CN210243579U - 一种简易式焊接用的超声波诊断设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易式焊接用的超声波诊断设备，包括底板、竖板以及顶板，所述底板的顶面一侧沿宽度方向滑动连接竖板，底板顶面固定用于驱动竖板滑动的第一电动推杆，顶板平行设在底板上方，且顶板的一端与竖板固接，所述底板顶面上远离竖板的一侧固定第二端板，第二端板和竖板之间转动安装第二丝杆，顶板底面上远离竖板的一侧固定第一端板，第一端板和竖板之间转动安装与第二丝杆平行的第一丝杆，所述竖板上安装连接第一丝杆和第二丝杆的同步传动机构，竖板上还安装用于驱动同步传动机构的电机。本实用新型通过超声波探头进行在线监测，并且方便精确定位检测点，操作简单方便。

Description

一种简易式焊接用的超声波诊断设备

技术领域

本实用新型涉及焊接检测技术领域，尤其涉及一种简易式焊接用的超声波诊断设备。

背景技术

目前，在汽车工业及其它制造业加工钢板上焊接是最普遍和最重要的，电阻点焊接是钢板焊接工艺中最干净、最高效的方式之一。电阻点焊电极是在一定压力下对夹在两个电极之间的钢板施加强电流来进行焊接，焊接熔核的大小和直径直接关系到接头强度，因此对焊接接头进行可靠的非破坏性检测，对进一步控制焊接质量是非常重要的。

破坏性检测通常包括剥离、剪切和疲劳试验，这是确定焊接质量的常用方法，但它耗费大量的人力和时间。非破坏性检测的技术方法如温度传感器、电涡流传感器、X射线等，都有着相似的限制，都无法高质量的区分焊接处焊缝质量。点焊过程不仅需要各种方法来检测焊接质量，也需要全程的在线检测和诊断，现有的超声波诊断设备对焊接检测点定位不方便，检测效果差。为此设计一种简易式焊接用的超声波诊断设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种简易式焊接用的超声波诊断设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种简易式焊接用的超声波诊断设备，包括底板、竖板以及顶板，所述底板的顶面一侧沿宽度方向滑动连接竖板，底板顶面固定用于驱动竖板滑动的第一电动推杆，顶板平行设在底板上方，且顶板的一端与竖板固接。

远离竖板一侧的底板顶面固定第二端板，第二端板和竖板之间转动安装第二丝杆，远离竖板一侧的顶板底面固定第一端板，第一端板和竖板之间转动安装与第二丝杆平行的第一丝杆，所述竖板上安装连接第一丝杆和第二丝杆的同步传动机构，竖板上还安装用于驱动同步传动机构的电机。

所述第一丝杆、第二丝杆上均螺旋连接活动块，第一丝杆上的活动块与顶板滑动连接，第二丝杆上的活动块与底板滑动连接。

两个活动块的同侧均竖向安装第二电动推杆，两个第二电动推杆的输出方向相反，且两个第二电动推杆的伸缩端均固定超声检测机构。所述超声检测机构包括横板、竖杆，所述横板与对应的第二电动推杆伸缩杆固接，横板的底面纵向固定竖杆，两根竖杆的底端均连接超声波探头，两个超声波探头均通过电线与超声波检测仪连接。

位于第二丝杆两侧的底板顶面均设置两组用于夹紧钢板的夹紧机构，且钢板位于两个超声波探头之间。

优选的，所述夹紧机构包括夹板、安装板，所述安装板垂直固接在底板顶面，安装板的外侧面纵向滑动连接夹板，所述夹板为U形板，且夹板的敞口朝向安装板，安装板的外侧面固定有驱动夹板的第三电动推杆。

优选的，所述安装板的外侧面横向固定有导向板，导向板上开设导向孔，所述夹板的纵向段插设在导向孔内。

优选的，所述横板的顶面一端纵向连接套筒，套筒通过轴承套设在第二电动推杆伸缩杆、并通过固定螺栓固定，横板的底面沿长度凹陷有条形槽，且所述竖杆的顶端滑动连接在条形槽内、并通过定位螺栓固定。

优选的，两根竖杆之间通过连杆机构连接，连杆机构包括第一活动套、第二活动套、插杆以及两根连杆，两根连杆均为螺纹杆，且第一活动套、第二活动套均为纵向设置的圆管，第一活动套、第二活动套内壁均开设螺纹，第一活动套的顶端同轴固接插杆，插杆顶端***第二活动套内底部，第二活动套的内顶端螺旋连接其中一根连杆，第一活动套内底部螺旋连接另一根竖杆，两根竖杆的末端分别与两根竖杆固定。

优选的，所述同步传动机构为齿轮、齿链传动机构或皮带、皮带盘传动机构。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设计了底板、竖板以及顶板，并且安装了两根同步转动的第一丝杆和第二丝杆，两根丝杆转动方便调节活动块位置，并且竖板与底板滑动连接，方便调节活动块相对钢板的位置，从而使得超声波探头达到指定检测点，定位方便。

(2)本实用新型设置的活动块上通过第二电动推杆连接横板，横板与第二电动推杆之间通过套筒转动连接，竖杆滑动连接在横板的底面上，从而方便对超声波探头位置进行微调，定位更加准确。

(3)本实用新型通过在钢板两侧设置方便接触钢板的超声波探头，可以做到在线检测和诊断。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构正视图；

图2为本实用新型整体结构侧视图；

图3为本实用新型图2的B处放大图；

图4为本实用新型图1的A-A截面图；

图5为本实用新型横板结构示意图；

图6为本实用新型的连杆机构结构示意图。

图中：底板1、竖板2、顶板3、电机4、同步传动机构5、第一丝杆6、第一端板7、第二端板8、第一电动推杆9、夹板10、安装板11、导向板12、第二丝杆13、活动块14、第二电动推杆15、横板16、套筒17、凸板18、连杆机构19、第一活动套191、第二活动套192、插杆193、连杆194、竖杆20、定位螺栓21、条形槽22、弹性垫23、缓冲块24、凹槽26、弹簧27、第三电动推杆28、固定螺栓30。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-6，一种简易式焊接用的超声波诊断设备，包括底板1、竖板2以及顶板3，所述底板1的顶面一侧沿宽度方向滑动连接竖板2，底板1顶面固定用于驱动竖板2滑动的第一电动推杆9，顶板3平行设在底板1上方，且顶板3的一端与竖板2固接。

远离竖板2一侧的所述底板1顶面固定第二端板8，第二端板8和竖板2之间转动安装第二丝杆13，远离竖板2一侧的顶板3底面固定第一端板7，第一端板7和竖板2之间转动安装与第二丝杆13平行的第一丝杆6，所述竖板2上安装连接第一丝杆6和第二丝杆13的同步传动机构5，竖板2上还安装用于驱动同步传动机构5的电机4。

所述第一丝杆6、第二丝杆13上均螺旋连接活动块14，两个活动块14上开设置与第一丝杆6或第二丝杆13配合的螺纹孔，第一丝杆6转动带动活动块14移动，第一丝杆6上的活动块14与顶板3滑动连接，第二丝杆13上的活动块14与底板1滑动连接，活动块14与底板1或顶板3通过滑块滑槽配合滑动连接。

两个活动块14的同侧均竖向安装第二电动推杆15，两个第二电动推杆15的输出方向相反，且两个第二电动推杆15的伸缩端均固定超声检测机构。所述超声检测机构包括横板16、竖杆20，所述横板16与对应的第二电动推杆15伸缩杆固接，横板16的底面纵向固定竖杆20，两根竖杆20的底端均连接超声波探头，两个超声波探头均通过电线与超声波检测仪连接。

位于第二丝杆13两侧的底板顶面均设置两组用于夹紧钢板的夹紧机构，且钢板位于两个超声波探头之间。

优选的，所述夹紧机构包括夹板10、安装板11，所述安装板11垂直固接在底板1顶面，安装板11的外侧面纵向滑动连接夹板10，所述夹板10为U形板，且夹板10的敞口朝向安装板11，安装板11的外侧面固定有驱动夹板10的第三电动推杆28。

优选的，所述安装板11的外侧面横向固定有导向板12，导向板12上开设导向孔，所述夹板10的纵向段插设在导向孔内。

作为本实用新型的进一步改进，在安装板11的顶面凹陷凹槽26，凹槽26内通过弹簧27活动连接有缓冲块24，缓冲块24的顶面设置弹性垫23，使得支撑钢板更加稳定，弹性接触，保护钢板不受损坏。

优选的，所述横板16的顶面一端纵向连接套筒17，套筒17通过轴承套设在第二电动推杆15伸缩杆、并通过固定螺栓30固定，横板16的底面沿长度凹陷有条形槽22，且所述竖杆20的顶端滑动连接在条形槽22内、并通过定位螺栓21固定；旋转松开固定螺栓30，方便转动套筒17，从而转动横板16的位置，便于精确定位检测点。

优选的，两根竖杆20之间通过连杆机构19连接，连杆机构19包括第一活动套191、第二活动套192、插杆193以及两根连杆194，两根连杆194均为螺纹杆，且第一活动套191、第二活动套192均为纵向设置的圆管，第一活动套191、第二活动套192内壁均开设螺纹，第一活动套191的顶端同轴固接插杆193，插杆193顶端***第二活动套192内底部，第二活动套192的内顶端螺旋连接其中一根连杆194，第一活动套191内底部螺旋连接另一根竖杆20，两根竖杆20的末端分别与两根竖杆20固定；通过连杆机构19将两根竖杆20联接成一体，在进行位置调节时，方便一次调节两根竖杆，从而调节两个超声波探头的位置。

优选的，所述同步传动机构5为齿轮、齿链传动机构或皮带、皮带盘传动机构，同步传动机构5用于使得第一丝杆6和第二丝杆13同步转动，电机4的输出轴与同步传动机构内的转轴驱动联接；结构简单，便于使用。

工作原理：本实用新型正常通电工作时，将带检测的钢板放置在每个夹紧机构内的安装板11的顶面，放置好后，第三电动推杆28工作，驱动夹板10下降，从而使得夹板10压紧钢板，从而固定钢板位置，然后根据待检测点的位置，通过电机4工作，驱动两个活动块14移动到对应位置，然后再使得第一电动推杆工作，使得两个活动块14分别位于钢板待检测点的上心两侧，此时控制第二电动推杆15工作，使得两根竖杆20靠近钢板，从而使得竖杆20末端的超声波探头与钢板接触，通过超声波检测仪读取检测信号，将信号传输至计算机分析并储存，在定位焊点时，也可通过旋转横板16以及滑动竖杆20，微调竖杆20末端的超声波探头位置，从而进行精确检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种简易式焊接用的超声波诊断设备，包括底板(1)、竖板(2)以及顶板(3)，其特征在于：所述底板(1)的顶面一侧沿宽度方向滑动连接竖板(2)，底板(1)顶面固定用于驱动竖板(2)滑动的第一电动推杆(9)，顶板(3)平行设在底板(1)上方，且顶板(3)的一端与竖板(2)固接；

远离竖板(2)一侧的底板(1)顶面固定第二端板(8)，第二端板(8)和竖板(2)之间转动安装第二丝杆(13)，远离竖板(2)一侧的顶板(3)底面固定第一端板(7)，第一端板(7)和竖板(2)之间转动安装与第二丝杆(13)平行的第一丝杆(6)，所述竖板(2)上安装连接第一丝杆(6)和第二丝杆(13)的同步传动机构(5)，竖板(2)上还安装用于驱动同步传动机构(5)的电机(4)；

所述第一丝杆(6)、第二丝杆(13)上均螺旋连接活动块(14)，第一丝杆(6)上的活动块(14)与顶板(3)滑动连接，第二丝杆(13)上的活动块(14)与底板(1)滑动连接；

两个活动块(14)的同侧均竖向安装第二电动推杆(15)，两个第二电动推杆(15)的输出方向相反，且两个第二电动推杆(15)的伸缩端均固定超声检测机构；

所述超声检测机构包括横板(16)、竖杆(20)，所述横板(16)与对应的第二电动推杆(15)伸缩杆固接，横板(16)的底面纵向固定竖杆(20)，两根竖杆(20)的底端均连接超声波探头，两个超声波探头均通过电线与超声波检测仪连接；

位于第二丝杆(13)两侧的底板顶面均设置两组用于夹紧钢板的夹紧机构，且钢板位于两个超声波探头之间。

2.根据权利要求1所述的一种简易式焊接用的超声波诊断设备，其特征在于：所述夹紧机构包括夹板(10)、安装板(11)，所述安装板(11)垂直固接在底板(1)顶面，安装板(11)的外侧面纵向滑动连接夹板(10)，所述夹板(10)为U形板，且夹板(10)的敞口朝向安装板(11)，安装板(11)的外侧面固定有驱动夹板(10)的第三电动推杆(28)。

3.根据权利要求2所述的一种简易式焊接用的超声波诊断设备，其特征在于：所述安装板(11)的外侧面横向固定有导向板(12)，导向板(12)上开设导向孔，所述夹板(10)的纵向段插设在导向孔内。

4.根据权利要求1所述的一种简易式焊接用的超声波诊断设备，其特征在于：所述横板(16)的顶面一端纵向连接套筒(17)，套筒(17)通过轴承套设在第二电动推杆(15)伸缩杆、并通过固定螺栓(30)固定，横板(16)的底面沿长度凹陷有条形槽(22)，且所述竖杆(20)的顶端滑动连接在条形槽(22)内、并通过定位螺栓(21)固定。

5.根据权利要求4所述的一种简易式焊接用的超声波诊断设备，其特征在于：两根竖杆(20)之间通过连杆机构(19)连接，连杆机构(19)包括第一活动套(191)、第二活动套(192)、插杆(193)以及两根连杆(194)，两根连杆(194)均为螺纹杆，且第一活动套(191)、第二活动套(192)均为纵向设置的圆管，第一活动套(191)、第二活动套(192)内壁均开设螺纹，第一活动套(191)的顶端同轴固接插杆(193)，插杆(193)顶端***第二活动套(192)内底部，第二活动套(192)的内顶端螺旋连接其中一根连杆(194)，第一活动套(191)内底部螺旋连接另一根竖杆(20)，两根竖杆(20)的末端分别与两根竖杆(20)固定。

6.根据权利要求1所述的一种简易式焊接用的超声波诊断设备，其特征在于：所述同步传动机构(5)为齿轮、齿链传动机构或皮带、皮带盘传动机构。

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