CN210242462U - 一种热处理车间废热回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热处理车间废热回收利用装置，涉及能源回收技术领域，包括固定管，所述固定管的一端固定连接有第一导通管，所述固定管的另一端固定连接有第二导通管，所述固定管的外侧固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有固定板，所述支撑架的顶端固定连接有固定箱，所述固定箱的底部一端与第二导通管相连通，所述固定箱的顶部一端固定连通有鼓风机，所述固定箱的内部固定连接有吸热管。本实用新型通过在第一导通管和第二导通管内设置发电组件，能够合理利用热气流，进而将能量转换为电能，不仅方便了能量的存储，节约了能源，降低了用电量，通过设置固定箱和吸热管，能够高效的吸收热量，进而对热量进行存储。
Description
技术领域
本实用新型涉及能源回收技术领域，具体为一种热处理车间废热回收利用装置。
背景技术
热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。早在公元前770至前222年，中国人在生产实践中就已发现，钢铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。
热处理加工车间会产生大量的热气流，热气流如果不进行回收，就会造成大量的能源浪费，现有的废热回收装置在回收热气流时会造成很严重的资源浪费，不便于存储能量。
因此，发明一种热处理车间废热回收利用装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热处理车间废热回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的现有的废热回收装置在回收热气流时会造成很严重的资源浪费，不便于存储能量的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种热处理车间废热回收利用装置，包括固定管，所述固定管的一端固定连接有第一导通管，所述固定管的另一端固定连接有第二导通管，所述固定管的外侧固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有固定板，所述支撑架的顶端固定连接有固定箱，所述固定箱的底部一端与第二导通管相连通，所述固定箱的顶部一端固定连通有鼓风机，所述固定箱的内部固定连接有吸热管，所述第一导通管和第二导通管的内部均设有发电组件，所述发电组件由固定盘、转轴和旋叶构成，所述转轴固定连接在固定盘的中部，所述旋叶固定连接在固定盘的周向，所述第一导通管的一侧开设有通孔，所述通孔内设有过滤板，所述通孔的外侧固定连接有密封板。
可选的，所述固定箱的外侧固定连接有保温层。
可选的，所述固定管为一字型，所述第一导通管和第二导通管均为L形。
可选的，所述转轴与导通管活动连接，所述转轴的一端贯穿导通管。
可选的，所述第一导通管与过滤板的连接处开设有固定槽，所述过滤板与固定槽贴合连接。
可选的，所述吸热管为蛇形，所述吸热管的一端固定连接有进液口，所述吸热管的另一端固定连接有出液口，所述进液口和出液口均贯穿固定箱。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过在第一导通管和第二导通管内设置发电组件，能够合理利用热气流，进而将能量转换为电能，不仅方便了能量的存储，节约了能源，降低了用电量。
2、本实用新型通过设置固定箱和吸热管，能够高效的吸收热量，进而对热量进行存储，避免了能源的浪费。
3、本实用新型通过设置过滤板，能够对油烟进行过滤，避免油烟污染装置，提高了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视示意图；
图2为本实用新型结构的侧视示意图；
图3为本实用新型结构的剖面示意图；
图4为本实用新型图3中A处结构的放大示意图。
图中：1、固定管；2、第一导通管；3、第二导通管；4、固定箱；5、支撑架；6、固定板；7、发电组件；8、吸热管；9、进液口；10、出液口；11、固定盘；12、转轴；13、旋叶；14、通孔；15、过滤板；16、密封板；17、固定槽；18、鼓风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种热处理车间废热回收利用装置，包括固定管1，固定管1的一端固定连接有第一导通管2，固定管1的另一端固定连接有第二导通管3，固定管1为一字型，第一导通管2和第二导通管3均为L形，固定管1的外侧固定连接有支撑架5，支撑架5的底部固定连接有固定板6，支撑架5的顶端固定连接有固定箱4，固定箱4的外侧固定连接有保温层，固定箱4的底部一端与第二导通管3相连通，固定箱4的顶部一端固定连通有鼓风机18，固定箱4的内部固定连接有吸热管8，吸热管8为蛇形，吸热管8的一端固定连接有进液口9，吸热管8的另一端固定连接有出液口10，进液口9和出液口10均贯穿固定箱4，通过设置固定箱4和吸热管8，能够高效的吸收热量，进而对热量进行存储，避免了能源的浪费，第一导通管2和第二导通管3的内部均设有发电组件7，发电组件7由固定盘11、转轴12和旋叶13构成，转轴12固定连接在固定盘11的中部，旋叶13固定连接在固定盘11的周向，转轴12与导通管活动连接，转轴12的一端贯穿导通管，用于连接发电机，通过在第一导通管2和第二导通管3内设置发电组件7，能够合理利用热气流，进而将能量转换为电能，不仅方便了能量的存储，节约了能源，降低了用电量，第一导通管2的一侧开设有通孔14，通孔14内设有过滤板15，通孔14的外侧固定连接有密封板16，第一导通管2与过滤板15的连接处开设有固定槽17，过滤板15与固定槽17贴合连接，通过设置过滤板15，能够对油烟进行过滤，避免油烟污染装置，提高了装置的使用寿命。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用工作原理：将第一导通管2的底部进口与车间热气流出口相连，将固定板6固定牢固，然后将发电组件7上的转轴12与发电机相连，启动鼓风机18，鼓风机18抽气，管道内部形成负压，热气流在本身热量的情况下上升，热气流在负压的作用下进入第一导通管2，进而依次经过固定管1和第二导通管3进入固定箱4内，热气流在这一过程中经过发电组件7，带动旋叶13旋转，旋叶13通过固定盘11带动转轴12旋转，转轴12带动发电机旋转，进而进行发电，固定箱4内的吸热管8将热量进行吸收，在吸热管8内部水流的作用下，将热量输送走。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种热处理车间废热回收利用装置，包括固定管(1)，其特征在于：所述固定管(1)的一端固定连接有第一导通管(2)，所述固定管(1)的另一端固定连接有第二导通管(3)，所述固定管(1)的外侧固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的底部固定连接有固定板(6)，所述支撑架(5)的顶端固定连接有固定箱(4)，所述固定箱(4)的底部一端与第二导通管(3)相连通，所述固定箱(4)的顶部一端固定连通有鼓风机(18)，所述固定箱(4)的内部固定连接有吸热管(8)，所述第一导通管(2)和第二导通管(3)的内部均设有发电组件(7)，所述发电组件(7)由固定盘(11)、转轴(12)和旋叶(13)构成，所述转轴(12)固定连接在固定盘(11)的中部，所述旋叶(13)固定连接在固定盘(11)的周向，所述第一导通管(2)的一侧开设有通孔(14)，所述通孔(14)内设有过滤板(15)，所述通孔(14)的外侧固定连接有密封板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种热处理车间废热回收利用装置，其特征在于：
所述固定箱(4)的外侧固定连接有保温层。
3.根据权利要求1所述的一种热处理车间废热回收利用装置，其特征在于：
所述固定管(1)为一字型，所述第一导通管(2)和第二导通管(3)均为L形。
4.根据权利要求1所述的一种热处理车间废热回收利用装置，其特征在于：
所述转轴(12)与导通管活动连接，所述转轴(12)的一端贯穿导通管。
5.根据权利要求1所述的一种热处理车间废热回收利用装置，其特征在于：
所述第一导通管(2)与过滤板(15)的连接处开设有固定槽(17)，所述过滤板(15)与固定槽(17)贴合连接。
6.根据权利要求1所述的一种热处理车间废热回收利用装置，其特征在于：
所述吸热管(8)为蛇形，所述吸热管(8)的一端固定连接有进液口(9)，所述吸热管(8)的另一端固定连接有出液口(10)，所述进液口(9)和出液口(10)均贯穿固定箱(4)。
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