CN210252409U - 一种建筑混凝土粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑混凝土粉碎装置，包括底座，所述底座的顶端左右两侧均焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶端焊接有筛选机构，所述底座的顶端左右两侧分别放置有第一料槽和第二料槽，且第一料槽位于两个第一支撑板之间，所述筛选机构的顶端安装有粉碎机构，所述筒体的底端与第一支撑板的顶端焊接，所述筛板内嵌在筒体的下表面，所述筒体的左侧焊接有第一箱体，所述第一箱体的左侧壁中部沿前后方向开设有滑道，所述第一箱体的左侧壁顶端前后两侧均焊接有第二支撑板。该建筑混凝土粉碎装置，能粉碎大小不同的废弃混凝土，实用性强，而且能进行砂浆与石子的分离筛选，使石子得到物尽其用，节省资源，大大的满足了混凝土粉碎的需求。

Description

一种建筑混凝土粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑混凝土粉碎装置。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。建筑混凝土粉碎装置是一种用于对建筑废弃的混凝土进行粉碎，以便对混凝土进行二次利用的辅助装置。

目前，现有的混凝土粉碎装置大多为利用转动辊带动破碎切片旋转进行粉碎，由于两个破碎切片的间距有限，因此只能粉碎体积较小的废弃混凝土，实用性较差，而且无法对砂浆与石子进行筛选分离，石子难以物尽其用，浪费资源，因此现设计一种带有筛选功能的混凝土粉碎机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑混凝土粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑混凝土粉碎装置，包括底座，所述底座的顶端左右两侧均焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶端焊接有筛选机构，所述底座的顶端左右两侧分别放置有第一料槽和第二料槽，且第一料槽位于两个第一支撑板之间，所述筛选机构的顶端安装有粉碎机构；

所述筛选机构包括筒体、筛板、第一箱体、滑道、第二支撑板、导杆、滑块、钢板、齿条、矩形杆、扇形齿轮、条形孔、第一电机、第一圆板和T形块；

所述筒体的底端与第一支撑板的顶端焊接，所述筛板内嵌在筒体的下表面，所述筒体的左侧焊接有第一箱体，所述第一箱体的左侧壁中部沿前后方向开设有滑道，所述第一箱体的左侧壁顶端前后两侧均焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的内侧上下两端均安装有导杆，所述滑块套接在导杆的外壁中心位置且贯穿滑道的内腔，所述滑块的右侧焊接有钢板，所述齿条的顶端中心位置与滑块的底端固定连接，所述第一箱体的左侧壁底端中心位置通过销轴转动连接有矩形杆，所述矩形杆的顶端焊接有与齿条啮合连接的扇形齿轮，所述矩形杆的左侧壁底端沿上下方向开设有条形孔，所述第一电机螺钉连接在筒体的底端左侧，所述第一电机的输出端安装有同轴线旋转的第一圆板，所述第一圆板的左侧壁安装有与条形孔内腔顶端插接的T形块；

所述粉碎机构包括第二箱体、上料斗、斜板、压板、第二电机、第二圆板和连杆；

所述第二箱体的底端与第一箱体的顶端焊接，所述第二箱体的顶端左侧安装有上料斗，所述斜板焊接在第二箱体的内腔左侧，所述第二箱体的内腔底端右侧通过销轴转动连接有压板，所述第二箱体的内腔右侧顶端螺钉连接有第二电机，所述第二电机的输出端螺钉连接有同轴线旋转的第二圆板，所述第二圆板的前侧通过销轴转动连接有连杆的一端，所述压板的右侧顶端安装有支撑座，所述支撑座的内腔通过销轴与连杆的另一端转动连接。

优选的，所述斜板的右侧从上至下均焊接有防滑棱。

优选的，所述第一料槽位于筛板的正下方，且第一料槽的内腔长度大于筛板沿左右方向的长度。

优选的，所述筒体从左至右向下倾斜，且钢板的上下表面与筒体的内壁平行。

优选的，所述条形孔的内腔长度大于第一圆板的直径。

优选的，所述连杆位于第二圆板的正面外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑混凝土粉碎装置，通过粉碎机构上的压板可对废弃混凝土进行往复挤压，即可实现混凝土的粉碎，再在筛选机构的作用下对带有砂浆的石子进行撞击，使石子与砂浆彻底分离，最后完成石子的筛选，从而在使用时，能粉碎大小不同的废弃混凝土，实用性强，而且能进行砂浆与石子的分离筛选，使石子得到物尽其用，节省资源，大大的满足了混凝土粉碎的需求。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的筛选机构左视图。

图中：1、底座，2、第一支撑板，3、第一料槽，4、第二料槽，5、筒体，6、筛板，7、第一箱体，8、滑道，9、第二支撑板，10、导杆，11、滑块，12、钢板，13、齿条，14、矩形杆，15、扇形齿轮，16、条形孔，17、第一电机，18、第一圆板，19、T形块，20、第二箱体，21、上料斗，22、斜板，23、压板，24、第二电机，25、第二圆板，26、连杆，27、防滑棱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑混凝土粉碎装置，包括底座1，底座1的顶端左右两侧均焊接有第一支撑板2，第一支撑板2的顶端焊接有筛选机构，底座1的顶端左右两侧分别放置有第一料槽3和第二料槽4，且第一料槽3位于两个第一支撑板2之间，通过第一料槽3对混凝土内粉末状的物质进行集中收集，通过第二料斗4对石子进行收集，筛选机构的顶端安装有粉碎机构；

筛选机构包括筒体5、筛板6、第一箱体7、滑道8、第二支撑板9、导杆10、滑块11、钢板12、齿条13、矩形杆14、扇形齿轮15、条形孔16、第一电机17、第一圆板18和T形块19；

筒体5的底端与第一支撑板2的顶端焊接，筛板6内嵌在筒体5的下表面，通过筛板6对石子进行筛分，从而便于石子的收集，筒体5的左侧焊接有第一箱体7，第一箱体7的左侧壁中部沿前后方向开设有滑道8，第一箱体7的左侧壁顶端前后两侧均焊接有第二支撑板9，第二支撑板9的内侧上下两端均安装有导杆10，导杆10用于滑块11的固定，使滑块11能带动钢板12前后水平移动，滑块11套接在导杆10的外壁中心位置且贯穿滑道8的内腔，滑块11的右侧焊接有钢板12，通过钢板12对粉碎后的混凝土进行撞击，从而可使石子上粘连的砂浆掉落，齿条13的顶端中心位置与滑块11的底端固定连接，第一箱体7的左侧壁底端中心位置通过销轴转动连接有矩形杆14，矩形杆14的顶端焊接有与齿条13啮合连接的扇形齿轮15，当扇形齿轮15前后摆动时，可使齿条13前后往复移动，矩形杆14的左侧壁底端沿上下方向开设有条形孔16，第一电机17螺钉连接在筒体5的底端左侧，第一电机17用于驱动第一圆板18顺时针旋转，第一电机17的输出端安装有同轴线旋转的第一圆板18，第一圆板18的左侧壁安装有与条形孔16内腔顶端插接的T形块19，T形块19的左侧表面长度大于条形孔16的内腔宽度，提高矩形杆14的固定性；

粉碎机构包括第二箱体20、上料斗21、斜板22、压板23、第二电机24、第二圆板25和连杆26；

第二箱体20的底端与第一箱体7的顶端焊接，第二箱体20的顶端左侧安装有上料斗21，上料斗21的形状为梯形，便于废弃混凝土的倒入，斜板22焊接在第二箱体20的内腔左侧，斜板22的右侧面为斜面，从而可使斜板22与压板23之间间距从上至下逐渐变小，便于对混凝土进行挤压破碎，第二箱体20的内腔底端右侧通过销轴转动连接有压板23，第二箱体20的内腔右侧顶端螺钉连接有第二电机24，第二电机24用于驱动第二圆板25顺时针旋转，第二电机24的输出端螺钉连接有同轴线旋转的第二圆板25，第二圆板25的前侧通过销轴转动连接有连杆26的一端，压板23的右侧顶端安装有支撑座，支撑座的内腔通过销轴与连杆26的另一端转动连接。

下列为本案的各电器件型号及作用：

第一电机17：是型号为XYK的调速电机，由外部操作***控制，用于驱动第一圆板18顺时针旋转；

第二电机24：型号为Y90S，由外部操作***控制，用于驱动第二圆板25顺时针旋转。

作为优选方案，更进一步的，斜板22的右侧从上至下均焊接有防滑棱27，当压板23对混凝土进行挤压时，防滑棱27可对混凝土进行阻挡，防止混凝土向上运动，提高压板23的挤压效果。

作为优选方案，更进一步的，第一料槽3位于筛板6的正下方，且第一料槽3的内腔长度大于筛板6沿左右方向的长度，确保粉末状物质都能落入第一料槽3内。

作为优选方案，更进一步的，筒体5从左至右向下倾斜，且钢板12的上下表面与筒体5的内壁平行，当钢板12前后往复移动时，防止钢板12与筒体5发生撞击产生损坏。

作为优选方案，更进一步的，条形孔16的内腔长度大于第一圆板18的直径，确保第一圆板18能带动T形块19做顺时针圆周运动，使T形块19能在条形孔16内上下自由滑动。

作为优选方案，更进一步的，连杆26位于第二圆板25的正面外侧，确保第二圆板25能带动连杆26做顺时针圆周运动。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，接通第二电机24的外接电源，第二电机24通过第二圆板25带动连杆26做顺时针圆周运动，由于压板23的底部与第二箱体20销轴连接，促使连杆26牵动压板23左右往复摆动，废弃混凝土从上料斗21倒入，在斜板22的格挡下压板23对混凝土进行挤压破碎，由于斜板22与压板23之间的间距从上至下逐渐变小，从而使混凝土由块状被粉碎后落入筒体5内，接通第一电机17的外接电源，第一电机17通过第一圆板18驱动T形块19做顺时针圆周运动，由于矩形杆14与第一箱体7销轴连接，促使T形块19在条形孔16内上下滑动，同时T形块19拨动矩形杆14前后往复摆动，扇形齿轮15跟随矩形杆14前后往复摆动，由于扇形齿轮15与齿条13啮合连接，促使齿条13在导杆10的限位作用下拨动滑块11前后往复水平移动，从而使钢板12前后移动对粉碎后的混凝土进行撞击，使石子上残留的砂浆振落，最后通过筛板6进行筛选，粉末状的物质穿过筛板6的网孔落入第一料槽3内实现收集，石子将沿筛板6的上表面滚落进第二料槽4内，从而实现混凝土的粉碎，在实际使用时，可对大小不同的废弃混凝土进行粉碎，另外，能将石子上的砂浆冲击干净，可对石子实现收集，使石子能够物尽其用，更利于推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“中部”、“另一端”、“上”、“顶部”、“内”、“前部”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“固定”、“开设”、“套接”、“插接”、“焊接”、“螺钉连接”、“内嵌”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑混凝土粉碎装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端左右两侧均焊接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的顶端焊接有筛选机构，所述底座(1)的顶端左右两侧分别放置有第一料槽(3)和第二料槽(4)，且第一料槽(3)位于两个第一支撑板(2)之间，所述筛选机构的顶端安装有粉碎机构；

所述筛选机构包括筒体(5)、筛板(6)、第一箱体(7)、滑道(8)、第二支撑板(9)、导杆(10)、滑块(11)、钢板(12)、齿条(13)、矩形杆(14)、扇形齿轮(15)、条形孔(16)、第一电机(17)、第一圆板(18)和T形块(19)；

所述筒体(5)的底端与第一支撑板(2)的顶端焊接，所述筛板(6)内嵌在筒体(5)的下表面，所述筒体(5)的左侧焊接有第一箱体(7)，所述第一箱体(7)的左侧壁中部沿前后方向开设有滑道(8)，所述第一箱体(7)的左侧壁顶端前后两侧均焊接有第二支撑板(9)，所述第二支撑板(9)的内侧上下两端均安装有导杆(10)，所述滑块(11)套接在导杆(10)的外壁中心位置且贯穿滑道(8)的内腔，所述滑块(11)的右侧焊接有钢板(12)，所述齿条(13)的顶端中心位置与滑块(11)的底端固定连接，所述第一箱体(7)的左侧壁底端中心位置通过销轴转动连接有矩形杆(14)，所述矩形杆(14)的顶端焊接有与齿条(13)啮合连接的扇形齿轮(15)，所述矩形杆(14)的左侧壁底端沿上下方向开设有条形孔(16)，所述第一电机(17)螺钉连接在筒体(5)的底端左侧，所述第一电机(17)的输出端安装有同轴线旋转的第一圆板(18)，所述第一圆板(18)的左侧壁安装有与条形孔(16)内腔顶端插接的T形块(19)；

所述粉碎机构包括第二箱体(20)、上料斗(21)、斜板(22)、压板(23)、第二电机(24)、第二圆板(25)和连杆(26)；

所述第二箱体(20)的底端与第一箱体(7)的顶端焊接，所述第二箱体(20)的顶端左侧安装有上料斗(21)，所述斜板(22)焊接在第二箱体(20)的内腔左侧，所述第二箱体(20)的内腔底端右侧通过销轴转动连接有压板(23)，所述第二箱体(20)的内腔右侧顶端螺钉连接有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出端螺钉连接有同轴线旋转的第二圆板(25)，所述第二圆板(25)的前侧通过销轴转动连接有连杆(26)的一端，所述压板(23)的右侧顶端安装有支撑座，所述支撑座的内腔通过销轴与连杆(26)的另一端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土粉碎装置，其特征在于：所述斜板(22)的右侧从上至下均焊接有防滑棱(27)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土粉碎装置，其特征在于：所述第一料槽(3)位于筛板(6)的正下方，且第一料槽(3)的内腔长度大于筛板(6)沿左右方向的长度。

4.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土粉碎装置，其特征在于：所述筒体(5)从左至右向下倾斜，且钢板(12)的上下表面与筒体(5)的内壁平行。

5.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土粉碎装置，其特征在于：所述条形孔(16)的内腔长度大于第一圆板(18)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土粉碎装置，其特征在于：所述连杆(26)位于第二圆板(25)的正面外侧。

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