CN210239764U - 一种置于二次再热机组高效供热*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种置于二次再热机组高效供热***,包括小汽轮机,离合器齿轮箱,电动/发电机,引风机,小汽轮机转轴连接离合器齿轮箱,离合器齿轮箱一侧连接小汽轮机,离合器齿轮箱另一侧连接电动/发电机的转轴,电动/发电机连接引风机,小汽轮机和离合器齿轮箱和电动/发电机和引风机同轴连接,电动/发电机电性连接厂用母线,小汽轮机的排汽口连接供热分汽缸,本实用新型可以缓解再热蒸汽欠温问题,而且有利于再热汽温调节稳定性;同时对外供热,其参数符合电厂其他部分设备的使用要求,对于多余的蒸汽可以直接重复利用,排挤高品质的蒸汽去做功,提高热能的利用率。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及电厂供热***领域,具体涉及一种置于二次再热机组高效供热***。
背景技术
由于我国经济持续高速发展,国内依赖煤电的能源结构短时间很难改变,作为资源消耗大户的火力发电产业,要坚持走社会、经济、资源、环境相互协调的可持续发展道路。为了这一目标,国家能源局也印发了多项节能减排的方案,燃煤发电机组朝着大容量、高参数、二次再热的方向发展。提高机组效率、降低供电煤耗的同时,对机组的灵活性提出了更高的要求,如何提高宽负荷下机组负荷响应速度、提高再热汽温控制的稳定性、减少供热对机组的影响等成为了行业内共同面对的难题。
常规的汽动引风机运行中小汽机效率偏低,节电而不节能;常规供热方案有利用旋转隔板、压力匹配器或抽汽供热,均存在减温减压损失;利用常规汽动引风机排汽供热,则需增设一套启动汽源管路或增设一台电动引风机作为启动备用,引风机转速由小机调门控制,抽汽量处于不断变化过程中,不利于锅炉再热汽温的控制。
二次再热机组辅汽联箱、除氧器加热均无匹配汽源,均需减温减压供汽,热损失大,此旋转减温减压做功装置排汽参数与上述汽源参数匹配,可直接供给,减少热损失。
发明内容
为了解决以上不足,本实用新型提出了一种置于二次再热机组高效供热***,其目的在于缓解再热蒸汽欠温问题,而且有利于再热汽温调节稳定性,排汽对外供热,提高供热经济性,同时多余的动能可转换成电能,降低厂用电率。
一种置于二次再热机组高效供热***,其特征在于:包括小汽轮机,离合器齿轮箱,电动/发电机,引风机,所述小汽轮机转轴连接离合器齿轮箱,所述离合器齿轮箱一侧连接小汽轮机,离合器齿轮箱另一侧连接电动/发电机的转轴,所述电动/发电机连接引风机,所述小汽轮机和离合器齿轮箱和电动/发电机和引风机同轴连接,所述电动/发电机电性连接厂用母线,所述小汽轮机的排汽口连接供热分汽缸。
优选的,所述小汽轮机采用背压式汽轮机,小汽轮机的进汽源从电厂锅炉一次再热一级再热器出口抽汽,调温汽源取自一次再热一级再热器进口。
优选的,所述离合器齿轮箱采用内置离合器的定速比齿轮箱。
优选的,所述电动/发电机连接的厂用母线连接电厂厂内电路***,所述厂用母线上设置母线开关。
优选的,所述小汽轮机排汽口还连接辅汽联箱、除氧器、汽泵小机。
优选的,所述热力***的排汽参数为1.5MPa、350℃,所述参数与二次再热机组电厂中实际生产抽汽供热、辅汽联箱、除氧器加热所需的汽源参数相同。
优选的,所述电动/发电机与引风机之间通过绝缘联轴器连接,避免在电动/发电机与设备之间产生轴电流,对转动部件产生电腐蚀。
本发明的有益效果:本发明可以缓解再热蒸汽欠温问题,而且有利于再热汽温调节稳定性;同时对外供热,其参数符合电厂其他部分设备的使用要求,对于多余的蒸汽可以直接重复利用,排挤高品质的蒸汽去做功,提高热能的利用率。
附图说明
图1为本实用新型的结构布置图。
其中:1、小汽轮机 101、进汽源 102、调温汽源 2、离合器齿轮箱 3、电动/发电机4、引风机 5、绝缘联轴器 6、厂用母线 601、母线开关 7、供热分汽缸 8、辅汽联箱 9、除氧器 10、汽泵小机。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提出了一种置于二次再热机组高效供热***,其目的在于缓解再热蒸汽欠温问题,而且有利于再热汽温调节稳定性,排汽对外供热,提高供热经济性,同时多余的动能可转换成电能,降低厂用电率。
一种置于二次再热机组高效供热***,其特征在于:包括小汽轮机1,离合器齿轮箱2,电动/发电机3,引风机4。所述小汽轮机1采用背压式汽轮机,小汽轮机的进汽源101从电厂锅炉一次再热一级再热器出口抽汽,调温汽源102取自一次再热一级再热器进口(即图中所示一次冷再)。所述小汽轮机1转轴连接离合器齿轮箱2,所述离合器齿轮箱2一侧连接小汽轮机1,离合器齿轮箱2另一侧连接电动/发电机3的转轴,所述电动/发电机3连接引风机4,所述电动/发电机3与引风机4之间通过绝缘联轴器5连接,避免在电动/发电机3与设备之间产生轴电流,对转动部件产生电腐蚀。所述小汽轮机1和离合器齿轮箱2和电动/发电机3和引风机4同轴连接,所述小汽轮机1和离合器齿轮箱2和电动/发电机3和引风机4可以实现上述设备的同轴转动。所述电动/发电机2电性连接厂用母线6,所述电动/发电机3连接的厂用母线6连接电厂厂内电路***,所述厂用母线6上设置母线开关。所述小汽轮机1的排汽口连接供热分汽缸7。小汽轮机1排汽口还连接辅汽联箱8、除氧器9、汽泵小机10。所述热力***的排汽参数为1.5MPa、350℃,所述参数与二次再热机组电厂中实际生产抽汽供热、辅汽联箱8、除氧器9加热所需的汽源参数相同。
工作原理:进汽汽源101来自一次再热一级再热器出口,为防止进汽温度过高,增设一调温汽源102,取自一次再热一级再热器入口,排汽参数为压力1.5MPa、温度350℃,与电厂其他热用户如供热分汽缸7、除氧器9加热、辅汽联箱8汽源参数匹配。启动时电动/发电机3运行电动机模式,厂用母线6上的母线开关601闭合,厂用母线6给电动/发电机3提供电源,所述电动/发电机3带动引风机4运行。此时小汽轮机1从一次再热一级再热器出口抽汽,转速较小,不满足运行条件,离合器齿轮箱2内的离合器处于脱开状态,小汽轮机1不参与同轴转动,此状态下电动机驱动状态。设备运行一段时间后,***抽汽参数满足运行条件,小汽轮机1冲转升速至同步转速附近,离合器齿轮箱2内的离合器啮合,小汽轮机1与电动/发电机3、引风机4并轴运行。小汽轮机1主调门继续开大直至全开,此时小汽轮机1转速上升直至超过同步转速,此时状态为小汽轮机1与电动/发电机3混合驱动状态。小汽轮机1转速继续上升直至超过电动/发电机3的驱动转速,此时电动/发电机3转化为发电机形式运行,在此状态下的同轴***中,如果小汽轮机1的输出功率刚好驱动引风机4工作,此时状态为小汽轮机1驱动状态。如果小汽轮机1的输出功率大于引风机4所需工作能耗,小汽轮机1的输出功率一部分负责驱动引风机4,小汽轮机1富余功率通过电动/发电机3实现发电功能,电动/发电机3将电量通过厂用母线6输送至厂内电路***内消耗。若小汽轮机1抽汽不足致使功率下降,转速下降以至于不能满足引风机4的工作。则发电动/发动机3的转速也下降至低于同步转速后,此时电动/发电机3转化为电动机形式运行再次与小汽轮机1一起驱动引风机运行。小汽轮机1转速继续下降直至低于电动/发电机3驱动转速,则离合器齿轮箱2内的离合器断开,小汽轮机1与***脱离,此时由电动/发电机3一电动机模式驱动引风机4运行。在整个运行过程中小汽轮机1的调门根据热负荷(供热量+辅汽用量+除氧器用量)调节蒸汽流量,引风机4动叶跟随炉膛负压控制,而整个同轴***上不平衡的功率则由电动/发电机3通过不同的转速调整为电动机模式或者发电机模式来进行平衡。小汽轮机1通过排汽口供热输出端通过供热分汽缸7对外供热。由于整个热力***所采取的排汽参数符合电厂运行***的其他热用户的使用要求,所以多余蒸汽可以直接输送至五抽管道,供除氧器9加热及汽泵小机10冲转所使用,节能高效,热利用率高。
小汽机初步选型表如下,由于各负荷下小机调阀全开,小机效率相比常规汽动风机有较大提高。通过“汽电双驱”引风机高效供热方案,引风机汽轮机主调门始终处于全开状态,效率保持在82%以上,节省了厂用电,提高了供热效率,实现了能量的梯级利用。
表1 2x50%引风机背压小汽机选型表
1.3供热工况分析
1)每台机组设有常规热源和备用热源,能够满足对外供热312t/h蒸汽的要求。
2)两台机组正常运行,合计对外供汽312t/h;
3)当机组承担的热负荷处于最小热负荷与小机排汽量之间时,小机排汽供热,剩余排汽量回热至回热***;
4)当机组承担的热负荷大于小机排汽量时,由二次冷段补充供热;
5)当一台或多台小机检修时,其余引风机“汽电双驱”方式运行,排汽供热,不足供热量由二次冷段补,以满足312t/h的供热需求;
6)当一台大机检修时,则由另一机组两台小机排汽供热156t/h+二次冷段补汽156t/h,以满足312t/h的供热需求;
两台机组互为备用。
Claims (6)
1.一种置于二次再热机组高效供热***,其特征在于:包括小汽轮机,离合器齿轮箱,电动/发电机,引风机,所述小汽轮机转轴连接离合器齿轮箱,所述离合器齿轮箱一侧连接小汽轮机,离合器齿轮箱另一侧连接电动/发电机的转轴,所述电动/发电机连接引风机,所述小汽轮机和离合器齿轮箱和电动/发电机和引风机同轴连接,所述电动/发电机电性连接厂用母线,所述小汽轮机的排汽口连接供热分汽缸,所述小汽轮机排汽口还连接辅汽联箱、除氧器、汽泵小机。
2.如权利要求1所述的一种置于二次再热机组高效供热***,其特征在于:所述小汽轮机采用背压式汽轮机,小汽轮机的进汽源从电厂锅炉一次再热一级再热器出口抽汽,调温汽源取自一次再热一级再热器进口。
3.如权利要求1所述的一种置于二次再热机组高效供热***,其特征在于:所述离合器齿轮箱采用内置离合器的定速比齿轮箱。
4.如权利要求1所述的一种置于二次再热机组高效供热***,其特征在于:所述电动/发电机连接的厂用母线连接电厂厂内电路***,所述厂用母线上设置母线开关。
5.如权利要求1所述的一种置于二次再热机组高效供热***,其特征在于:所述高效供热***的排汽参数为1.5MPa、350℃,所述参数与二次再热机组电厂中实际生产抽汽供热、辅汽联箱、除氧器加热所需的汽源参数相同。
6.如权利要求1所述的一种置于二次再热机组高效供热***,其特征在于:所述电动/发电机与引风机之间通过绝缘联轴器连接,避免在电动/发电机与设备之间产生轴电流,对转动部件产生电腐蚀。
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CN111456826A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-07-28 | 陈禹 | Fcers频率控制能源回收***及回收和应用方法 |
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