CN210254674U - 一种超声波辅助高频铝管焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声波辅助高频铝管焊接装置，属于管件焊接设备技术领域，解决现有技术中铝管焊接对高频焊接过程要求较高，不仅费时费力，增加企业生产制造成本，而且还会降低铝管焊件焊接效率的问题。采用的技术方案为：机架上顶面设置有铝管定限位块、铝管动限位块和超声波发生器，铝管定限位块设置在机架上，铝管动限位块活动设置在机架上且能够在机架上滑动，铝管动限位块上设置有超声波焊枪，铝管定限位块尾端与铝管动限位块顶端配合连接；铝管动限位块与超声波发生器之间设置有连接杆，连接杆一端固设在铝管动限位块尾端，另一端固设在超声波发生器顶端；具有作业速度快，省时省力，生产效率高，产品质量好，降低了制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件焊接设备技术领域，具体地说是一种超声波辅助高频铝管焊接装置。
背景技术
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。传统焊接是通过熔焊、压焊和钎焊达到焊接目的。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，焊接工艺几乎运用了世界上一切可以利用的热源，其中包括火焰、电弧、电阻、超声波、摩擦、等离子、电子束、激光束、微波等等，历史上每一种热源的出现，都伴有新的焊接工艺的出现。
传统对铝管的高质量焊接是通过将焊件放置到焊台上，采用高频焊接工艺对铝管进行焊接作业；而高频焊接质量的好坏，直接影响到焊管产品的整体强度，质量和生产速度；为保证铝管焊件得到较高的产品质量，需对高频焊接工艺过程提出较高要求，这样势必会降低铝管焊件的焊接效率，并且费时费力，增加了企业生产制造成本。
发明内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种超声波辅助高频铝管焊接装置，能够解决现有技术中铝管焊接对高频焊接过程要求较高，不仅费时费力，增加企业生产制造成本，而且还会降低铝管焊件焊接效率的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种超声波辅助高频铝管焊接装置，包括机架，机架上顶面设置有铝管定限位块、铝管动限位块和超声波发生器，铝管定限位块设置在机架上，铝管动限位块活动设置在机架上且能够在机架上滑动，铝管动限位块上设置有超声波焊枪，铝管定限位块的尾端与铝管动限位块顶端配合连接；铝管动限位块与超声波发生器之间设置有连接杆，连接杆一端固设在铝管动限位块的尾端，另一端固设在超声波发生器的顶端。
铝管定限位块尾端开设有半圆形铝管定位槽Ⅰ，铝管动限位块顶端开设有半圆形铝管定位槽Ⅱ，铝管定位槽Ⅰ与铝管定位槽Ⅱ配合连接用于装夹铝管。
铝管定位槽Ⅱ内设置有超声波焊枪。
连接杆为伸缩型连接杆。
机架上固设有固定块，固定块与铝管定限位块之间设置有连接柱，连接柱一端固设在固定块尾端，另一端固设在铝管定限位块顶端。
固定块、铝管定限位块均为金属材料制成的固定块和和铝管定限位块。
本实用新型的一种超声波辅助高频铝管焊接装置和现有技术相比，具有以下有益效果：
1、该装置设置在高频焊台后方，当铝管通过高频焊台后，进入铝管定限位块和铝管动限位块之间，铝管设置在铝管定位槽Ⅰ与铝管定位槽Ⅱ配合的通道内，并通过铝管动限位块与超声波发生器之间的连接杆向铝管动限位块传递震动，在超声波焊枪的作用下，新产生的处于高温的焊缝在超声波的作用下，晶粒得到细化，并得到致密的结构；该装置能够提高铝管焊件的焊接强度，降低对高频焊接过程的要求；
2、该装置结构设计简单合理，作业速度快，省时省力，提高了生产效率，保证了产品质量，降低了生产制造成本，因此，具有很好的推广和使用价值。
附图说明
附图1为一种超声波辅助高频铝管焊接装置的结构示意图。
图中：1、机架，2、铝管定限位块，3、铝管动限位块，4、超声波发生器，5、超声波焊枪，6、连接杆，7、铝管定位槽Ⅰ，8、铝管定位槽Ⅱ，9、固定块，10、连接柱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：
本实用新型的一种超声波辅助高频铝管焊接装置，包括机架1，机架1上顶面设置有铝管定限位块2、铝管动限位块3和超声波发生器4，铝管定限位块2设置在机架1上，铝管动限位块3活动设置在机架1上且能够在机架1上滑动，铝管动限位块3上设置有超声波焊枪5，铝管定限位块2的尾端与铝管动限位块3顶端配合连接；铝管动限位块3与超声波发生器4之间设置有可伸缩型连接杆6，连接杆6一端固设在铝管动限位块3的尾端，另一端固设在超声波发生器4的顶端；铝管定限位块2尾端开设有半圆形铝管定位槽Ⅰ7，铝管动限位块3顶端开设有半圆形铝管定位槽Ⅱ8，铝管定位槽Ⅰ7与铝管定位槽Ⅱ8配合连接用于装夹铝管；铝管定位槽Ⅱ8内设置有超声波焊枪5；机架1上固设有固定块9，金属材料制成的固定块9与铝管定限位块2之间设置有连接柱10，连接柱10一端固设在固定块9尾端，另一端固设在铝管定限位块2顶端。
该装置设置在高频焊台后方，当铝管通过高频焊台后，进入铝管定限位块2和铝管动限位块3之间，铝管设置在铝管定位槽Ⅰ7与铝管定位槽Ⅱ8配合的通道内，并通过铝管动限位块3与超声波发生器4之间的连接杆6向铝管动限位块3传递震动，在超声波焊枪5的作用下，新产生的处于高温的焊缝在超声波作用下，晶粒得到细化，并得到致密的结构；该装置能够提高铝管焊件的焊接强度，降低对高频焊接过程的要求。
通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述中的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (6)
1.一种超声波辅助高频铝管焊接装置，包括机架，其特征在于机架上顶面设置有铝管定限位块、铝管动限位块和超声波发生器，铝管定限位块设置在机架上，铝管动限位块活动设置在机架上且能够在机架上滑动，铝管动限位块上设置有超声波焊枪，铝管定限位块的尾端与铝管动限位块顶端配合连接；铝管动限位块与超声波发生器之间设置有连接杆，连接杆一端固设在铝管动限位块的尾端，另一端固设在超声波发生器的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种超声波辅助高频铝管焊接装置，其特征在于铝管定限位块尾端开设有半圆形铝管定位槽Ⅰ，铝管动限位块顶端开设有半圆形铝管定位槽Ⅱ，铝管定位槽Ⅰ与铝管定位槽Ⅱ配合连接用于装夹铝管。
3.根据权利要求2所述的一种超声波辅助高频铝管焊接装置，其特征在于铝管定位槽Ⅱ内设置有超声波焊枪。
4.根据权利要求1所述的一种超声波辅助高频铝管焊接装置，其特征在于连接杆为伸缩型连接杆。
5.根据权利要求1所述的一种超声波辅助高频铝管焊接装置，其特征在于机架上固设有固定块，固定块与铝管定限位块之间设置有连接柱，连接柱一端固设在固定块尾端，另一端固设在铝管定限位块顶端。
6.根据权利要求5所述的一种超声波辅助高频铝管焊接装置，其特征在于固定块、铝管定限位块均为金属材料制成的。
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| CN201822103877.XU CN210254674U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种超声波辅助高频铝管焊接装置 |
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| CN (1) | CN210254674U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109604807A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-04-12 | 山东新合源热传输科技有限公司 | 一种超声波辅助高频铝管焊接装置 |
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2018
- 2018-12-14 CN CN201822103877.XU patent/CN210254674U/zh active Active
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