CN210252951U - 喷涂生产线用双工位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种喷涂生产线用双工位夹具，其中，该夹具包括底板、带轮单元和锁紧块，且锁紧块上还安装有一悬挂结构；弹性件和悬挂结构的配合下，锁紧块能更好地夹紧放置在夹紧部和底板之间的工件，使得夹具既能夹持工件亦能悬挂固定工件，提高夹具的实用性和灵活性，充分利用夹具在喷涂生产线上的利用率，提高了生产效率和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种喷涂生产线用双工位夹具。
背景技术
喷涂生产线的加工采用专用夹具进行定位与夹紧。目前喷涂生产线对工件的加工是通过人手操作将工件拿起来并放置在专用夹具的夹持部进行悬挂，再进行喷涂加工，加工后的工件再通过人手操作进行叠料。在这个加工过程，夹具上的工件需要沿生产线移动一定的时间才能人工取件并重新上件，其存在不足是夹具功能单一，导致生产线加工单一，降低生产效率和工作效率，而且夹具停留时间较短，因此不是每一个夹具都能及时夹持工件。
因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供喷涂生产线用双工位夹具，以解决现有技术中存在喷涂生产线用双工位夹具其夹具功能单一，导致生产线加工单一，降低生产效率和工作效率的问题。
本实用新型是这样实现的，喷涂生产线用双工位夹具，所述喷涂生产线上设置有滑轨，其特征在于：
所述夹具包括底板、带轮单元和夹紧块；
所述底板一侧的中部转动连接有转轴，另一侧设有用于容置所述滑轨的凹槽；
所述带轮单元设有两组，所述两组带轮单元设于所述凹槽内，并呈对称设置，且所述两组带轮单元均与所述滑轨滑动连接；
所述锁紧块包括连接部、朝上向外倾斜延伸的自由部、以及朝下向内倾斜延伸且与所述底板的下部分相抵的夹紧部；
所述连接部与所述转轴固定连接，用以驱动所述锁紧块转动；
所述自由部与所述底板之间通过一弹性件固定连接；
所述锁紧块上还安装有一悬挂结构。
优选地，所述悬挂结构包括悬挂臂和螺栓紧固件，所述锁紧块的一侧设有锁紧孔，所述锁紧孔位于所述夹紧部上，所述悬挂臂通过所述锁紧孔和所述螺栓紧固件之间的配合固定安装在所述锁紧块上。
优选地，所述悬挂臂呈L形。
优选地，所述弹性件件包括弹簧，所述弹簧一端与所述底板的上部固定连接，其另一端与所述锁紧块的自由部固定连接。
优选地，所述带轮单元包括两个并列排列的滚轮，所述两个滚轮分别通过一螺栓以呈平行于所述底板转动的方式连接在所述凹槽内；所述滚轮上设有滑槽，所述滑槽沿所述滚轮呈圆周设计，且所述滑槽与所述滑轨滑动连接。
优选地，所述夹紧部与所述底板之间还设有一缓冲件。
优选地，所述夹紧部上设有安装槽；所述缓冲件一端嵌合连接在所述安装槽上；所述缓冲件另一端从所述安装槽延伸出所述夹紧部外，并与所述底板的下部相抵。
本实用新型的喷涂生产线用双工位夹具的技术效果为：
(1)本申请的喷涂生产线用双工位夹具通过设置底板、锁紧块和悬挂结构的相配合，使得夹具既能夹持工件亦能悬挂固定工件，提高夹具的实用性和灵活性。已经对夹持在夹具上的第一工件进行加工后，工人可以同时将需要加工的第二工件快速悬挂在夹具的悬挂结构上，并对第二工件进行加工，充分利用夹具在喷涂生产线上的利用率，提高了生产效率和工作效率。
(2)根据力传递原理，弹性件带来的力转从锁紧块的自由部移到锁紧块的夹紧部，在气缸不施力的情况下，亦能保持夹具对工件的夹持力，有效保持夹具的力度一致，防止夹具松脱，影响工件的加工质量。
(3)夹紧部与底板之间还设有一缓冲件，用以缓冲锁紧块夹紧工件时导致工件磨损变形的情况，同时，亦可以提高锁紧块与底板的配合度，有效保持夹具的力度一致，提高喷涂生产线对工件的加工精度。
附图说明
图1：本实用新型实施例所涉及的喷涂生产线用双工位夹具的整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接于”另一个元件时，它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。
请参阅图1，为本实用新型提供的一实施例，而本实施例中的喷涂生产线用双工位夹具，用于辅助喷涂生产线上工件的固定，本实施例中的所述喷涂生产线上设置有滑轨，其中，该夹具包括底板1和锁紧块2，下面对喷涂生产线用双工位夹具的各组成部件作进一步说明：
所述夹具包括底板、带轮单元和夹紧块；
底板1一侧的中部转动连接有转轴6，另一侧设有用于容置滑轨的凹槽4；
带轮单元设有两组，两组带轮单元设于凹槽4内，并呈对称设置，且两组带轮单元均与滑轨滑动连接；使底板1可沿滑轨做向左或向右移动；
锁紧块2包括连接部、朝上向外倾斜延伸的自由部21、以及朝下向内倾斜延伸且与底板1的下部分相抵的夹紧部23；
连接部22与转轴6固定连接，用以驱动锁紧块2转动；
自由部21与底板1之间通过一弹性件固定连接；
锁紧块2上还安装有一悬挂结构
弹性件
夹紧部23通过弹性件5的配合夹紧放置在夹紧部23和底板1之间的工件。
据此，本实用新型的锁紧块2采用气缸驱动进行装夹，结构简单，降低设备投入成本，同时也保持夹紧力一致性，从而确保加工工件的精度一致性。
锁紧块2上还安装有一悬挂结构，具体如下：
悬挂结构包括悬挂臂3和螺栓紧固件，锁紧块2的一侧设有锁紧孔，锁紧孔位于夹紧部23上，悬挂臂3通过锁紧孔和螺栓紧固件之间的配合固定安装在锁紧块2上。
进一步地，悬挂臂呈L形，当然悬挂臂3亦可以为钩形或其他能悬挂工件的形状。
据此，本申请的夹具既能夹持工件亦能悬挂固定工件，提高夹具的实用性和灵活性。已经对夹持在夹具上的第一工件进行加工后，工人可以同时将需要加工的第二工件快速悬挂在夹具的悬挂结构上，并对第二工件进行加工，充分利用夹具在喷涂生产线上的利用率，提高了生产效率和工作效率。
进一步地，弹性件5包括弹簧，弹簧一端与底板1的上部固定连接，其另一端与锁紧块2的自由部21固定连接。据此，由锁紧块2的自由部受力并作用于弹簧的端部使之被压缩，压缩弹簧试图返回到原来的形状，从而负载推回，因此，利用弹簧的特性来保持锁紧块2的夹紧部23的夹紧力度不变，较优的是，本实施例中弹性件的数量优选为2个。
进一步地，带轮单元包括两个并列排列的滚轮11，两个滚轮11分别通过一螺栓以呈平行于底板1的方式转动连接在凹槽4内；滚轮11上设有滑槽100，滑槽100沿滚轮11的圆周设计，且滚轮11通过滑槽100滑动连接在滑轨上。
请参阅图1，作为本实用新型的另一实施例，夹紧部23与底板1之间还设有一缓冲件7。据此，能够缓冲锁紧块2对工件造成的冲击力，提高工件的加工的合格率。
请参阅图1，作为本实用新型的另一实施例，夹紧部23上设有安装槽；缓冲件7一端嵌合连接在安装槽上；缓冲件7另一端从安装槽延伸出夹紧部23外，并与底板1的下部相抵，较优的是，缓冲件7为硅胶。据此，用以缓冲锁紧块2夹紧工件时导致工件磨损变形的情况，同时，亦可以提高锁紧块2与底板1的配合度，有效保持夹具的力度一致，提高喷涂生产线对工件的加工精度。
本申请结构得到优化，使得喷涂生产线的夹具既能夹持工件亦能悬挂固定工件，提高夹具的实用性和灵活性，充分利用夹具在喷涂生产线上的利用率，提高了生产效率和工作效率。
以上仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.喷涂生产线用双工位夹具，所述喷涂生产线上设置有滑轨，所述夹具并排连接在所述滑轨上，其特征在于：
所述夹具包括底板、带轮单元和夹紧块；
所述底板一侧的中部转动连接有转轴，另一侧设有用于容置所述滑轨的凹槽；
所述带轮单元设有两组，所述两组带轮单元设于所述凹槽内，并呈对称设置，且所述两组带轮单元均与所述滑轨滑动连接；
锁紧块包括连接部、朝上向外倾斜延伸的自由部、以及朝下向内倾斜延伸且与所述底板的下部分相抵的夹紧部；
所述连接部与所述转轴固定连接，用以驱动所述锁紧块转动；
所述自由部与所述底板之间通过一弹性件固定连接；
所述锁紧块上还安装有一悬挂结构。
2.根据权利要求1所述的喷涂生产线用双工位夹具，其特征在于：所述悬挂结构包括悬挂臂和螺栓紧固件，所述锁紧块的一侧设有锁紧孔，所述锁紧孔位于所述夹紧部上，所述悬挂臂通过所述锁紧孔和所述螺栓紧固件之间的配合固定安装在所述锁紧块上。
3.根据权利要求2所述的喷涂生产线用双工位夹具，其特征在于：所述悬挂臂呈L形。
4.根据权利要求3所述的喷涂生产线用双工位夹具，其特征在于：所述弹性件包括弹簧，所述弹簧一端与所述底板的上部分固定连接，其另一端与所述锁紧块的自由部固定连接。
5.根据权利要求1所述的喷涂生产线用双工位夹具，其特征在于：所述带轮单元包括两个并列排列的滚轮，所述两个滚轮以呈平行于所述底板的方式设置在所述凹槽内。
6.根据权利要求1所述的喷涂生产线用双工位夹具，其特征在于：所述夹紧部与所述底板之间还设有一缓冲件。
7.根据权利要求6所述的喷涂生产线用双工位夹具，其特征在于：所述夹紧部上设有安装槽；所述缓冲件一端嵌合连接在所述安装槽上；所述缓冲件另一端从所述安装槽延伸出所述夹紧部外，并与所述底板的下部分相抵。
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