CN210259677U - 用于清洗储罐的单向旋转喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于清洗储罐的单向旋转喷淋装置，包括密封连通设置的连接头和固定外套，所述固定外套内腔通过转动组件连接有呈中空结构的连接轴，所述连接轴的轴孔通过固定外套与连接头连通，向右延伸出固定外套的连接轴端部固定连接有喷淋组件。本实用新型优点在于结构巧妙、灵活，喷淋时无需借助外部动力即可实现喷洗头的匀速自转，喷淋均匀，清洗效果好。

Description

用于清洗储罐的单向旋转喷淋装置

技术领域

本实用新型涉及化学清洗技术，尤其是涉及一种用于清洗储罐的单向旋转喷淋装置。

背景技术

化学清洗是一种利用化学方法及化学药剂达到清洗设备目的的方法，即利用化学药剂能够与油脂、铁锈、污垢、焊渣等发生化学反应的特性，将储罐或锅炉内壁附着的油脂、污垢等溶解，实现储罐或锅炉的清洗。

目前，大部分储罐及锅炉的清洗采用的是传统的人工清洗方式进行清洗，即利用人工将由输送泵抽出的清洗液喷淋在罐体或锅炉内壁，该方式存在以下缺点：首先由于清洗液大都具有腐蚀性，清洗过程中罐体内存在较大安全隐患，因而清洗时通常从罐体或锅炉顶部的通风孔或人孔向下喷淋，无法保证罐体内壁完全喷淋上清洗液，且更无法保证均匀喷淋，清洗效果差；其次，人工清洗速度慢，清洗周期长，劳动强度大，费时费力。因而，如何设计一种能够自动旋转的喷淋清洗装置是本领域技术人员亟待解决的重要问题。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种用于清洗储罐的单向旋转喷淋装置，喷洗头在清洗液的反向作用力下自动旋转，不仅效率高，还能实现清洗液的均匀喷淋，清洗效果好。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

本实用新型所述的用于清洗储罐的单向旋转喷淋装置，包括密封连通设置的连接头和固定外套，所述固定外套内腔通过转动组件连接有呈中空结构的连接轴，所述连接轴的轴孔通过固定外套与连接头连通，向右延伸出固定外套的连接轴端部固定连接有喷淋组件。

所述固定外套的左端向左内收形成与所述连接头相配合的螺纹插头。

所述连接轴左端部与所述固定外套内腔之间设置有Y形密封圈。

所述转动组件包括自左向右依次套装在所述连接轴上的轴套、第一轴承、第二轴承、压力轴承和挡环，所述轴套上穿固有第一顶丝，所述挡环通过第二顶丝固定连接在固定外套的右端部。

位于所述第一轴承、第二轴承之间的连接轴上套装有第一挡套，位于第二轴承和所述压力轴承之间的连接轴上套装有第二挡套。

所述喷淋组件包括密封套装在所述连接轴右端部的喷洗头，所述喷洗头外侧壁中部沿其周向间隔开设有喷液口，所述喷液口内密封连通有喷杆。

所述喷杆为折线结构，其包括与所述喷液口密封连通的连接段和自连接段端部弯折的弯折段，连接段与弯折段的夹角α为150°～170°。

所述喷液口为与斜孔，所述喷杆为直杆。

本实用新型优点在于结构巧妙、灵活，喷淋时无需借助外部动力即可实现喷洗头的匀速自转，喷淋均匀，清洗效果好。本实用新型的优点具体有以下几点：

1）、本实用新型结构巧妙，无需借助大型吊装设备搬运即可将其吊装，可吊装在罐体和锅炉顶部的人孔或通风孔处可利用盲板，安装简单方便，特别适用于清洗体积1000m³～10000m³罐体或锅炉；

2）、清洗过程中依靠由喷杆喷出的清洗液提供的反向作用力实现喷洗头和连接轴的自转，无需借助外部动力源，降低制造成本；同时喷洗头自转过程中带动喷杆随其转动，确保清洗液均匀喷射在锅炉内壁上，进而保证清洗效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中喷淋组件的结构示意图。

图3是本实用新型所述喷淋组件的另一种结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的用于清洗储罐的单向旋转喷淋装置，包括连通设置在输送泵出水管上的连接头1，连接头1右端固连有内腔与其连通的固定外套2，固定外套2的左端部向左内收形成与连接头1相配合的螺纹插头4，螺纹插头4与连接头1螺纹连接；位于螺纹插头4右侧的固定外套2的通孔为台阶孔，台阶孔内通过转动组件连接有呈中空结构的连接轴3，连接轴3与固定外套2、连接头1同轴线设置，连接轴3通过螺纹插头4与连接头1连通，连接轴3的左端部与固定外套2内腔之间设置有Y形密封圈5，保证密封性能，避免清洗液泄漏；连接轴3的右端向右延伸出固定外套2，向右延伸出固定外套2的连接轴3端部密封套装有喷淋组件。

如图1所示，转动组件包括自左向右依次套装在连接轴3上的轴套6.1、第一轴承6.2、第二轴承6.3、压力轴承6.4和挡环6.5，位于第一轴承6.2、第二轴承6.3之间的连接轴3上套装有第一挡套6.7，位于第二轴承6.3和压力轴承6.4之间的连接轴3上套装有第二挡套6.8，第一轴承6.2和第二轴承6.3均为深沟球轴承，为连接轴3的转动提供了两个支点；轴套6.1穿固有第一顶丝，挡环6.5通过第二顶丝6.6与固定外套2右端部固连，轴套6.1和挡环6.5为连接轴提供两个固定位，保证连接轴3带动喷淋组件绕其轴线8作圆周运动，避免连接轴3在清洗液的反作用力轴向窜动。

如图1所示，喷淋组件包括密封套装在连接轴3右端部的喷洗头7.1，喷洗头7.1与连接轴3同轴设置，喷洗头7.1外侧壁中部沿其周向间隔开设有四个喷液口7.2，每个喷液口7.2内螺纹连接有喷杆7.3；

如图2所示，喷杆7.3包括螺纹连接在喷液口7.2上的连接段，连接段末端的弯折段沿顺时针方向弯折（当然喷杆7.3的弯折段也可以是沿逆时针方向弯折），清洗液由喷杆喷淋在罐体内壁，为喷洗头7.1提供反作用力，喷洗头7.1在反作用力的作用下带动连接轴3一起绕其轴线作圆周转动，喷洗头7.1能够实现360°匀速自转，确保清洗液能够均匀喷射在罐体或锅炉的内壁上，清洗效果好。

实际制造时，喷液口7.2也可以如图3所示的斜孔，喷杆7.3为直杆，由喷杆出来的清洗液为喷洗头提供反作用力，实现喷洗头的匀速自转。

使用时，利用将本实用新型安装在罐体或锅炉顶部通风孔或人孔处的盲板上，连接头1通过管路与外部清洗站的输送泵出液口连通；启动输送泵，清洗液经连接头1、螺纹插头4、连接轴3和喷洗头7.1后由喷杆7.3喷出，由于喷杆7.3存在弯折角度，由喷杆7.3喷出的高压清洗液喷射在罐体侧壁后提供反向作用力，喷洗头7.1和连接轴3在反向作用力的作用下匀速转动，确保清洗液均匀喷射在罐体内壁上，喷射在罐体内壁上的清洗液在重力的作用下由罐体顶部流向罐体底部，清洗废液由罐体的出水口排出，实现了罐体360°的无死角清洗，清洗效果好。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语 “前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种用于清洗储罐的单向旋转喷淋装置，其特征在于：包括密封连通设置的连接头（1）和固定外套（2），所述固定外套（2）内腔通过转动组件连接有呈中空结构的连接轴（3），所述连接轴（3）的轴孔通过固定外套（2）与连接头（1）连通，向右延伸出固定外套（2）的连接轴（3）端部固定连接有喷淋组件。

2.根据权利要求1所述的用于清洗储罐的单向旋转喷淋装置，其特征在于：所述固定外套（2）的左端向左内收形成与所述连接头（1）相配合的螺纹插头（4）。

3.根据权利要求1所述的用于清洗储罐的单向旋转喷淋装置，其特征在于：所述连接轴（3）左端部与所述固定外套（2）内腔之间设置有Y形密封圈（5）。

4.根据权利要求1-3任一项所述的用于清洗储罐的单向旋转喷淋装置，其特征在于：所述转动组件包括自左向右依次套装在所述连接轴（3）上的轴套（6.1）、第一轴承（6.2）、第二轴承（6.3）、压力轴承（6.4）和挡环（6.5），所述轴套（6.1）上穿固有第一顶丝，所述挡环（6.5）通过第二顶丝（6.6）固定连接在固定外套（2）的右端部。

5.根据权利要求4所述的用于清洗储罐的单向旋转喷淋装置，其特征在于：位于所述第一轴承（6.2）、第二轴承（6.3）之间的连接轴（3）上套装有第一挡套（6.7），位于第二轴承（6.3）和所述压力轴承（6.4）之间的连接轴（3）上套装有第二挡套（6.8）。

6.根据权利要求1所述的用于清洗储罐的单向旋转喷淋装置，其特征在于：所述喷淋组件包括密封套装在所述连接轴（3）右端部的喷洗头（7.1），所述喷洗头（7.1）外侧壁中部沿其周向间隔开设有喷液口（7.2），所述喷液口（7.2）内密封连通有喷杆（7.3）。

7.根据权利要求6所述的用于清洗储罐的单向旋转喷淋装置，其特征在于：所述喷杆为折线结构，其包括与所述喷液口（7.2）密封连通的连接段和自连接段端部弯折的弯折段，连接段与弯折段的夹角α为150°～170°。

8.根据权利要求6所述的用于清洗储罐的单向旋转喷淋装置，其特征在于：所述喷液口（7.2）为与斜孔，所述喷杆（7.3）为直杆。

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