片根部支承装置之间的距离会产生变化，然后将支承装置调整到最佳位置，满足不同根部直径风电叶片的支承需要，从而可防止因支承不当引起的叶片掉落。
以上所述的一种风电叶片的根部翻转装置，摆动装置包括安全压板和与安全压板刚性连接的摆动底板；叶片根部支承装置限定在安全压板和摆动底板之间，可以防止因支承不当发生倾覆；所述的底座装置包括底座和与底座刚性连接的角度锁定装置。其中摆动底板底部设有凸圆弧与底座中的凹圆弧配合。
本实用新型中，摆动装置设有安全压板，可以防止支承装置因支承不当发生的倾覆。
本实用新型中，摆动装置在底座装置中可以在一定角度内摆动。当叶片放置时，若叶片轴线不水平或叶片根部表面的不水平，摆动装置可以进行摆动，调整安装于摆动装置上的支承装置的支承轴线与叶片轴线或叶片根部表面平行，优化叶片和支承装置之间的接触状态，当摆动角度固定时可以通过角度锁定装置固定角度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，工作效率高，可解决风电叶片翻转装置对风电叶片应用范围窄，叶片与翻转装置之间接触不良等问题，能够适用于各种根部直径的风电叶片，且可确保支承的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的正面示意图；
图2为本实用新型的叶片根部支承装置结构示意图；
图3为本实用新型的间距调整装置结构示意图；
图4为本实用新型的摆动装置和底座装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
实施例1
如图1所示，叶片与叶片根部支承装置1相接触，叶片根部支承装置1和间距调整装置2均安装在摆动装置3的上面，通过间距调整装置2可以使叶片根部支承装置1在摆动装置3中进行水平滑动，摆动装置3安装在底座装置4上，可以在一定范围内进行摆动，叶片根部支承装置1和间距调整装置2也同时摆动，由此可以消除或减少由叶片轴线的不水平和叶片根部表面不水平引起的叶片与叶片根部支承装置1中托辊104之间的不良接触。
如图2所示，托辊架102通过托辊架轴103与托辊支座101铰接，托辊104与托辊架102铰接，托辊驱动电机支架106与托辊架102刚性连接，托辊驱动电机105与托辊驱动电机支架106刚性连接。当不同根部直径的风电叶片放入与托辊104接触时，装置中的托辊架102绕托辊架轴103转动，托辊架102上的托辊104与叶片完全接触。通过托辊驱动电机105旋转带动托辊104旋转，并通过托辊104与叶片的摩擦力来实现叶片的翻转。
如图3所示，从动螺母202与托辊支座101刚性连接，驱动螺杆201的两端分辨加工成左旋和右旋，从动螺母202有左旋和右旋两种规格，与驱动螺杆201形成配合，螺杆驱动电机支架204和螺杆中部支架205与摆动装置3刚性连接，螺杆驱动电机203与螺杆驱动电机支架204刚性连接，螺杆驱动电机支架204同时也是驱动螺杆201的支承，当两侧螺杆驱动电机203旋转时，驱动螺杆201旋转，两个从动螺母202带着托辊支座101移动，叶片根部支承装置1之间的距离会产生变化，将支承装置间距调整到最佳位置，满足不同根部直径风电叶片的支承需要，可以防止因支承不当引起的叶片掉落。
如图4所示，摆动装置3设有安全压板301，安全压板301与摆动底板302刚性连接，支承装置2被限定在安全压板301和摆动底板302之间，可以防止因支承不当发生倾覆，摆动底板302底部有凸圆弧与底座401中的凹圆弧配合，角度锁定装置402与底座401刚性连接，当摆动角度固定时，可以通过锁紧两侧角度锁定装置402中螺栓进行角度的固定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种风电叶片的根部翻转装置，其特征在于，它包括叶片根部支承装置(1)、间距调整装置(2)、摆动装置(3)和底座装置(4)；两组叶片根部支承装置(1)与间距调整装置(2)安装在摆动装置(3)上，摆动装置(3)放置在底座装置(4)上方；
所述的叶片根部支承装置(1)包括托辊支座(101)、托辊架(102)、两根托辊架轴(103)，托辊(104)、托辊驱动电机(105)和托辊驱动电机支架(106)；所述的托辊支座(101)放置在摆动装置(3)上，托辊架(102)通过托辊架轴(103)与托辊支座(101)铰接，托辊(104)和托辊驱动电机支架(106)安装在托辊架(102)上，托辊驱动电机(105)安装在托辊驱动电机支架(106)上；
所述的间距调整装置(2)包括驱动螺杆(201)、从动螺母(202)、螺杆驱动电机(203)和螺杆驱动电机支架(204)；所述的从动螺母(202)安装在托辊支座(101)上，驱动螺杆(201)的两端分别加工成左旋和右旋，与从动螺母(202)配合，螺杆驱动电机支架(204)和螺杆中部支架(205)均与摆动装置(3)刚性连接，螺杆驱动电机(203)与螺杆驱动电机支架(204)连接。
2.根据权利要求1所述的一种风电叶片的根部翻转装置，其特征在于，摆动装置(3)包括安全压板(301)和与安全压板(301)刚性连接的摆动底板(302)；叶片根部支承装置(1)限定在安全压板(301)和摆动底板(302)之间，可以防止因支承不当发生倾覆。
3.根据权利要求2所述的一种风电叶片的根部翻转装置，其特征在于，底座装置(4)包括底座(401)和与底座(401)刚性连接的角度锁定装置(402)，其中摆动底板(302)底部设有凸圆弧与底座(401)中的凹圆弧配合。
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