CN210240873U - 一种防漏液快插接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防漏液快插接头，当所述公头拔出母头时，首先出液阀块在第一弹性构件的作用下复位，进液阀块在第二弹性构件的作用下复位，对公头和母头实现封堵，一方面进液阀块在第二弹性构件的作用下移动复位时，进液阀块始终保持与出液接口贴合移动，不断将剩余残液向母头空腔的后方挤压，保证将所有残液完全密封在母头内部，另一方面在出液阀块与进液阀块复位的前后，出液接口通过所述第一密封圈与进液接口开口的内表面保持密封接触，从而确保所述出液接口在***或拔出进液接口时，不会有残液从母头流出，解决水箱及其他各类液料盒在***、拔出过程中的漏液问题。本实用新型用于现有需要输送水或其他液料的家电产品中。

Description

一种防漏液快插接头

技术领域

本实用新型涉及智能家居技术领域，特别涉及一种防漏液快插接头。

背景技术

在现有需要输送水或其他液料的家电产品中，一般会内置水箱盛放液料再通过泵输送到需求位置，为了方便加料及清洗，水箱及其接头装置一般通过插拔方式连接，但水箱在插拔时会出现漏液现象，现有技术一般为设置一个残液收集盒将残液暂时收集后用泵抽走或直接清理残液收集盒。以上处理方法繁琐且不能完全清理残液，长时间后箱体会产生较大异味影响用户正常使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种防漏液快插接头，解决水箱及其他各类液料盒在***、拔出过程中的漏液问题。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种防漏液快插接头，包括公头和母头，所述公头和母头的轴线均呈左右延伸设置；

所述母头包括设置于母头左端的进液接口，在所述母头内设有第二弹性构件、进液阀块，所述进液阀块和第二弹性构件呈左右设置于母头内，所述进液阀块与进液接口匹配，所述进液阀块通过第二弹性构件与母头的右端抵接，在所述进液阀块呈左右贯通的通孔，在所述母头内设置有与通孔同轴设置的顶杆，所述顶杆的右端与母头右端固定连接，所述顶杆的左端设有第一密封台阶，所述顶杆通过第一密封台阶与通孔的左端密封抵接；

所述公头包括设置于公头右端的出液接口，所述出液接口与进液接口匹配，在所述公头内设置有第一弹性构件、出液阀块，所述第一弹性构件和出液阀块呈左右设置于公头内，所述出液阀块与出液接口匹配，所述出液阀块通过第一弹性构件与公头的左端抵接，在所述出液接口的外周套装有第一密封圈，所述出液接口通过所述第一密封圈与进液接口开口的内表面密封接触，所述第一密封圈与进液接口开口的初始接触点为A点，所述出液接口与进液阀块的初始接触点为B点，所述顶杆与出液阀块的初始接触点为C点，所述A点设置于B点和C点的左侧。

作为上述方案的进一步改进，在所述通孔左端的内周面上设有环形的第三卡槽，在所述第三卡槽内套装有第三密封圈，所述通孔通过第三密封圈与第一密封台阶密封接触。

作为上述方案的进一步改进，在所述出液接口的外周面上设有环形的第一卡槽，所述第一密封圈套装于第一卡槽内。

作为上述方案的进一步改进，所述第一弹性构件为第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的左端与公头的左端抵接，所述第一压缩弹簧右端与出液阀块左端抵接，在所述出液阀块左端的外周上设有与出液接口的开口匹配的第二密封台阶，所述第二密封台阶的外径大于所述出液接口开口的内径。

作为上述方案的进一步改进，所述公头包括设置于公头右端的第一固定接头，所述第一固定接头与出液接口相互连接形成所述公头，所述第一压缩弹簧的左端与第一固定接头的左端抵接。

作为上述方案的进一步改进，在所述第二密封台阶右侧的出液阀块上套装有第二密封圈，所述第二密封台阶通过第二密封圈与出液接口的开口密封接触。

作为上述方案的进一步改进，在所述出液阀块的外周面上设有环形的第二卡槽，所述第二密封圈套装于第二卡槽内。

作为上述方案的进一步改进，所述第二弹性构件为第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的右端与母头的右端抵接，所述第二压缩弹簧左端与进液阀块的右端抵接，在所述进液阀块右端的外周上设有与进液接口的开口匹配的第三密封台阶，所述第三密封台阶的外径大于所述进液接口开口的内径。

作为上述方案的进一步改进，所述母头包括设置于母头右端的第二固定接头，所述第二固定接头与进液接口相互连接形成所述母头，所述第二压缩弹簧的右端与第二固定接头的右端抵接，所述顶杆的右端与第二固定接头的右端固定连接。

作为上述方案的进一步改进，在所述第三密封台阶左侧的进液阀块上套装有第四密封圈，所述第三密封台阶通过第四密封圈与进液接口的开口密封接触，在所述进液阀块的外周面上设有环形的第四卡槽，所述第四密封圈套装于第四卡槽内。

本实用新型的有益效果是：当所述公头插接母头时，即是进液接口***出液接口时，出液接口先通过所述第一密封圈与进液接口开口的内表面密封接触，然后出液接口与进液阀块接触挤压，第二弹性构件被压缩，进液阀块往右移动，第一密封台阶与通孔分离，通孔贯通，同时顶杆的左端与出液阀块接触挤压，第一弹性构件被压缩，出液阀块往左移动，出液阀块与出液接口分离，出液接口打开，流体通过通孔流进出液接口，从而实现公头与母头的连通；当所述公头拔出母头时，即是进液接口与出液接口分离时，首先出液阀块在第一弹性构件的作用下复位，进液阀块在第二弹性构件的作用下复位，对公头和母头实现封堵，一方面进液阀块在第二弹性构件的作用下移动复位时，进液阀块始终保持与出液接口贴合移动，不断将剩余残液向母头空腔的后方挤压，保证将所有残液完全密封在母头内部，另一方面在出液阀块与进液阀块复位的前后，出液接口通过所述第一密封圈与进液接口开口的内表面保持密封接触，从而确保所述出液接口在***或拔出进液接口时，不会有残液从母头流出，解决水箱及其他各类液料盒在***、拔出过程中的漏液问题。

本实用新型用于现有需要输送水或其他液料的家电产品中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的公头未***母头时的剖面图；

图2是本实用新型实施例的公头完全***母头时的剖视图；

图3是本实用新型实施例的使用时的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1至图3，这是本实用新型的实施例，具体地：

一种防漏液快插接头，如图1所示，包括公头100和母头200，所述公头100和母头200的轴线均呈左右延伸设置；

所述母头200包括设置于母头200左端的进液接口210，在所述母头200内设有第二弹性构件、进液阀块230，所述进液阀块230和第二弹性构件呈左右设置于母头200内，所述进液阀块230与进液接口210匹配，所述进液阀块230通过第二弹性构件与母头200的右端抵接，在所述进液阀块230呈左右贯通的通孔231，在所述母头200内设置有与通孔231同轴设置的顶杆240，所述顶杆240的右端与母头200右端固定连接，所述顶杆240的左端设有第一密封台阶241，所述顶杆240通过第一密封台阶241与通孔231的左端密封抵接；

所述公头100包括设置于公头100右端的出液接口110，所述出液接口110与进液接口210匹配，在所述公头100内设置有第一弹性构件、出液阀块130，所述第一弹性构件和出液阀块130呈左右设置于公头100内，所述出液阀块130与出液接口110匹配，所述出液阀块130通过第一弹性构件与公头100的左端抵接，在所述出液接口110的外周套装有第一密封圈111，所述出液接口110通过所述第一密封圈111与进液接口210开口的内表面密封接触，所述第一密封圈111与进液接口210开口的初始接触点为A点，所述出液接口110与进液阀块230的初始接触点为B点，所述顶杆240与出液阀块130的初始接触点为C点，所述A点设置于B点和C点的左侧，这主要使得第一密封圈111与进液接口210的密封接触在公头100与母头200贯通前，以及确保在公头100和母头200在封堵前出液接口110通过所述第一密封圈111与进液接口210开口的内表面保持密封接触。

如图2所示，当所述公头100插接母头200时，即是进液接口210***出液接口110时，出液接口110先通过所述第一密封圈111与进液接口210开口的内表面密封接触，然后出液接口110与进液阀块230接触挤压，第二弹性构件被压缩，进液阀块230往右移动，第一密封台阶241与通孔231分离，通孔231贯通，同时顶杆240的左端与出液阀块130接触挤压，第一弹性构件被压缩，出液阀块130往左移动，出液阀块130与出液接口110分离，出液接口110打开，流体通过通孔231流进出液接口110，从而实现公头100与母头200的连通；当所述公头100拔出母头200时，即是进液接口210与出液接口110分离时，首先出液阀块130在第一弹性构件的作用下复位，进液阀块230在第二弹性构件的作用下复位，对公头100和母头200实现封堵，一方面进液阀块230在第二弹性构件的作用下移动复位时，进液阀块230始终保持与出液接口110贴合移动，不断将剩余残液向母头200空腔的后方挤压，保证将所有残液完全密封在母头200内部，另一方面在出液阀块130与进液阀块230复位的前后，出液接口110通过所述第一密封圈111与进液接口210开口的内表面保持密封接触，在出液接口110拔出进液接口210的过程中，所述第一密封圈111与进液接口210的内表面密封接触，进液阀块230在第二弹性构件作用下移动时，始终保持与出液接口110贴合向外移动，不断将剩余残液向进液接口210空腔的内部挤压，直至进液阀块230把出液接口110封堵，保证所有残液完全挤压到进液接口210内部；从而确保所述出液接口110在***或拔出进液接口210时，不会有残液从母头200流出，解决水箱及其他各类液料盒在***、拔出过程中的漏液问题。

进一步，在所述通孔231左端的内周面上设有环形的第三卡槽235，在所述第三卡槽235内套装有第三密封圈234，所述通孔231通过第三密封圈234与第一密封台阶241密封接触。第一密封台阶241与通孔231之间通过第三密封圈234实现密封作用，提高封堵的效果，第三卡槽235也防止第三密封圈234滑动和脱落。

进一步，在所述出液接口110的外周面上设有环形的第一卡槽112，所述第一密封圈111套装于第一卡槽112内。第一卡槽112主要对第一密封圈111起到限位固定的作用，避免出液接口110在***或拔出进液接口210时，第一密封圈111发生脱落的现象，也提高第一密封圈111的密封效果。

进一步作为优选的实施方式，所述第一弹性构件为第一压缩弹簧120，所述第一压缩弹簧120的左端与公头100的左端抵接，所述第一压缩弹簧120右端与出液阀块130左端抵接，在所述出液阀块130左端的外周上设有与出液接口110的开口匹配的第二密封台阶133，所述第二密封台阶133的外径大于所述出液接口110开口的内径。如图1所示，当公头100拔出母头200后，在所述第一压缩弹簧120的弹力作用下，所述出液阀块130通过第二密封台阶133封堵出液接口110的开口。

进一步，如图1和图3所示，所述公头100包括设置于公头100右端的第一固定接头300，所述第一固定接头300与出液接口110相互连接形成所述公头100，所述第一压缩弹簧120的左端与第一固定接头300的左端抵接。在使用时，第一固定接头300的一端与箱体400连接并连通，依次将第一压缩弹簧120、出液阀块130设置于第一固定接头300内，然后把出液接口110与固定接口300的右端粘接在一起即可组装成公头100。

进一步作为优选的实施方式，在所述第二密封台阶133右侧的出液阀块130上套装有第二密封圈131，所述第二密封台阶133通过第二密封圈131与出液接口110的开口密封接触。通过第二密封圈131提高第二密封台阶133对出液接口110的密封效果，第二密封台阶133通过第二密封圈131与出液接口110开口的内壁密封接触，从而实现密封功能。

进一步，在所述出液阀块130的外周面上设有环形的第二卡槽132，所述第二密封圈131套装于第二卡槽132内。主要避免第二密封圈131脱落。

进一步作为优选的实施方式，所述第二弹性构件为第二压缩弹簧220，所述第二压缩弹簧220的右端与母头200的右端抵接，所述第二压缩弹簧220左端与进液阀块230的右端抵接，在所述进液阀块230右端的外周上设有与进液接口210的开口匹配的第三密封台阶236，所述第三密封台阶236的外径大于所述进液接口210开口的内径。如图1所示，在所述第二压缩弹簧220的弹力作用下，第三密封台阶236与进液接口210的抵接，实现对应进液接口210的封堵，所述第三密封台阶236封堵出液接口110的开口，同时第一密封台阶241封堵通孔231从而实现对母头200的封堵，这时进液阀块230的左端面、顶杆240的左端面与出液接口110的左端口之间均有一定的距离，主要确保在所述进液接口210与进液阀块230相接触前，以及顶杆240与出液阀块130接触前，所述第一密封圈111与进液接口210的内表面密封接触。

进一步，如图1和图3所示，所述母头200包括设置于母头200右端的第二固定接头500，所述第二固定接头500与进液接口210相互连接形成所述母头200，所述第二压缩弹簧220的右端与第二固定接头500的右端抵接，所述顶杆240的右端与第二固定接头500的右端固定连接。在使用时，依次将第二压缩弹簧220、进液阀块230设置于第二固定接头500内，然后把进液接口210与第二固定接头500的左端粘接在一起即可组装成母头200，在第二固定接头500的右端连接有软管接口510。

进一步，在所述第三密封台阶236左侧的进液阀块230上套装有第四密封圈232，所述第三密封台阶236通过第四密封圈232与进液接口210的开口密封接触，在所述进液阀块230的外周面上设有环形的第四卡槽233，所述第四密封圈232套装于第四卡槽233内。可防止第四密封圈232滑动和脱落。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种防漏液快插接头，其特征在于：包括公头和母头，所述公头和母头的轴线均呈左右延伸设置；

所述母头包括设置于母头左端的进液接口，在所述母头内设有第二弹性构件、进液阀块，所述进液阀块与进液接口匹配，在所述进液阀块呈左右贯通的通孔，在所述母头内设置有与通孔同轴设置的顶杆，所述顶杆的左端设有与通孔匹配的第一密封台阶；

所述公头包括设置于公头右端的出液接口，所述出液接口与进液接口匹配，在所述公头内设置有第一弹性构件、出液阀块，所述出液阀块与出液接口匹配，在所述出液接口的外周套装有第一密封圈，所述第一密封圈与进液接口开口的初始接触点为A点，所述出液接口与进液阀块的初始接触点为B点，所述顶杆与出液阀块的初始接触点为C点，所述A点设置于B点和C点的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种防漏液快插接头，其特征在于：在所述通孔左端的内周面上设有环形的第三卡槽，在所述第三卡槽内套装有第三密封圈，所述通孔通过第三密封圈与第一密封台阶密封接触。

3.根据权利要求1所述的一种防漏液快插接头，其特征在于：在所述出液接口的外周面上设有环形的第一卡槽，所述第一密封圈套装于第一卡槽内。

4.根据权利要求1所述的一种防漏液快插接头，其特征在于：所述第一弹性构件为第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的左端与公头的左端抵接，所述第一压缩弹簧右端与出液阀块左端抵接，在所述出液阀块左端的外周上设有与出液接口的开口匹配的第二密封台阶，所述第二密封台阶的外径大于所述出液接口开口的内径。

5.根据权利要求4所述的一种防漏液快插接头，其特征在于：所述公头包括设置于公头右端的第一固定接头，所述第一固定接头与出液接口相互连接形成所述公头，所述第一压缩弹簧的左端与第一固定接头的左端抵接。

6.根据权利要求4所述的一种防漏液快插接头，其特征在于：在所述第二密封台阶右侧的出液阀块上套装有第二密封圈，所述第二密封台阶通过第二密封圈与出液接口的开口密封接触。

7.根据权利要求6所述的一种防漏液快插接头，其特征在于：在所述出液阀块的外周面上设有环形的第二卡槽，所述第二密封圈套装于第二卡槽内。

8.根据权利要求1所述的一种防漏液快插接头，其特征在于：所述第二弹性构件为第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的右端与母头的右端抵接，所述第二压缩弹簧左端与进液阀块的右端抵接，在所述进液阀块右端的外周上设有与进液接口的开口匹配的第三密封台阶，所述第三密封台阶的外径大于所述进液接口开口的内径。

9.根据权利要求8所述的一种防漏液快插接头，其特征在于：所述母头包括设置于母头右端的第二固定接头，所述第二固定接头与进液接口相互连接形成所述母头，所述第二压缩弹簧的右端与第二固定接头的右端抵接，所述顶杆的右端与第二固定接头的右端固定连接。

10.根据权利要求8所述的一种防漏液快插接头，其特征在于：在所述第三密封台阶左侧的进液阀块上套装有第四密封圈，所述第三密封台阶通过第四密封圈与进液接口的开口密封接触，在所述进液阀块的外周面上设有环形的第四卡槽，所述第四密封圈套装于第四卡槽内。

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