CN210238852U - 一种预制墙体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种预制墙体结构，包括墙板，所述墙板的一侧固接有与墙板处于同一平面且长度方向与墙板长度方向相同的凸块，所述墙板的另一侧开设有能够插接相邻墙板凸块的凹槽，所述凸块内沿其长度方向开设有容置槽，所述容置槽内滑移连接有两处于同一轴线的插杆，所述插杆相互靠近一端呈锥形并相互抵接，所述插杆相互远离的一端与凸块的两端平齐，所述凹槽对应凸块两端的位置均开设有与容置槽连通的插孔，所述凸块上还螺纹连接有常态下端部抵接于两插杆相互靠近一端且随转动能够同时推动两插杆趋向相互远离一端运动从而使插柱插设于对应插孔内的螺柱。本实用新型具有能够便于相邻墙板的安装拼接，保证连接牢固稳定的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种预制墙体结构。
背景技术
目前在预制厂（场）或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。
现有的可参考授权公告号为CN207776237U的中国实用新型专利，其公开了一种预制墙体结构，包括钢筋网笼、保温隔音板、第一加强层、第二加强层和第一防腐层，所述钢筋网笼呈矩形板状结构，包括相对的第一表面和第二表面，所述保温隔音板设置于所述钢筋网笼的内部，所述第一加强层设置于所述第一表面，所述第二加强层设置于所述第二表面，所述第一防腐层设置于所述第一加强层的背离所述第一表面的一侧。相对于传统的隔墙墙板，本实用新型实施例提供的预制墙板不仅结构稳定性强，而且具有保温隔音的特点。
目前在采用预制墙板进行现场施工时，都需要对预制墙板进行拼接，但在对上述的预制墙板拼接时，相邻预制墙板之间拼接不便，容易产生偏移错位等情况产生，进而导致相邻预制墙板之间的拼接不牢缝隙较大等情况产生。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种预制墙体结构，具有能够便于相邻墙板的安装拼接，保证连接牢固稳定的优点。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种预制墙体结构，包括墙板，所述墙板的一侧固接有与墙板处于同一平面且长度方向与墙板长度方向相同的凸块，所述墙板的另一侧开设有能够插接相邻墙板凸块的凹槽，所述凸块内沿其长度方向开设有容置槽，所述容置槽内滑移连接有两处于同一轴线的插杆，所述插杆相互靠近一端呈锥形并相互抵接，所述插杆相互远离的一端与凸块的两端平齐，所述凹槽对应凸块两端的位置均开设有与容置槽连通的插孔，所述凸块上还螺纹连接有常态下端部抵接于两插杆相互靠近一端且随转动能够同时推动两插杆趋向相互远离一端运动从而使插柱插设于对应插孔内的螺柱。
通过采用上述技术方案，使用时，可以将墙板的凸块插设于相邻墙板的凹槽内，然后，转动螺柱，使螺柱趋向容置槽的方向运动，由于插杆的相互靠近一端呈锥形，因而螺柱的端部可以沿两插杆相互靠近一端滑动，从而能够推动两插杆趋向相互远离的方向运动，从而能够使两插杆的外端插设于凹槽的插孔内，实现凹槽与凸块的固定，进而能够完成相邻墙板的牢固固定。
本实用新型进一步设置为：所述凸块为T形块，所述凹槽为T形槽。
通过采用上述技术方案，通过采用的T形凸块与T形凹槽相互配合，能够进一步的增加相邻墙板的牢固固定，从而可以进一步的完成相邻墙板的牢固连接。
本实用新型进一步设置为：所述凹槽的外侧均开设有导向斜面。
通过采用上述技术方案，通过采用的导向斜面能够便于凸块的插设，使用方便，拼接方便。
本实用新型进一步设置为：所述凸块两端对应容置槽的位置均设置有孔径小于容置槽孔径的挡环，所述插杆均包括直径与容置槽直径相同的滑移部以及设置于两滑移部相互远离的一端并与挡环孔径相同的插接部。
通过采用上述技术方案，通过采用的挡环与插接部相互配合，能够防止插杆在运输过程中从容置槽内脱离，便于使用。
本实用新型进一步设置为：所述挡环可拆卸连接于容置槽的两端。
通过采用上述技术方案，使用时，可以将挡环从容置槽的两端拆下，从而方便的在容置槽内安装插杆，使用方便。
本实用新型进一步设置为：所述挡环螺连接于容置槽的两端。
通过采用上述技术方案，使用时，可以直接将挡环从容置槽的两端旋下，使用方便，操作简单。
本实用新型进一步设置：所述墙板的两侧还均固接有密封条。
通过采用上述技术方案，通过采用的密封条，能够便于相邻墙板连接缝之间的密封。
本实用新型进一步设置为：所述墙板内固定连接有平行与墙板表面的钢筋加固网。
通过采用上述技术方案，通过采用的钢筋加固网能够进一步的增强墙板的强度。
本实用新型进一步设置：所述墙板内部沿墙板的长度方向开设有若干减重孔。
通过采用上述技术方案，通过采用的若干减重孔能够减轻墙板的重量，便于墙板的搬运。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.使用时，可以将墙板的凸块插设于相邻墙板的凹槽内，然后，转动螺柱，使螺柱趋向容置槽的方向运动，由于插杆的相互靠近一端呈锥形，因而螺柱的端部可以沿两插杆相互靠近一端滑动，从而能够推动两插杆趋向相互远离的方向运动，从而能够使两插杆的外端插设于凹槽的插孔内，实现凹槽与凸块的固定，进而能够完成相邻墙板的牢固固定；
2.通过采用的T形凸块与T形凹槽相互配合，能够进一步的增加相邻墙板的牢固固定，从而可以进一步的完成相邻墙板的牢固连接；
3.通过采用的导向斜面能够便于凸块的插设，使用方便，拼接方便。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的整体结构剖面示意图。
图中，1、墙板；11、加固网；12、减重孔；13、密封条；2、凸块；21、容置槽；22、挡环；23、插杆；231、滑移部；232、插接部；24、螺柱；3、凹槽；31、导向斜面；32、插孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种预制墙体结构，包括墙板1，墙板1内固定连接有平行与墙板1表面的钢筋加固网11(图中未示出)，墙板1的内部还沿墙板1的长度方向开设有若干减重孔12，墙板1的外侧还均固接有密封条13。
参照图1和图2，墙板1的一侧固接有与墙板1处于同一平面的凸块2，凸块2的长度方向与墙板1长度方向相同，且凸块2为T形块，即凸块2远离墙板1的一侧上端以及下端均设置有突出部，墙板1的另一侧开设有凹槽3，凹槽3为T形槽，一墙体的凸块2能够插设于相邻墙体的凹槽3内，为便于凸块2的插设，凹槽3的外侧还均开设有导向斜面31。通过采用的T形凸块2与T形凹槽3相互配合，能够实现相邻墙板1的连接，从而可以进一步的完成相邻墙板1的牢固连接，且通过采用的密封条13，能够便于相邻墙板1连接缝之间的密封。
凸块2的内部沿凸块2的长度方向开设有容置槽21，容置槽21的两端均螺纹连接有挡环22，挡环22的孔径小于容置槽21的孔径，容置槽21内滑移连接有两插杆23，两插杆23处于同一直线，插杆23均包括直径与容置槽21孔径相同的滑移部231以及直径与的挡环22孔径相同的插接部232，两插杆23的滑移部231相互靠近一端均呈锥形且能够相互抵接，且两插杆23的滑移部231相互抵接时，插杆23的插接部232相互远离的一端与凸块2的两端平齐，凸块2的一表面还螺纹连接有端部能够延伸至容置槽21内的螺柱24，螺柱24位于容置槽21的长度方向中部，且螺柱24的端部能够抵接于两插杆23相互靠近一端的周面，凹槽3的上下两侧对应凸块2两端的位置均开设有与容置槽21连通的插孔32。使用时，可以将墙板1的凸块2插设于相邻墙板1的凹槽3内，然后，转动螺柱24，使螺柱24趋向容置槽21的方向运动，由于插杆23的相互靠近一端呈锥形，因而螺柱24的端部可以沿两插杆23相互靠近一端滑动，从而能够推动两插杆23趋向相互远离的方向运动，从而能够使两插杆23的外端插设于凹槽3的插孔32内，实现凹槽3与凸块2的固定，进而能够完成相邻墙板1的牢固固定。此外，使用时，可以将挡环22从容置槽21的两端拆下，方便的在容置槽21内安装插杆23，将插杆23插设于容置槽21内后，采用的挡环22与插接部232相互配合，还能够防止插杆23在运输过程中从容置槽21内脱离。
本实施例的实施原理为：使用时，可以将墙板1的凸块2插设于相邻墙板1的凹槽3内，然后，转动螺柱24，使螺柱24趋向容置槽21的方向运动，由于插杆23的相互靠近一端呈锥形，因而螺柱24的端部可以沿两插杆23相互靠近一端滑动，从而能够推动两插杆23趋向相互远离的方向运动，从而能够使两插杆23的外端插设于凹槽3的插孔32内，实现凹槽3与凸块2的固定，进而能够完成相邻墙板1的牢固固定。此外，使用时，可以将挡环22从容置槽21的两端拆下，方便的在容置槽21内安装插杆23，将插杆23插设于容置槽21内后，采用的挡环22与插接部232相互配合，还能够防止插杆23在运输过程中从容置槽21内脱离。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种预制墙体结构，包括墙板(1)，其特征在于：所述墙板(1)的一侧固接有与墙板(1)处于同一平面且长度方向与墙板(1)长度方向相同的凸块(2)，所述墙板(1)的另一侧开设有能够插接相邻墙板(1)凸块(2)的凹槽(3)，所述凸块(2)内沿其长度方向开设有容置槽(21)，所述容置槽(21)内滑移连接有两处于同一轴线的插杆(23)，所述插杆(23)相互靠近一端呈锥形并相互抵接，所述插杆(23)相互远离的一端与凸块(2)的两端平齐，所述凹槽(3)对应凸块(2)两端的位置均开设有与容置槽(21)连通的插孔(32)，所述凸块(2)上还螺纹连接有常态下端部抵接于两插杆(23)相互靠近一端且随转动能够同时推动两插杆(23)趋向相互远离一端运动从而使插柱插设于对应插孔(32)内的螺柱(24)。
2.根据权利要求1所述的一种预制墙体结构，其特征在于：所述凸块(2)为T形块，所述凹槽(3)为T形槽。
3.根据权利要求1所述的一种预制墙体结构，其特征在于：所述凹槽(3)的外侧均开设有导向斜面(31)。
4.根据权利要求1所述的一种预制墙体结构，其特征在于：所述凸块(2)两端对应容置槽(21)的位置均设置有孔径小于容置槽(21)孔径的挡环(22)，所述插杆(23)均包括直径与容置槽(21)直径相同的滑移部(231)以及设置于两滑移部(231)相互远离的一端并与挡环(22)孔径相同的插接部(232)。
5.根据权利要求4所述的一种预制墙体结构，其特征在于：所述挡环(22)可拆卸连接于容置槽(21)的两端。
6.根据权利要求5所述的一种预制墙体结构，其特征在于：所述挡环(22)螺连接于容置槽(21)的两端。
7.根据权利要求1所述的一种预制墙体结构，其特征在于：所述墙板(1)的两侧还均固接有密封条(13)。
8.根据权利要求1所述的一种预制墙体结构，其特征在于：所述墙板(1)内固定连接有平行与墙板(1)表面的钢筋加固网(11)。
9.根据权利要求1所述的一种预制墙体结构，其特征在于：所述墙板(1)内部沿墙板(1)的长度方向开设有若干减重孔(12)。
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| CN201921005141.7U CN210238852U (zh) | 2019-06-29 | 2019-06-29 | 一种预制墙体结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111894199A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-11-06 | 牛东辉 | 一种预制夹心保温叠合墙板及施工方法 |
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2019
- 2019-06-29 CN CN201921005141.7U patent/CN210238852U/zh active Active
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111894199A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-11-06 | 牛东辉 | 一种预制夹心保温叠合墙板及施工方法 |
| CN111894199B (zh) * | 2020-07-29 | 2022-08-09 | 山东金锐住宅工业科技有限公司 | 一种预制夹心保温叠合墙板及施工方法 |
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