CN210255927U - 一种联轴器缓冲套专业拆卸安装的工装 - Google Patents

Abstract

一种联轴器缓冲套专业拆卸安装的工装，包括工装整体，工装整体包括螺柱，在螺柱的表面均匀设置有螺纹结构，工装整体还包括定位柱和螺母，定位柱形状为杯子形状，内部镂空，同时在定位柱的底部开设有通孔，定位柱通过通孔套设在螺柱上，螺母也套设在螺柱上；螺柱的头部固定设置有一圆柱形状的推块；缓冲套设置在联轴器开设的孔内部，同时缓冲套中间部分开设有圆孔，在工作时，螺柱***通孔内，螺柱头部的推块紧靠着联轴器一侧的缓冲套上；定位柱杯口部分紧贴着联轴器另一侧端面，螺母紧贴着定位柱底面。本方案设计的工装专用于设备联轴器内缓冲套的拆卸与安装，无需拆卸联轴器便能快速将缓冲套从联轴器内卸下，结构简单，方便实用。

Description

一种联轴器缓冲套专业拆卸安装的工装

技术领域

本实用新型属于辅助工装技术领域，具体涉及一种联轴器缓冲套专业拆卸安装的工装。

背景技术

联轴器是机械设备中轴与轴或者轴与驱动装置之间的连接机构，在联轴器内部需要设置缓冲套来作保护；而在日常的设备维护工作中，需要对联轴器的缓冲套进行更换，因为联轴器为铸铁加工，弹性较差，经长时间使用后极易造成轴孔抱死，给更换轴套的工作造成较大的难度，传统的更换联轴器内部的缓冲套方式是将联轴器整体从设备上拆卸下来，再通过相应的辅助工装敲击缓冲套，将缓冲套从联轴器内敲出；这种更换联轴器缓冲套的方式工序很复杂，消耗大量的时间，影响工作效率；同时，在敲击缓冲套的时候，很容易造成联轴器的损坏。

因此，有必要设计一种联轴器缓冲套专业拆卸安装的工装来解决上述技术问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种联轴器缓冲套专业拆卸安装的工装。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种联轴器缓冲套专业拆卸安装的工装，包括工装整体，所述工装整体包括螺柱，在所述螺柱的表面均匀设置有螺纹结构，所述工装整体还包括定位柱和螺母，所述定位柱形状为杯子形状，内部镂空，同时在所述定位柱的底部开设有通孔，所述定位柱通过所述通孔套设在所述螺柱上，所述螺母也套设在所述螺柱上；所述螺柱的头部固定设置有一圆柱形状的推块；缓冲套设置在联轴器开设的孔内部，同时所述缓冲套中间部分开设有圆孔，在工作时，所述螺柱***所述通孔内，所述螺柱头部的推块紧靠着所述联轴器一侧的缓冲套上；所述定位柱杯口部分紧贴着所述联轴器另一侧端面，所述所述螺母紧贴着所述定位柱底面。

优选的，所述定位柱杯口的口径大于所述缓冲套的外径。

优选的，所述定位柱杯口的口径大于所述联轴器开设的孔的孔径。

优选的，所述推块的直径小于所述联轴器开设的孔的孔径。

优选的，所述定位柱内镂空部分的深度大于所述缓冲套的长度。

针对上述方案的结构特征，解释如下：

本方案设计的一种联轴器缓冲套专业拆卸安装的工装具体的工作原理为：在拆卸联轴器内的缓冲套时，先将螺柱***缓冲套中间的通孔内，使螺柱头部的推块紧靠着联轴器一侧的缓冲套上，然后从螺柱的另一侧先套上定位柱，使定位柱的杯口部分对准缓冲套，同时使定位柱的杯口处的边缘抵住联轴器另一侧的端面，然后然后再套上螺母，使螺母紧贴着定位柱底面，这个时候，如果再通过扳手去旋转螺母，由于螺母被定位柱的底面挡住，所以螺母在旋转的时候不会在螺柱上移动，同时将力传递给螺柱，使螺柱做直线运动，螺柱直线运动带动其头部的推块运动，推块向一侧挤压缓冲套，将缓冲套从联轴器的孔内挤出来，缓冲套挤出来后会落入定位柱内部镂空部分，实现整个缓冲套的拆卸过程；在安装联轴器内部的缓冲套时工作原理与拆卸的工作原理相同。

设置定位柱杯口的口径大于所述缓冲套的外径，这样保证缓冲套在拆卸时能够落入定位柱内镂空部分，如果定位柱杯口的口径过小，会挡住缓冲套的移动。

设置定位柱杯口的口径大于所述联轴器开设的孔的孔径，这样可以保证定位柱杯口部分可以抵住联轴器一侧的端面，起到定位支撑作用。

设置推块的直径小于所述联轴器开设的孔的孔径，这样可以保证推块可以顺利进入联轴器开设的孔的内部。

设置定位柱内镂空部分的深度大于所述缓冲套的长度，保证缓冲套在拆卸时能够落入定位柱内镂空部分，如果内镂空部分的深度不够，缓冲套无法全部进入定位柱内部，整个工装会卡住不动。

本实用新型的有益效果为：本方案设计的工装专用于设备联轴器内缓冲套的拆卸与安装，无需拆卸联轴器便能快速将缓冲套从联轴器内卸下，结构简单，使用快捷方便，具有很高的实用性能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

以上附图中，联轴器1、缓冲套2、螺柱3、螺母4、定位柱5、推块6。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例：如图1 所示，一种联轴器缓冲套专业拆卸安装的工装，包括工装整体，工装整体包括螺柱3，在螺柱3的表面均匀设置有螺纹结构，工装整体还包括定位柱5和螺母4，定位柱5形状为杯子形状，内部镂空，同时在定位柱5的底部开设有通孔，定位柱5通过通孔套设在螺柱3上，螺母4也套设在螺柱3上；螺柱3的头部固定设置有一圆柱形状的推块6；缓冲套2设置在联轴器1开设的孔内部，同时缓冲套2中间部分开设有圆孔，在工作时，螺柱3***通孔内，螺柱3头部的推块6紧靠着联轴器1一侧的缓冲套2上；定位柱5杯口部分紧贴着联轴器1另一侧端面，螺母4紧贴着定位柱5底面。

本方案设计的一种联轴器缓冲套专业拆卸安装的工装具体的工作原理为：在拆卸联轴器1内的缓冲套2时，先将螺柱3***缓冲套2中间的通孔内，使螺柱3头部的推块6紧靠着联轴器1一侧的缓冲套2上，然后从螺柱3的另一侧先套上定位柱5，使定位柱5的杯口部分对准缓冲套2，同时使定位柱5的杯口处的边缘抵住联轴器1另一侧的端面，然后然后再套上螺母4，使螺母4紧贴着定位柱5底面，这个时候，如果再通过扳手去旋转螺母4，由于螺母4被定位柱5的底面挡住，所以螺母4在旋转的时候不会在螺柱3上移动，同时将力传递给螺柱3，使螺柱3做直线运动，螺柱3直线运动带动其头部的推块6运动，推块6向一侧挤压缓冲套2，将缓冲套2从联轴器1的孔内挤出来，缓冲套2挤出来后会落入定位柱5内部镂空部分，实现整个缓冲套2的拆卸过程；在安装联轴器1内部的缓冲套2时工作原理与拆卸的工作原理相同。

优选的实施方式如下：

定位柱5杯口的口径大于缓冲套2的外径，保证缓冲套2在拆卸时能够落入定位柱5内镂空部分，如果定位柱5杯口的口径过小，会挡住缓冲套2的移动。

定位柱5杯口的口径大于联轴器1开设的孔的孔径；保证定位柱5杯口部分可以抵住联轴器1一侧的端面，起到定位支撑作用。

推块6的直径小于联轴器1开设的孔的孔径；保证推块6可以顺利进入联轴器1开设的孔的内部。

定位柱5内镂空部分的深度大于缓冲套2的长度；保证缓冲套2在拆卸时能够落入定位柱5内镂空部分，如果内镂空部分的深度不够，缓冲套2无法全部进入定位柱5内部，整个工装会卡住不动。

本实施例的有益效果：经实践，在使用本方案设计的工装拆卸和安装联轴器1缓冲套2时，用时只需要1个小时左右，而传统的联轴器1缓冲套2拆卸和安装需要耗时8小时左右，对比过后可得本工装可大量减少联轴器1缓冲套2拆卸和安装的时间，加快工作效率，同时工装结构简单，成本低，使用效果很显著。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种联轴器缓冲套专业拆卸安装的工装，其特征在于：包括工装整体，所述工装整体包括螺柱，在所述螺柱的表面均匀设置有螺纹结构，所述工装整体还包括定位柱和螺母，所述定位柱形状为杯子形状，内部镂空，同时在所述定位柱的底部开设有通孔，所述定位柱通过所述通孔套设在所述螺柱上，所述螺母也套设在所述螺柱上；所述螺柱的头部固定设置有一圆柱形状的推块；缓冲套设置在联轴器开设的孔内部，同时所述缓冲套中间部分开设有圆孔，在工作时，所述螺柱***所述通孔内，所述螺柱头部的推块紧靠着所述联轴器一侧的缓冲套上；所述定位柱杯口部分紧贴着所述联轴器另一侧端面，所述螺母紧贴着所述定位柱底面。

2.根据权利要求1所述的一种联轴器缓冲套专业拆卸安装的工装，其特征在于：所述定位柱杯口的口径大于所述缓冲套的外径。

3.根据权利要求1所述的一种联轴器缓冲套专业拆卸安装的工装，其特征在于：所述定位柱杯口的口径大于所述联轴器开设的孔的孔径。

4.根据权利要求1所述的一种联轴器缓冲套专业拆卸安装的工装，其特征在于：所述推块的直径小于所述联轴器开设的孔的孔径。

5.根据权利要求1所述的一种联轴器缓冲套专业拆卸安装的工装，其特征在于：所述定位柱内镂空部分的深度大于所述缓冲套的长度。

Images