CN210255129U

CN210255129U - 变幅式弧面镗铣床

Info

Publication number: CN210255129U
Application number: CN201921091343.8U
Authority: CN
Inventors: 田文恒; 张瑜; 马杨春; 曹阳; 李勇; 黄成林; 胡敏
Original assignee: Sinohydro Bureau 10 Co Ltd
Current assignee: Sinohydro Bureau 10 Co Ltd
Priority date: 2019-07-12
Filing date: 2019-07-12
Publication date: 2020-04-07
Anticipated expiration: 2029-07-12

Abstract

本实用新型公开了一种变幅式弧面镗铣床，包括旋转臂、镗铣装置；旋转臂的第一端可转动设置，旋转臂第一端的转动中心位于弧形闸门支铰装置的转动轴心线上，镗铣装置包括用于在弧形闸门径向上调整刀头位置的切削机构、及用于在弧形闸门宽度方向上调整切削机构位置的移动机构，切削机构安装在移动机构的可移动部分上，移动机构的固定部分的一端固定在旋转臂的第二端。本实用新型通过旋转臂的摆动可让切削机构产生沿弧形闸门弧面长度方向的位置变化；通过移动机构的作用可让切削机构产生沿弧形闸门宽度方向的位置变化；通过可在弧形闸门径向上调整刀头位置的切削机构可作用于弧形闸门不同的径向深度。

Description

变幅式弧面镗铣床

技术领域

本实用新型涉及镗铣床技术领域，具体为一种变幅式弧面镗铣床。

背景技术

在水利、水电工程等工程的大型弧形结构产品如弧形闸门制造中，产品外形尺寸较大，宽度达十多米、二十多米，面板弧形半径达二十多米，工厂分段制造并经整体预拼装及整体加工后运输至工地安装，现有机床为固定式且加工范围有限，无法完成对其弧面的整体机械加工作业。

为了解决以上问题我方研发出了变幅式弧面镗铣床。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种变幅式弧面镗铣床。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种变幅式弧面镗铣床，用于弧形闸门的加工，弧形闸门通过支铰装置支撑，镗铣床包括：

旋转臂；旋转臂的第一端可转动设置，旋转臂第一端的转动中心位于弧形闸门支铰装置的转动轴心线上，

镗铣装置；镗铣装置包括用于在弧形闸门径向上调整刀头位置的切削机构、及用于在弧形闸门宽度方向上调整切削机构位置的移动机构，切削机构安装在移动机构的可移动部分上，移动机构的固定部分的一端固定在旋转臂的第二端。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过旋转臂的摆动可让切削机构产生沿弧形闸门弧面长度方向的位置变化；通过移动机构的作用可让切削机构产生沿弧形闸门宽度方向的位置变化；通过可在弧形闸门径向上调整刀头位置的切削机构可作用于弧形闸门不同的径向深度。

附图说明

图1为本实用新型所述变幅式弧面镗铣床的侧面示意图；

图2为本实用新型所述变幅式弧面镗铣床的顶面示意图；

图3为本实用新型所述变幅式弧面镗铣床的主丝杆传动装配示意图；

图4为本实用新型所述变幅式弧面镗铣床的定位锁定装置示意图；

图5为本实用新型所述变幅式弧面镗铣床的变幅机构示意图；

图中：1-铰座，2-旋转臂，3-横梁，4-导轨，5-溜板，6-切削动力头，7-定位锁定装置，8-钢丝绳，9-顶端滑轮，10-底端滑轮，11-卷扬机，12-主传动丝杆，13-轴承座，14-联轴器，15-行星减速机，16-变频调速电机，17-铰轴，18-主传动丝杆螺母，19-斜锲调整垫块，20-配电柜，21-变频控制器，22-电缆，23-弧形闸门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1，如图1、2、3、5所示；

一种变幅式弧面镗铣床，用于弧形闸门23的加工，弧形闸门23通过支铰装置支撑，

镗铣床包括：

旋转臂2；旋转臂2的第一端可转动设置，旋转臂2第一端的转动中心位于弧形闸门23支铰装置的转动轴心线上，

镗铣装置；镗铣装置包括用于在弧形闸门23径向上调整刀头位置的切削机构、及用于在弧形闸门23宽度方向上调整切削机构位置的移动机构，切削机构安装在移动机构的可移动部分上，移动机构的固定部分的一端固定在旋转臂2的第二端。

实施例2，如图1所示；

本实施例与实施例1的区别在于：

镗铣床还包括用于转臂转动动力提供的变幅机构。

实施例3，如图1、2所示；

本实施例与实施例2的区别在于：

变幅机构包括：

顶端滑轮9；顶端滑轮9安装在弧形闸门23的顶端侧壁；

底端滑轮10；

卷扬机11；底端滑轮10和卷扬机11均安装在旋转臂2上；

钢丝绳8；钢丝绳8从卷扬机11旋出后与顶端滑轮9、底端滑轮10穿绕，卷扬机11工作带动旋转臂2转动。

实施例4，如图1、2、3、5所示；

本实施例与实施例1的区别在于：

移动机构包括：

横梁3；横梁3的一端固定在旋转臂2上；

主传动丝杆12；

主传动丝杆螺母18；主传动丝杆螺母18旋装在主传动丝杆12上；

轴承座13；主传动丝杆12通过轴承座13可转动支撑；

导轨4；轴承座13固定在导轨4上；

溜板5；溜板5与导轨4形成滑动配合；切削机构安装在溜板5上；主传动丝杆螺母18固定在溜板5上；

联轴器14；

行星减速机15；导轨4和行星减速机15均固定安装在横梁3上；

变频调速电机16；行星减速机15的输入端与变频调速电机16的输出端连接，行星减速机15的输出端与主传动丝杆12的第一端通过联轴器14连接。

实施例5，如图3所示；

本实施例与实施例4的区别在于：

切削机构包括：

用于在弧形闸门23径向上调整刀头位置的切削动力头6；

配电柜20；

变频控制器21；配电柜20、切削动力头6,均安装在溜板5上，变频控制器21置于配电柜20内，变频控制器21通过电缆22控制变频调速电机16的转数。

实施例6，如图3所示；

本实施例与实施例5的区别在于：

切削机构还包括斜锲调整垫块19，斜锲调整垫块19设置在溜板5与切削动力头6之间，并用于调整切削动力头6的角度。

实施例7，如图1、2、4、5所示；

本实施例与实施例1的区别在于：

镗铣床还包括定位锁定装置7，锁定装置固定在旋转臂2上，定位锁定装置7上设置有螺栓孔和定位销，加工作业时，通过定位销与弧形闸门23定位，通过螺栓将旋转臂2与弧形闸门23连接固定。

实施例8，如图1、2所示；

本实施例与实施例1的区别在于：

镗铣床还包括铰座1、铰轴17，铰轴17两端设置有止转槽，铰轴17装配于铰座1上并通过止轴板限位固定；旋转臂2的第一端通过铰轴17可转动安装在铰座1上。

实施例9；

本实施例与实施例4的区别在于：

导轨4顶面设置有一条平面滑轨和一条与之平行的内凹“V”形滑槽，溜板5底面设置有一条平面滑轨和一条与之平行的外凸“V”形滑轨；溜板5底面的平面滑轨和外凸“V”形滑轨之间的跨距，与导轨4顶面的平面滑轨和内凹“V”形滑槽之间的跨距相等，溜板5放置于导轨4上并通过工作台压板限位，溜板5底面的平面滑轨和外凸“V”形滑轨分别与导轨4顶面的平面滑轨和外凸“V”形滑轨形成滑动配合。

实施例10，如图2、5所示；

本实施例与实施例1-9任一项的区别在于：

铰座1、铰轴17、旋转臂2均为两个，旋转臂2设置于弧形闸门23的两端，两个旋转臂2的第一端分别通过两个铰轴17可转动安装在两个铰座1上，两个旋转臂2的第二端分别与移动机构的固定部分两端连接。

本申请中铰座1上设置有轴孔，铰轴17可转动装于轴孔内；

本申请中轴承座13优选为两个，分别置于主传动丝杆12的两端，轴承座13与横梁3通过螺栓连接固定；轴承座13内设置有轴承；

本申请中行星减速机15与横梁3通过螺栓连接固定；

切削动力头6通过螺栓固定于溜板5顶面；

定位锁定装置7与旋转臂2螺栓连接；

卷扬机11工作带动旋转臂2绕铰座1轴孔中心旋转，使切削动力头6到达所需的加工位置。

本实用新型的工作原理如下：

弧形闸门23的门叶结构、支臂结构、支铰装置整体预拼装在一起后，保持弧形闸门23整体预拼装状态不变，以弧形闸门23支铰装置旋转中心(即弧形闸门23的旋转中心)为基准，将两件铰座1分别安装在弧形闸门23支铰装置的两侧，调整两件铰座1使其轴孔中心与弧形闸门23支铰装置的旋转中心重合，然后将铰座1固定；然后将两根旋转臂2的一端分别与两个铰座1通过铰轴17连接，两根旋转臂2的另一端分别与横梁3的两端螺栓连接；

本实用新型安装完毕后，通过变幅机构使旋转臂2绕铰座1轴孔中心旋转，使切削动力头6到达所需的加工高度位置；定位锁定装置7通过定位销与弧形闸门23定位，然后用螺栓与弧形闸门23连接固定；变频调速电机16提供动力，主传动丝杆12旋转带动溜板5滑移，使切削动力头6到达所需的加工宽度反向的位置；再调整切削动力头6的刀盘伸出量，达所需的加工深度位置，从而实现切削动力头6三个坐标方向的进给，完成对弧形闸门23的面板一个工位的加工作业，完成一个工位的加工作业后，通过变幅机构进入下一个加工工位，以此类推，完成对弧形闸门23的面板整体加工作业。

本实用新型的变幅式弧面镗铣床，通过改变旋转臂2长度、横梁3长度、主传动丝杆12长度，可完成不同尺寸规格的弧形闸门23面板整体加工作业，实用范围大，加工效率高，使用方便灵活。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种变幅式弧面镗铣床，用于弧形闸门的加工，弧形闸门通过支铰装置支撑，其特征在于，镗铣床包括：

2.根据权利要求1所述的变幅式弧面镗铣床，其特征在于，镗铣床还包括用于转臂转动动力提供的变幅机构。

3.根据权利要求2所述的变幅式弧面镗铣床，其特征在于，变幅机构包括：

顶端滑轮；顶端滑轮安装在弧形闸门的顶端侧壁；

底端滑轮；

卷扬机；底端滑轮和卷扬机均安装在旋转臂上；

钢丝绳；钢丝绳从卷扬机旋出后与顶端滑轮、底端滑轮穿绕，卷扬机工作带动旋转臂转动。

4.根据权利要求1所述的变幅式弧面镗铣床，其特征在于，移动机构包括：

横梁；横梁的一端固定在旋转臂上；

主传动丝杆；

主传动丝杆螺母；主传动丝杆螺母旋装在主传动丝杆上；

轴承座；主传动丝杆通过轴承座可转动支撑；

导轨；轴承座固定在导轨上；

溜板；溜板与导轨形成滑动配合；切削机构安装在溜板上；主传动丝杆螺母固定在溜板上；

联轴器；

行星减速机；导轨和行星减速机均固定安装在横梁上；

变频调速电机；行星减速机的输入端与变频调速电机的输出端连接，行星减速机的输出端与主传动丝杆的第一端通过联轴器连接。

5.根据权利要求4所述的变幅式弧面镗铣床，其特征在于，切削机构包括：

用于在弧形闸门径向上调整刀头位置的切削动力头；

配电柜；

变频控制器；配电柜、切削动力头,均安装在溜板上，变频控制器置于配电柜内，变频控制器通过电缆控制变频调速电机的转数。

6.根据权利要求5所述的变幅式弧面镗铣床，其特征在于，切削机构还包括斜锲调整垫块，斜锲调整垫块设置在溜板与切削动力头之间，并用于调整切削动力头的角度。

7.根据权利要求1所述的变幅式弧面镗铣床，其特征在于，镗铣床还包括定位锁定装置，锁定装置固定在旋转臂上，定位锁定装置上设置有螺栓孔和定位销，加工作业时，通过定位销与弧形闸门定位，通过螺栓将旋转臂与弧形闸门连接固定。

8.根据权利要求1所述的变幅式弧面镗铣床，其特征在于，镗铣床还包括铰座、铰轴，铰轴两端设置有止转槽，铰轴装配于铰座上并通过止轴板限位固定；旋转臂的第一端通过铰轴可转动安装在铰座上。

9.根据权利要求4所述的变幅式弧面镗铣床，其特征在于：导轨顶面设置有一条平面滑轨和一条与之平行的内凹“V”形滑槽，溜板底面设置有一条平面滑轨和一条与之平行的外凸“V”形滑轨；溜板底面的平面滑轨和外凸“V”形滑轨之间的跨距，与导轨顶面的平面滑轨和内凹“V”形滑槽之间的跨距相等，溜板放置于导轨上并通过工作台压板限位，溜板底面的平面滑轨和外凸“V”形滑轨分别与导轨顶面的平面滑轨和外凸“V”形滑轨形成滑动配合。

10.根据权利要求1-9任一项所述的变幅式弧面镗铣床，其特征在于：铰座、铰轴、旋转臂均为两个，旋转臂设置于弧形闸门的两端，两个旋转臂的第一端分别通过两个铰轴可转动安装在两个铰座上，两个旋转臂的第二端分别与移动机构的固定部分两端连接。