CN210239125U - 一种便于拆装的型材结构及具有该型材的台模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆装的型材结构及具有该型材的台模，其包括：型材，其包括：腹板和第一翼缘；所述第一翼缘设置在所述腹板的上部，且所述第一翼缘的左、右两端向下突出，形成第一凸部；与平台板组件连接的第一外接配件，其上设有与所述第一凸部相匹配的第一装配口，且所述第一装配口开口方向向上；在型材与平台板组件装配时，所述第一凸部卡入所述第一装配口内且与所述第一外接配件相抵，使得所述第一翼缘与平台板组件固定连接。本实用新型连接牢固，方便安装和拆卸。

Description

一种便于拆装的型材结构及具有该型材的台模

技术领域

本实用新型涉及建筑工具技术领域，特别涉及一种便于拆装的型材结构及具有该型材的台模。

背景技术

台模，一般由平台板组件、支架组件和支撑组件等组成，适用于高层建筑的现浇混凝土楼盖施工，具有省人工和技术要求低等优点，在建筑业中得到了广泛的应用。

在实际现浇混凝土楼盖的过程中，混凝土楼盖会根据设计而有不同的结构，因此，与混凝土楼盖相匹配的平台板组件和支架组件的规格会根据混凝土楼盖的结构而作出相应的改变。这将导致支架组件中与平台板组件连接的型材需要经常进行安装和拆卸，然而，现有技术中用于连接平台板组件的型材，其结构简单，连接不够牢固，安装和拆卸麻烦，给建筑施工带来了很大的不便。因此，设计一种结构牢固，方便安装和拆卸的型材成为了本领域技术人员亟待解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于拆装的型材结构，该便于拆装的型材结构，其连接牢固，方便安装和拆卸。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种便于拆装的型材结构，其包括：型材，其包括：腹板和第一翼缘；所述第一翼缘设置在所述腹板的上部，且所述第一翼缘的左、右两端向下突出，形成第一凸部；与平台板组件连接的第一外接配件，其上设有与所述第一凸部相匹配的第一装配口，且所述第一装配口开口方向向上；在型材与平台板组件装配时，所述第一凸部卡入所述第一装配口内且与所述第一外接配件相抵，使得所述第一翼缘与平台板组件固定连接。

采用上述结构的型材结构，本实用新型预先将型材放置到需要安装的位置，再对位于型材左、右两侧的第一外接配件进行操作，使得左、右两侧的第一外接配件向上运动，从而令到型材的第一凸部卡入第一外接配件的第一装配口内，并与第一外接配件相抵，从而完成型材与平台板组件的连接安装。本实用新型通过上述方式代替现有技术中的螺栓穿过型材上的通孔与平台板组件连接的方式，其安装和拆卸方便，而且连接牢固。

进一步地，所述第一外接配件包括：活节螺栓，其与平台板组件连接；第一压紧部，其套设在所述活节螺栓上，且所述第一装配口设置在所述第一压紧部上；第一锁紧螺母，其套设在所述活节螺栓上且位于所述第一压紧部的下方。

进一步地，该便于拆装的型材结构还包括有用于与龙骨连接第二外接配件，其上设有开口方向向下的第二装配口；所述型材还包括第二翼缘，所述第二翼缘设置在所述腹板的下部，且所述第二翼缘的左、右两端分别向上突出，形成与所述第二装配口相匹配的第二凸部；在型材与龙骨装配时，所述第二凸部卡入所述第二装配口内且与所述第二外接配件相抵，使得所述型材与龙骨固定连接。

进一步地，所述第二外接配件包括：第一螺栓，其与龙骨连接；第二压紧部，其套设在所述第一螺栓上，且所述第二装配口设置在所述第二压紧部上；第二锁紧螺母，其套设在所述第一螺栓上且位于所述第二压紧部的上方。

进一步地，所述龙骨上设有与所述第一螺栓相匹配的第一放置槽，所述第一放置槽的延伸方向与所述龙骨的延伸方向相同，且槽口方向向上。

进一步地，所述腹板的下部还设有第二放置槽，所述第二放置槽的延伸方向与所述腹板的长度方向相同，且所述第二放置槽的槽口方向向下；所述第二放置槽内设有第二螺栓，且所述第二螺栓沿所述第二放置槽的延伸方向运动。

进一步地，该便于拆装的型材结构还包括有用于与龙骨连接的第三外接配件，其与所述第二螺栓连接，以使所述型材与龙骨固定连接。

进一步地，该便于拆装的型材结构还包括有外接支撑件，其位于所述龙骨的上方且与所述龙骨连接；所述外接支撑件的上端设有开槽；所述第二螺栓穿设于所述开槽中且与第三锁紧螺母拧紧配合，以使所述外接支撑件连接在所述型材的下方。

进一步地，所述型材由铝合金材料制成。

本实用新型还提供一种台模，其包括平台板组件、支撑组件和支架组件，其特征在于，所述支架组件还包括上述的便于拆装的型材结构。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型的台模的正视图；

图2是本实用新型的台模的侧视图；

图3是本实用新型的便于拆装的型材结构的型材的正视图；

图4是本实用新型的便于拆装的型材结构的型材的侧视图；

图5是图1中A的放大示意图；

图6是图2中B的放大示意图；

图7是本实用新型的便于拆装的型材结构的第一外接配件的示意图；

图8是本实用新型的型材与龙骨连接时的示意图；

图9是本实用新型的型材与龙骨连接时的示意图。

【附图标记】

100平台板组件

200支撑组件

300支架组件 310型材 311腹板

312第一翼缘 313第一凸部

314第一外接配件 315第一装配口

316活节螺栓 317第一压紧部

318第一锁紧螺母 319龙骨

320第二外接配件 321第二装配口

322第二翼缘 323第二凸部

324第一螺栓 325第二压紧部

326第二锁紧螺母 327第一放置槽

328第二放置槽 329第二螺栓

330第三外接配件 331外接支撑件

333第三锁紧螺母

具体实施方式

为了充分地了解本实用新型的目的、特征和效果，以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明。

如图1-图6所示，本实用新型提供一种便于拆装的型材结构，其包括：型材310，如图3和图4所示，其包括：腹板311和第一翼缘312；所述第一翼缘312设置在所述腹板311的上部，且所述第一翼缘312的左、右两端向下突出，形成第一凸部313；如图5所示，与平台板组件100连接的第一外接配件314，其上设有与所述第一凸部313相匹配的第一装配口315，且所述第一装配口315开口方向向上；在型材310与平台板组件100装配时，所述第一凸部313卡入所述第一装配口315内且与所述第一外接配件314相抵，使得所述第一翼缘312与平台板组件100固定连接。

采用上述结构的型材结构，本实用新型预先将型材放置到需要安装的位置，再对位于型材左、右两侧的第一外接配件进行操作，使得左、右两侧的第一外接配件向上运动，从而令到型材的第一凸部卡入第一外接配件的第一装配口内，并与第一外接配件相抵，从而完成型材与平台板组件的连接安装。本实用新型通过上述方式代替现有技术中的螺栓穿过型材上的通孔与平台板组件连接的方式，其安装和拆卸方便，而且连接牢固。

其中，如图5和图7所示，所述第一外接配件314包括：活节螺栓316，其与平台板组件100连接；第一压紧部317，其套设在所述活节螺栓316上，且所述第一装配口315设置在所述第一压紧部317上；第一锁紧螺母318，其套设在所述活节螺栓316上且位于所述第一压紧部317的下方。具体地，在装配时，通过将位于型材左、右两侧的第一锁紧螺母进行拧紧，使所述第一压紧部317向上运动，从而使得型材的第一凸部卡入第一装配口内，使型材与平台板组件进行连接，完成对型材的固定；在拆卸时，通过拧松第一锁紧螺母，使第一压紧部向下运动，从而解除对型材的固定，方便装配工人的拆卸。

进一步地，如图5所示，该便于拆装的型材结构还包括有用于与龙骨319连接第二外接配件320，其上设有开口方向向下的第二装配口321；如图3和图5所示，所述型材310还包括第二翼缘322，所述第二翼缘322设置在所述腹板311的下部，且所述第二翼缘322的左、右两端分别向上突出，形成与所述第二装配口321相匹配的第二凸部323；在型材310与龙骨319装配时，所述第二外接配件320向下运动，所述第二凸部323卡入所述第二装配口321内且与所述第二外接配件320相抵，使得所述型材310与龙骨319固定连接。

其中，如图5所示，所述第二外接配件320包括：第一螺栓324，其与龙骨319连接；第二压紧部325，其套设在所述第一螺栓324上，且所述第二装配口321设置在所述第二压紧部325上；第二锁紧螺母326，其套设在所述第一螺栓324上且位于所述第二压紧部325的上方。具体地，在装配时，通过拧紧所述第二锁紧螺母，所述第二压紧部向下运动，使得所述第二凸部卡入所述第二装配口内并且与所述第二外接配件相抵，将型材与龙骨进行固定；在拆卸时，通过拧松所述第二锁紧螺母，所述第二压紧部向上运动，解除对型材的固定，方便装配工人的拆卸。需要说明的是，所述龙骨用于与支撑组件连接，本实用新型通过上述方式能够快速将平台板组件和支撑组件通过型材连接在一起，从而完成台模的制作。

进一步地，所述龙骨319上设有与所述第一螺栓324相匹配的第一放置槽327，所述第一放置槽327的延伸方向与所述龙骨319的延伸方向相同，且槽口方向向上。所述第一螺栓放置在所述第一放置槽上且沿第一放置槽的延伸方向运动，其第一螺栓的位置能够根据型材和龙骨的安装位置进行改变，从而使得型材和龙骨的位置能够根据平台板组件的规格进行改变，增加其通用性。而且，型材和龙骨通过螺栓和外接配件进行安装，无需再像现有技术一样需要提前为螺栓的连接而在型材和龙骨上进行螺孔的开孔处理，使得型材和龙骨的安装位置具有可变性。

进一步地，如图3和图5所示，所述腹板311的下部还设有第二放置槽328，所述第二放置槽328的延伸方向与所述腹板311的长度方向相同，且所述第二放置槽328的槽口方向向下；所述第二放置槽328内设有第二螺栓329，且所述第二螺栓329沿所述第二放置槽328的延伸方向运动。

进一步地，如图6所示，该便于拆装的型材结构还包括有用于与龙骨319连接的第三外接配件330，其与所述第二螺栓329连接，以使所述型材310与龙骨319固定连接。所述第二螺栓放置在所述第二放置槽上且沿第二放置槽的延伸方向运动，其第二螺栓的位置能够根据型材和龙骨的安装位置进行改变，从而使得型材和龙骨的位置能够根据平台板组件的规格进行改变，增加其通用性。而且，本实用新型能够通过第二外接配件320和第三外接配件330，在两个方向上对型材和龙骨进行固定，使得型材和龙骨的连接变得更加牢固。

由于平台板组件至龙骨的距离会因为平台板组件是否浇注横梁而有所变化，进一步地，为了应对与平台板组件的连接，还需要增加外接支撑件331进行连接，如图8和图9所示，所述外接支撑件331，其位于所述龙骨319的上方且与所述龙骨319连接；所述外接支撑件331的上端设有开槽；所述第二螺栓329穿设于所述开槽中且与第三锁紧螺母333拧紧配合，以使所述外接支撑件331连接在所述型材310的下方。

进一步地，所述型材310由铝合金材料制成。

本实用新型还提供一种台模，其包括平台板组件100、支撑组件200和支架组件300，其特征在于，所述支架组件300还包括上述的便于拆装的型材结构。

需要说明的是，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“竖向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，如没有另外声明，上述词语并没有特殊的含义。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (10)

1.一种便于拆装的型材结构，其特征在于，包括：

型材，其包括：腹板和第一翼缘；所述第一翼缘设置在所述腹板的上部，且所述第一翼缘的左、右两端向下突出，形成第一凸部；

与平台板组件连接的第一外接配件，其上设有与所述第一凸部相匹配的第一装配口，且所述第一装配口开口方向向上；

在型材与平台板组件装配时，所述第一凸部卡入所述第一装配口内且与所述第一外接配件相抵，使得所述第一翼缘与平台板组件固定连接。

2.根据权利要求1所述的便于拆装的型材结构，其特征在于，所述第一外接配件包括：

活节螺栓，其与平台板组件连接；

第一压紧部，其套设在所述活节螺栓上，且所述第一装配口设置在所述第一压紧部上；

第一锁紧螺母，其套设在所述活节螺栓上且位于所述第一压紧部的下方。

3.根据权利要求1所述的便于拆装的型材结构，其特征在于：

该便于拆装的型材结构还包括有用于与龙骨连接第二外接配件，其上设有开口方向向下的第二装配口；

所述型材还包括第二翼缘，所述第二翼缘设置在所述腹板的下部，且所述第二翼缘的左、右两端分别向上突出，形成与所述第二装配口相匹配的第二凸部；

在型材与龙骨装配时，所述第二凸部卡入所述第二装配口内且与所述第二外接配件相抵，使得所述型材与龙骨固定连接。

4.根据权利要求3所述的便于拆装的型材结构，其特征在于，所述第二外接配件包括：

第一螺栓，其与龙骨连接；

第二压紧部，其套设在所述第一螺栓上，且所述第二装配口设置在所述第二压紧部上；

第二锁紧螺母，其套设在所述第一螺栓上且位于所述第二压紧部的上方。

5.根据权利要求4所述的便于拆装的型材结构，其特征在于：

所述龙骨上设有与所述第一螺栓相匹配的第一放置槽，所述第一放置槽的延伸方向与所述龙骨的延伸方向相同，且槽口方向向上。

6.根据权利要求3所述的便于拆装的型材结构，其特征在于：

所述腹板的下部还设有第二放置槽，所述第二放置槽的延伸方向与所述腹板的长度方向相同，且所述第二放置槽的槽口方向向下；

所述第二放置槽内设有第二螺栓，且所述第二螺栓沿所述第二放置槽的延伸方向运动。

7.根据权利要求6所述的便于拆装的型材结构，其特征在于：

该便于拆装的型材结构还包括有用于与龙骨连接的第三外接配件，其与所述第二螺栓连接，以使所述型材与龙骨固定连接。

8.根据权利要求6所述的便于拆装的型材结构，其特征在于：

该便于拆装的型材结构还包括有外接支撑件，其位于所述龙骨的上方且与所述龙骨连接；所述外接支撑件的上端设有开槽；

所述第二螺栓穿设于所述开槽中且与第三锁紧螺母拧紧配合，以使所述外接支撑件连接在所述型材的下方。

9.根据权利要求1所述的便于拆装的型材结构，其特征在于：

所述型材由铝合金材料制成。

10.一种台模，其包括平台板组件、支撑组件和支架组件，其特征在于，所述支架组件还包括权利要求1-9任一项所述的便于拆装的型材结构。

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