CN210251850U - 一种高效脱硝脱硫的喷淋设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效脱硝脱硫的喷淋设备,包括机体,所述机体左侧形成有安装台,并设置除尘箱,并在除尘箱内设置滤网板,本实用新型采用下导向台和上导向台配合,对滤网板进行导向安装,结构更加稳定,并且便于安装拆卸,即可由滤网板对进气管导入的烟气进行逐级过滤除尘,有效地提高烟气的净化效率;采用导气筒将除尘后的烟气导入储液槽上方的空间内,有效地提高气体分布,并避免液体流入除尘箱内,造成浪费;采用支液管将净化液导入喷头和环状回流管内,即可由环状回流管对支撑板下方空腔内的烟气初步喷淋净化,同时由喷头对进入净化筒内的烟气进一步喷淋净化,烟气净化效率更高。

Description

一种高效脱硝脱硫的喷淋设备
技术领域
本实用新型涉及一种环保设备技术领域,具体是一种高效脱硝脱硫的喷淋设备。
背景技术
随着世界各国工业化进程的不断加深,SO2、NOX污染已超过烟尘污染成为大气环境的第一大污染物,它除了破坏生态环境还能形成光化学烟雾,危害人类健康。现有设备大多结构复杂,不便拆装维护,并且净化效率低,烟气脱硝脱硫综合效能不佳,实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效脱硝脱硫的喷淋设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效脱硝脱硫的喷淋设备,包括机体、支撑板和净化筒,所述机体左侧形成有安装台,并设置除尘箱,并在除尘箱内设置滤网板,滤网板上端和下端的除尘箱内壁分别加工上导向台和下导向台,并与滤网板配合,同时在除尘箱的左侧设置进气管,并与除尘箱内腔连通,所述支撑板设置在除尘箱右侧的机体内,并与机体通过螺栓连接,并在支撑板下方的机体内设置储液槽,除尘箱右侧端面设置导气筒,并且导储液槽和支撑板之间的空腔与除尘箱的内腔通过导气筒连通,同时在除尘箱下方的机体内设置储液箱,储液箱的右侧设置滤液箱,滤液箱顶端的出口与储液箱连通,底部的进口与储液槽底部的出口通过回流管连通,另在滤液箱内设置滤网,所述净化筒设置在支撑板的上方,净化筒的底端设置导流座,并且净化筒、导流座和支撑板通过螺栓依次连接,并在净化筒的两侧设置支液管,支撑板的下端面设置环状喷管,并与支液管的底端连接,同时在净化筒的外侧设置喷头,并与支液管连接,另在净化筒的上端面设置顶板,顶板的上端面设置集流箱、集流箱的外侧设置支气管,并与净化筒的顶端连通。
作为本实用新型进一步的方案:所述机体的顶端设置顶盖,顶盖与顶板之间留有空间,并在顶盖的下端面设置分流阀,分流阀的出口端与支液管通过三通接头连接,进口端通过主液管依次连接循环泵和储液箱,结构稳定并便于安装拆卸。
作为本实用新型进一步的方案:所述集流箱的上端面设置排气管,并与支气管连通。
作为本实用新型进一步的方案:所述净化筒若干个,并呈环形分布在支撑板的上方,并且导流座的中部加工有锥形通孔,同时在支撑板上加工与导流座对应的通孔,并且净化筒内腔与支撑板下方的空腔连通。
作为本实用新型进一步的方案:所述滤网板共三组,由左至右并列设置除尘箱内。
作为本实用新型进一步的方案:所述环状喷管与支撑板的下端面通过卡箍连接,并且环状喷管的内侧加工环形分布若干喷口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,采用下导向台和上导向台配合,对滤网板进行导向安装,结构更加稳定,并且便于安装拆卸,即可由滤网板对进气管导入的烟气进行逐级过滤除尘,有效地提高烟气的净化效率;采用导气筒将除尘后的烟气导入储液槽上方的空间内,有效地提高气体分布,并避免液体流入除尘箱内,造成浪费;采用支液管将净化液导入喷头和环状回流管内,即可由环状回流管对支撑板下方空腔内的烟气初步喷淋净化,同时由喷头对进入净化筒内的烟气进一步喷淋净化,喷淋效率更高,烟气净化效率更高。
附图说明
图1为高效脱硝脱硫的喷淋设备的主视结构示意图。
图2为图1的剖视结构示意图。
图3为图2中A-A剖视的俯视结构示意图。
图4为高效脱硝脱硫的喷淋设备中净化筒与支液管配合的结构示意图。
图中:机体1、除尘箱2、下导向台3、滤网板4、上导向台5、进气管6、导气筒7、储液槽8、支撑板9、导流座10、净化筒11、顶板12、顶盖13、主液管14、分流阀15、支液管 16、喷头17、环状喷管18、集流箱19、支气管20、排气管21、储液箱22、滤液箱23、滤网 24、循环泵24和回流管26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种高效脱硝脱硫的喷淋设备,包括机体1、支撑板9和净化筒11,所述机体1左侧形成有安装台,并设置除尘箱2,并在除尘箱2内设置滤网板4,滤网板4上端和下端的除尘箱2内壁分别加工上导向台5和下导向台3,并与滤网板4配合,同时在除尘箱2的左侧设置进气管6,并与除尘箱2内腔连通,如此通过下导向台3和上导向台5配合,对滤网板4进行导向安装,结构更加稳定,并且便于安装拆卸,即可由滤网板4对进气管6导入的烟气进行逐级过滤除尘,有效地提高烟气的净化效率,所述支撑板9设置在除尘箱2右侧的机体1内,并与机体1通过螺栓连接,并在支撑板9下方的机体1内设置储液槽8,除尘箱2右侧端面设置导气筒7,并且导储液槽8和支撑板9之间的空腔与除尘箱2的内腔通过导气筒7连通,同时在除尘箱2下方的机体1内设置储液箱22,储液箱22的右侧设置滤液箱23,滤液箱23顶端的出口与储液箱22连通,底部的进口与储液槽8底部的出口通过回流管26连通,另在滤液箱23内设置滤网24,如此通过导气筒7将除尘后的烟气导入储液槽8上方的空间内,有效地提高气体分布,并避免液体流入除尘箱2内,造成浪费,所述净化筒11设置在支撑板9的上方,净化筒11的底端设置导流座10,并且净化筒11、导流座10和支撑板9通过螺栓依次连接,并在净化筒11的两侧设置支液管16,支撑板9的下端面设置环状喷管18,并与支液管16的底端连接,同时在净化筒11的外侧设置喷头17,并与支液管16连接,另在净化筒11的上端面设置顶板12,顶板12的上端面设置集流箱19、集流箱19的外侧设置支气管20,并与净化筒11的顶端连通,如此通过支液管16将净化液导入喷头17和环状回流管18内,即可由环状回流管18对支撑板9下方空腔内的烟气初步喷淋净化,同时由喷头 17对进入净化筒11内的烟气进一步喷淋净化,烟气净化效率更高。
所述机体1的顶端设置顶盖13,顶盖13与顶板12之间留有空间,并在顶盖13的下端面设置分流阀15,分流阀15的出口端与支液管16通过三通接头连接,进口端通过主液管14依次连接循环泵25和储液箱22,结构稳定并便于安装拆卸。
所述集流箱19的上端面设置排气管21,并与支气管20连通。
所述净化筒11若干个,并呈环形分布在支撑板9的上方,并且导流座10的中部加工有锥形通孔,同时在支撑板9上加工与导流座10对应的通孔,并且净化筒11内腔与支撑板9下方的空腔连通。
所述滤网板4共三组,由左至右并列设置除尘箱2内。
所述环状喷管18与支撑板9的下端面通过卡箍连接,并且环状喷管18的内侧加工环形分布若干喷口。
本实用新型的工作原理是:使用时,由进气管6将烟气导入除尘箱2,由滤网板4(由左至右分别采用不锈钢金属丝网、中细孔聚乙烯泡沫塑料和玻璃纤维滤纸制造)进行逐级除尘,并由导气筒7将除尘后的烟气导入储液槽8上方的空间内,同时由循环泵24将储液箱22内的净化液(氢氧化镁溶液)经主液管14和分流阀15泵入支液管16内,并通过支液管16将净化液导入喷头17和环状回流管18内,即可由环状回流管18对支撑板9下方空腔内的烟气初步喷淋净化,同时由喷头17对进入净化筒11内的烟气进一步喷淋净化,净化后空气经支气管20汇入集流箱19内,后经排气管21排出,烟气净化效率更高。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效脱硝脱硫的喷淋设备,包括机体、支撑板和净化筒,其特征在于,所述机体左侧形成有安装台,并设置除尘箱,并在除尘箱内设置滤网板,滤网板上端和下端的除尘箱内壁分别加工上导向台和下导向台,并与滤网板配合,同时在除尘箱的左侧设置进气管,并与除尘箱内腔连通,所述支撑板设置在除尘箱右侧的机体内,并与机体通过螺栓连接,并在支撑板下方的机体内设置储液槽,除尘箱右侧端面设置导气筒,并且导储液槽和支撑板之间的空腔与除尘箱的内腔通过导气筒连通,同时在除尘箱下方的机体内设置储液箱,储液箱的右侧设置滤液箱,滤液箱顶端的出口与储液箱连通,底部的进口与储液槽底部的出口通过回流管连通,另在滤液箱内设置滤网,所述净化筒设置在支撑板的上方,净化筒的底端设置导流座,并且净化筒、导流座和支撑板通过螺栓依次连接,并在净化筒的两侧设置支液管,支撑板的下端面设置环状喷管,并与支液管的底端连接,同时在净化筒的外侧设置喷头,并与支液管连接,另在净化筒的上端面设置顶板,顶板的上端面设置集流箱、集流箱的外侧设置支气管,并与净化筒的顶端连通。
2.根据权利要求1所述的高效脱硝脱硫的喷淋设备,其特征在于,所述机体的顶端设置顶盖,顶盖与顶板之间留有空间,并在顶盖的下端面设置分流阀,分流阀的出口端与支液管通过三通接头连接,进口端通过主液管依次连接循环泵和储液箱。
3.根据权利要求1所述的高效脱硝脱硫的喷淋设备,其特征在于,所述集流箱的上端面设置排气管,并与支气管连通。
4.根据权利要求1所述的高效脱硝脱硫的喷淋设备,其特征在于,所述净化筒若干个,并呈环形分布在支撑板的上方,并且导流座的中部加工有锥形通孔,同时在支撑板上加工与导流座对应的通孔,并且净化筒内腔与支撑板下方的空腔连通。
5.根据权利要求1所述的高效脱硝脱硫的喷淋设备,其特征在于,所述滤网板共三组,由左至右并列设置除尘箱内。
6.根据权利要求1所述的高效脱硝脱硫的喷淋设备,其特征在于,所述环状喷管与支撑板的下端面通过卡箍连接,并且环状喷管的内侧加工环形分布若干喷口。
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