CN210255501U - 一种藤编酒海用竹条预加工处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种藤编酒海用竹条预加工处理装置，包括机体和第二滚轮，所述机体的上方开设有通孔，所述机体的两侧设置有第一连接座，其中，所述机体靠近第一连接座的上方固定有连接杆，所述连接杆的顶端和第二连接座连接，所述第二连接座的一侧内部连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外侧安装有第二滚轮，所述第一滚轮的相邻位置安装有伸出座，所述伸出座的上方固定有放置架。该藤编酒海用竹条预加工处理装置设置有第二滚轮，当需要对竹条进行预加工时，启动电机带动第一滚轮旋转，将竹条的一端从放置架的方形孔中塞入到第一滚轮和第二滚轮之间，第二滚轮根据自身重力挤压竹条，使得竹条向固定台方向移动，从而方便操作，节省人力。

Description

一种藤编酒海用竹条预加工处理装置

技术领域

本实用新型涉及酒品储藏设备加工技术领域，具体为一种藤编酒海用竹条预加工处理装置。

背景技术

在酒品储藏的设备应用中，藤编酒海可以保证酒的香气更浓更醇香，为此藤编酒海的应用也更加广泛，藤编酒海在生产中需要使用竹条，而竹条需要经过多重环节加工，为了确保加工后的竹条方便使用，我们对于藤编酒海用竹条预加工处理装置的要求越来越高，希望能够通过对藤编酒海用竹条预加工处理装置的创新来提高藤编酒海用竹条预加工处理装置的工作效率，便于废屑收集，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，藤编酒海用竹条预加工处理装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对竹条进行预加工处理时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的藤编酒海用竹条预加工处理装置虽然种类和数量非常多，但是藤编酒海用竹条预加工处理装置有这样的缺点：藤编酒海用竹条预加工处理装置操作不方便，藤编酒海用竹条预加工处理装置不便于对有毛刺的竹条进行处理和藤编酒海用竹条预加工处理装置不便于对竹条废屑进行收集处理。因此要对现在的藤编酒海用竹条预加工处理装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种藤编酒海用竹条预加工处理装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的藤编酒海用竹条预加工处理装置操作不方便，藤编酒海用竹条预加工处理装置不便于对有毛刺的竹条进行处理和藤编酒海用竹条预加工处理装置不便于对竹条废屑进行收集处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种藤编酒海用竹条预加工处理装置，包括机体和第二滚轮，所述机体的上方开设有通孔，所述机体的两侧设置有第一连接座，所述第一连接座的内部连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外侧安装有第一滚轮，所述第一转动杆的一端连接有电机，其中，

所述机体靠近第一连接座的上方固定有连接杆，所述连接杆的外侧设置有第一弹簧，所述连接杆的顶端和第二连接座连接，所述第二连接座的底部设置有圆柱孔，所述第二连接座的一侧内部连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外侧安装有第二滚轮，所述第一滚轮的相邻位置安装有伸出座，所述伸出座的上方固定有放置架，所述的内部开设有方形孔；

所述机体的顶部远离伸出座的位置设置有固定台，所述固定台的一侧内部设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部连接有第一螺栓，所述第一螺栓连接在第一打磨板的拐角位置，所述固定台靠近螺纹槽的内部开设有凹槽，所述凹槽的中间位置设置有连接板，所述连接板的两侧设置有第二打磨板，所述连接板的两侧边缘内部设置有圆柱槽，所述第二打磨板的内部连接有第二螺栓，所述第二螺栓通过螺纹孔和第二打磨板与连接板连接，所述第二螺栓的外部设置有第二弹簧，所述机体的内部设置有机体内厢，所述机体内厢的内部设置有收集箱，所述收集箱的一侧安装有拉手环，所述收集箱的底部安装有转动轮。

优选的，所述连接杆设置有两组共四个，且连接杆和第一弹簧之间构成套接结构，并且连接杆中间位置的截面尺寸和圆柱孔的尺寸相同。

优选的，所述放置架的中心线和固定台的中心线处于同一水平线上。

优选的，所述第一螺栓均匀分布在第一打磨板的四个拐角位置，且第一螺栓和固定台之间构成螺纹结构。

优选的，所述第二打磨板的长度和凹槽的长度相等，且第二打磨板对称分布在连接板中心线的两侧。

优选的，所述第二弹簧和第二螺栓之间构成套接结构，且第二弹簧的直径小于圆柱槽的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该藤编酒海用竹条预加工处理装置：

1.设置有第二滚轮，当需要对竹条进行预加工时，启动电机带动第一滚轮旋转，将竹条的一端从放置架的方形孔中塞入到第一滚轮和第二滚轮之间，第二滚轮根据自身重力挤压竹条，使得转动的第一滚轮带动竹条向固定台方向移动，从而方便操作，节省人力；

2.设置有第一打磨板和第二打磨板，预加工前根据竹条的尺寸，旋转第一螺栓带动第一打磨板上下移动，来调节第一打磨板和固定台之间的高度，再旋转第二螺栓带动第二打磨板在连接板两侧移动，从而调节第二打磨板之间的距离，从而方便打磨竹条的毛刺；

3.设置有收集箱，当竹条在预加工过程中产生废屑时，将聚集在机体的上方的废屑通过通孔清理到机体内厢内部的收集箱中，收集箱将废屑收集，在需要处理废屑时，拉动拉手环在转动轮的作用下将收集箱拖出机体内厢，从而方便对竹条废屑进行收集处理。

附图说明

图1为本实用新型藤编酒海用竹条预加工处理装置主视结构示意图；

图2为本实用新型藤编酒海用竹条预加工处理装置主视截面结构示意图；

图3为本实用新型藤编酒海用竹条预加工处理装置俯视结构示意图；

图4为本实用新型藤编酒海用竹条预加工处理装置俯视截面结构示意图。

图中：1、机体，2、通孔，3、第一连接座，4、第一转动杆，5、第一滚轮，6、电机，7、连接杆，8、第一弹簧，9、第二连接座，10、圆柱孔，11、第二转动杆，12、第二滚轮，13、伸出座，14、放置架，15、方形孔，16、固定台，17、螺纹槽，18、第一螺栓，19、第一打磨板，20、凹槽，21、连接板，22、第二打磨板，23、圆柱槽，24、第二螺栓，25、螺纹孔，26、第二弹簧，27、机体内厢，28、收集箱，29、拉手环，30、转动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种藤编酒海用竹条预加工处理装置，包括机体1、通孔2、第一连接座3、第一转动杆4、第一滚轮5、电机6、连接杆7、第一弹簧8、第二连接座9、圆柱孔10、第二转动杆11、第二滚轮12、伸出座13、放置架14、方形孔15、固定台16、螺纹槽17、第一螺栓18、第一打磨板19、凹槽20、连接板21、第二打磨板22、圆柱槽23、第二螺栓24、螺纹孔25、第二弹簧26、机体内厢27、收集箱28、拉手环29和转动轮30，所述机体1的上方开设有通孔2，所述机体1的两侧设置有第一连接座3，所述第一连接座3的内部连接有第一转动杆4，所述第一转动杆4的外侧安装有第一滚轮5，所述第一转动杆4的一端连接有电机6，其中，

所述机体1靠近第一连接座3的上方固定有连接杆7，所述连接杆7设置有两组共四个，且连接杆7和第一弹簧8之间构成套接结构，并且连接杆7中间位置的截面尺寸和圆柱孔10的尺寸相同，利用连接杆7和第一弹簧8之间的套接结构，可以使第二滚轮12两端的第二连接座9在连接杆7表面上下移动，从而带动第二滚轮12上下移动，所述连接杆7的外侧设置有第一弹簧8，所述连接杆7的顶端和第二连接座9连接，所述第二连接座9的底部设置有圆柱孔10，所述第二连接座9的一侧内部连接有第二转动杆11，所述第二转动杆11的外侧安装有第二滚轮12，所述第一滚轮5的相邻位置安装有伸出座13，所述伸出座13的上方固定有放置架14，所述放置架14的中心线和固定台16的中心线处于同一水平线上，设置放置架14的中心线和固定台16的中心线处于同一水平线上，可以保证竹条的摆放位置受到固定，避免偏移，所述的内部开设有方形孔15；

所述机体1的顶部远离伸出座13的位置设置有固定台16，所述固定台16的一侧内部设置有螺纹槽17，所述螺纹槽17的内部连接有第一螺栓18，所述第一螺栓18均匀分布在第一打磨板19的四个拐角位置，且第一螺栓18和固定台16之间构成螺纹结构，利用第一螺栓18和固定台16之间的螺纹结构，可以在旋转第一螺栓18时，带动第一打磨板19上下移动，方便调整第一打磨板19和固定台16之间的高度，所述第一螺栓18连接在第一打磨板19的拐角位置，所述固定台16靠近螺纹槽17的内部开设有凹槽20，所述凹槽20的中间位置设置有连接板21，所述连接板21的两侧设置有第二打磨板22，所述第二打磨板22的长度和凹槽20的长度相等，且第二打磨板22对称分布在连接板21中心线的两侧，设置第二打磨板22对称分布在连接板21中心线的两侧，可以使竹条的两侧均匀受力，方便竹条的两边以同一力度打磨，所述连接板21的两侧边缘内部设置有圆柱槽23，所述第二打磨板22的内部连接有第二螺栓24，所述第二螺栓24通过螺纹孔25和第二打磨板22与连接板21连接，所述第二螺栓24的外部设置有第二弹簧26，所述第二弹簧26和第二螺栓24之间构成套接结构，且第二弹簧26的直径小于圆柱槽23的直径，利用第二弹簧26和第二螺栓24之间的套接结构，可以在拧松第二螺栓24时，方便第二打磨板22受第二弹簧26的挤压向两侧移动，所述机体1的内部设置有机体内厢27，所述机体内厢27的内部设置有收集箱28，所述收集箱28的一侧安装有拉手环29，所述收集箱28的底部安装有转动轮30。

工作原理：在使用该藤编酒海用竹条预加工处理装置时，首先，在预加工前根据竹条的尺寸，旋转第一螺栓18带动第一打磨板19上下移动，来调节第一打磨板19和固定台16之间的高度，再旋转第二螺栓24带动第二打磨板22在连接板21两侧移动，从而调节第二打磨板22之间的距离，之后，当需要对竹条进行预加工时，启动电机6带动第一滚轮5旋转，将竹条的一端从放置架14的方形孔15中塞入到第一滚轮5和第二滚轮12之间，第二滚轮12根据自身重力挤压竹条，使得转动的第一滚轮5带动竹条向固定台16方向移动，移动的竹条先后穿过第一打磨板19和第二打磨板22，将竹条表面的毛刺打磨去除，使得竹条的后期加工可以避免对操作人员的伤害，最后，在预加工过程中产生废屑时，将聚集在机体1的上方的废屑通过通孔2清理到机体内厢27内部的收集箱28中，到收集箱28较满时再进行倾倒处理，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种藤编酒海用竹条预加工处理装置，包括机体(1)和第二滚轮(12)，其特征在于：所述机体(1)的上方开设有通孔(2)，所述机体(1)的两侧设置有第一连接座(3)，所述第一连接座(3)的内部连接有第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)的外侧安装有第一滚轮(5)，所述第一转动杆(4)的一端连接有电机(6)，其中，

所述机体(1)靠近第一连接座(3)的上方固定有连接杆(7)，所述连接杆(7)的外侧设置有第一弹簧(8)，所述连接杆(7)的顶端和第二连接座(9)连接，所述第二连接座(9)的底部设置有圆柱孔(10)，所述第二连接座(9)的一侧内部连接有第二转动杆(11)，所述第二转动杆(11)的外侧安装有第二滚轮(12)，所述第一滚轮(5)的相邻位置安装有伸出座(13)，所述伸出座(13)的上方固定有放置架(14)，所述的内部开设有方形孔(15)；

所述机体(1)的顶部远离伸出座(13)的位置设置有固定台(16)，所述固定台(16)的一侧内部设置有螺纹槽(17)，所述螺纹槽(17)的内部连接有第一螺栓(18)，所述第一螺栓(18)连接在第一打磨板(19)的拐角位置，所述固定台(16)靠近螺纹槽(17)的内部开设有凹槽(20)，所述凹槽(20)的中间位置设置有连接板(21)，所述连接板(21)的两侧设置有第二打磨板(22)，所述连接板(21)的两侧边缘内部设置有圆柱槽(23)，所述第二打磨板(22)的内部连接有第二螺栓(24)，所述第二螺栓(24)通过螺纹孔(25)和第二打磨板(22)与连接板(21)连接，所述第二螺栓(24)的外部设置有第二弹簧(26)，所述机体(1)的内部设置有机体内厢(27)，所述机体内厢(27)的内部设置有收集箱(28)，所述收集箱(28)的一侧安装有拉手环(29)，所述收集箱(28)的底部安装有转动轮(30)。

2.根据权利要求1所述的一种藤编酒海用竹条预加工处理装置，其特征在于：所述连接杆(7)设置有两组共四个，且连接杆(7)和第一弹簧(8)之间构成套接结构，并且连接杆(7)中间位置的截面尺寸和圆柱孔(10)的尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的一种藤编酒海用竹条预加工处理装置，其特征在于：所述放置架(14)的中心线和固定台(16)的中心线处于同一水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种藤编酒海用竹条预加工处理装置，其特征在于：所述第一螺栓(18)均匀分布在第一打磨板(19)的四个拐角位置，且第一螺栓(18)和固定台(16)之间构成螺纹结构。

5.根据权利要求1所述的一种藤编酒海用竹条预加工处理装置，其特征在于：所述第二打磨板(22)的长度和凹槽(20)的长度相等，且第二打磨板(22)对称分布在连接板(21)中心线的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种藤编酒海用竹条预加工处理装置，其特征在于：所述第二弹簧(26)和第二螺栓(24)之间构成套接结构，且第二弹簧(26)的直径小于圆柱槽(23)的直径。

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