CN210238296U - 一种大型塔吊附墙空间钢桁架基础 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于桥梁施工技术领域，尤其涉及一种大型塔吊附墙空间钢桁架基础。本实用新型通过长方体框架结构的桁架、连接在桁架各平面上的支撑单元、桁架和支撑单元连接，用于与扣塔立柱的固定的固定件以及连接在桁架上，用于与塔吊附墙的连接的连接件的有机设置的技术方案，使空间桁架附墙钢基础能够满足塔吊附墙受力要求，同时也能将受力合理传递给钢桁架扣塔；本实用新型与钢桁架扣塔连接能够采用栓接，使得安装更加的方便，尤其在高空作业也比较便利；本实用新型结构刚度大、自重相对较小、受力大、变形小。

Description

一种大型塔吊附墙空间钢桁架基础

技术领域

本实用新型属于桥梁施工技术领域，尤其涉及一种大型塔吊附墙空间钢桁架基础。

背景技术

随着我国交通等基础建设的突飞猛进，大型塔吊吊装大型构件在桥梁施工中越来越多。钢拱桥节段安装应用缆索吊吊装且“吊扣合一”方案，缆索吊扣塔结构设计采用大型变截面钢管混凝土结构比较多。

缆索吊扣塔的高度受钢拱桥的跨度、地面高程、结构距扣塔基础高度、所受荷载和变形等因素影响，扣塔的高度不同。因为变截面结构，扣塔钢结构的安装难度比较大。传统的方法受到杆件结构形式、自重、高空安装、施工机具的影响，安装精度差、功效低。为了提高功效和安装精度采用大型塔吊进行分节段、节段整体吊装。但是随着扣塔高度增加，塔吊要设置附墙，附墙一般与扣塔连接，用扣塔作为附着基础。

塔吊厂家将附墙一般设计为3肢角钢焊接成的三角桁架结构，其与附墙基础夹角一般为25度～60度之间。大部分的大型塔吊附墙着力点为永久性钢筋砼结构比如斜拉桥的主塔、悬索桥的主塔，还有一部分小型塔吊的附墙在钢管支架等作为附墙的着力结构，非常容易实现其着力的部分。遇到现在变截面钢桁架扣塔结构，附墙的着力点不一定能满足附墙着力结构要求，位置也不合适，随着高度增加塔吊附墙着力点的位置超出结构位置，同时塔吊还要避开缆索吊吊塔在吊装过程中产生的纵向位移范围，而且留有一定安全距离，为了确保有最大吊重，所以塔吊位置与扣塔横轴向不在一条线上，且在吊装纵向位置侧边；塔吊附墙因为塔吊位置偏差、附墙数量(扣塔越高设置附墙越多)、附墙夹角要求、变截面桁架等因素，塔吊的附墙基础会随着扣塔高度增加，一部分基础悬臂出扣塔结构外侧，越高偏离的越大，出现塔吊的附墙与钢桁架扣塔结构相连接会出现满足不了附墙支撑传力的问题。假如合适的三角桁架也不能够受很大的力，受力过大就会出现扣塔杆件变形，容易造成塔吊在吊装过程中出现事故。

实用新型内容

本实用新型提供了一种大型塔吊附墙空间钢桁架基础，目的在于提供一种不受变截面钢桁架扣塔结构影响，满足塔吊的附墙与钢桁架扣塔结构相连接的支撑传力的空间桁架附墙钢基础。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种大型塔吊附墙空间钢桁架基础，包括

桁架，所述的桁架是长方体框架结构；

支撑单元，所述的支撑单元连接在桁架各平面上；

固定件，所述的固定件上开有通孔，所述的桁架和支撑单元上开有与固定件匹配的通孔，用于与扣塔立柱的固定；

连接件，所述的连接件连接在桁架上，连接件上开有通孔，用于与塔吊附墙的连接。

所述的桁架结构包括四副横向弦杆、四副桁架竖向杆和四副水平纵向弦杆；所述的四副横向弦杆和四副水平纵向弦杆组成两副矩形框，两副矩形框的四个角通过四副桁架竖向杆连接。

所述的支撑单元包括上平面支撑单元、下平面支撑单元、前立面支撑单元、后立面支撑单元、左立面支撑单元和右立面支撑单元，所述的支撑单元相对面上的支撑单元结构相同即支撑单元上平面支撑单元和下平面支撑、前立面支撑单元和后立面支撑单元、左立面支撑单元和右立面支撑单元的结构相同；所述的固定件设置有八个，分别与上平面支撑单元和桁架连接或下平面支撑单元和桁架连接；所述的连接件连接在前立面支撑单元中部。

所述的上平面支撑单元包括至少五根平面水平撑、至少两根平面斜撑和一根中间水平纵向弦杆；所述的平面水平撑及一根中间水平纵向弦杆间隔设置，平面水平撑和中间水平纵向弦杆平行且与桁架上平面的长边垂直连接；在中间水平纵向弦杆一侧和桁架一端之间连接有四根平面水平撑，四根平面水平撑分为两组，两组中间平面水平撑之间对角连接有一根平面斜撑；中间水平纵向弦杆另一侧和桁架另一端之间连接有至少一根平面水平撑，平面水平撑对角之间连接有平面斜撑，相邻平面斜撑的连接方向不同。

所述的上平面支撑单元设置有六根即第一平面水平撑、第二平面水平撑、第三平面水平撑、第四平面水平撑、第五平面水平撑和第六平面水平撑，从右至左依次为第一平面水平撑、第二平面水平撑、第三平面水平撑、第四平面水平撑、中间水平纵向弦杆、第五平面水平撑和第六平面水平撑；所述的第一平面水平撑和第二平面水平撑之间的间距与第三平面水平撑和第四平面水平撑之间的间距相等且间距分别小于中间水平纵向弦杆与第五平面水平撑、中间水平纵向弦杆与第四平面水平撑、第二平面水平撑与第三平面水平撑之间的间距；所述的中间水平纵向弦杆与靠近第一平面水平撑的桁架端头形成的矩形框的内部尺寸与所要固定的扣塔立柱匹配。

所述的中间水平纵向弦杆与靠近第一平面水平撑的桁架结构端头形成的矩形框的四个内角分别连接有固定件，所述的固定件为连接劲板。

所述的前立面支撑单元包括至少四根竖向杆、多个立面斜撑、第一塔吊附墙支撑竖杆和第二塔吊附墙支撑竖杆；所述的竖向杆、第一塔吊附墙支撑竖杆和第二塔吊附墙支撑竖杆平行且与桁架结构的矩形长边垂直且与桁架前立面同平面，竖向杆、第一塔吊附墙支撑竖杆和第二塔吊附墙支撑竖杆间隔设置，相邻竖向杆对角连接有立面斜撑，相邻立面斜撑连接的方向不同。

所述的前立面支撑单元包括六根竖向杆即第一竖向杆、第二竖向杆、第三竖向杆、第四竖向杆、第五竖向杆和第六竖向杆；所述的第一竖向杆、第一塔吊附墙支撑竖杆、第二竖向杆、第三竖向杆、第四竖向杆、第五竖向杆、第六竖向杆和第二塔吊附墙支撑竖杆从右至左依次连接在桁架上；第一竖向杆与第一塔吊附墙支撑竖杆之间、第二竖向杆与第三竖向杆之间的间距相等且小于第一竖向杆与桁架结构端头的竖向杆之间、第一塔吊附墙支撑竖杆与第二竖向杆之间、第三竖向杆与第四竖向杆之间、第四竖向杆和第五竖向杆之间、第五竖向杆与第六竖向杆、第六竖向杆与第二塔吊附墙支撑竖杆之间的间距。

所述的左立面支撑单元包括两根立面斜撑和一根竖向杆；所述的竖向杆将左立面分成两个全等矩形，两个全等矩形内沿对角线方向分别连接有一根立面斜撑，两根立面斜撑方向不同。

有益效果：

本实用新型通过长方体框架结构的桁架、连接在桁架各平面上的支撑单元、桁架和支撑单元连接，用于与扣塔立柱的固定的固定件以及连接在桁架上，用于与塔吊附墙的连接的连接件的有机设置的技术方案，使空间桁架附墙钢基础能够满足塔吊附墙受力要求，同时也能将受力合理传递给钢桁架扣塔；本实用新型与钢桁架扣塔连接能够采用栓接，使得安装更加的方便，尤其在高空作业也比较便利；本实用新型结构刚度大、自重相对较小、受力大、变形小。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型正视图；

图2是本实用新型侧视图；

图3是本实用新型俯视图；

图4是本实用新型使用状态示意图。

图中：1-横向弦杆；2-第六竖向杆；3-立面斜撑；4-水平纵向弦杆；5-第一塔吊附墙支撑竖杆；6-第六平面水平撑；7-平斜撑；8-固定件；9-螺栓；10-连接件；11-桁架竖向杆；12-扣塔立柱；13-塔吊；14-塔吊附墙；15-第一平面水平撑；16-第二平面水平撑；17-第三平面水平撑；18-第四平面水平撑；19-第五平面水平撑；20-中间水平纵向弦杆；21-第二塔吊附墙支撑竖杆；22-第一竖向杆；23-第二竖向杆；24-第三竖向杆；25-第四竖向杆；26-第五竖向杆；27-扣塔第一节段；28-扣塔第二节段；29-扣塔；30-第一层塔吊附墙；31-第二层塔吊附墙；32-第一层塔吊附墙空间桁架钢基础；33-第二层塔吊附墙空间桁架钢基础。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-4所示的一一种大型塔吊附墙空间钢桁架基础，包括

桁架，所述的桁架是长方体框架结构；

支撑单元，所述的支撑单元连接在桁架各平面上；

固定件8，所述的固定件8上开有通孔，所述的桁架和支撑单元上开有与固定件8匹配的通孔，用于与扣塔立柱12的固定；

连接件10，所述的连接件10连接在桁架上，连接件10上开有通孔，用于与塔吊附墙的连接。

在实际使用时，通过连接件10将本实用新型与塔吊附墙14的一端连接，塔吊附墙14的另一端与塔吊13连接。

具体工作的步骤如下：

第一步：塔吊安装，并顶升至最大自由高度(不需要设置附墙的工况)；

第二步：将第一层塔吊附墙空间桁架钢基础32的桁架结构及支撑单元在地面拼装成整体，用塔吊13吊装从扣塔29的扣塔顶下放至第一节段27之上的扣塔第二节段28，通过固定件8将本实用新型即第一层塔吊附墙空间桁架钢基础32与扣塔29的扣塔立柱12进行连接、固定。连接时可采用螺栓9进行可拆卸的固定连接；然后通过连接件10将本实用新型与第一层塔吊附墙30进行连接。

第三步：将第一层塔吊附墙30与塔吊13进行安装，顶升塔吊在第一层附墙以上至最大吊装自由高度；

第四步：继续安装扣塔第二节段27，重复步骤二将第二层塔吊附墙空间桁架钢基础33进行连接；

第五步：进行第二层塔吊附墙31的安装，顶升塔吊在第二层附墙31以上至最大吊装自由高度；

第六步：继续安装第三扣塔节段，重复步骤二；

根据需要，不断重复步骤二将扣塔29升至需要的高度。步骤三中的塔吊附墙与塔吊的连接安装，也可以放在扣塔29升至需要的高度后统一进行。

本实施例中桁架及各平面上连接的支撑单元均采用钢结构，用于桁架各平面上力的支撑。本实用新型能够根据塔吊吊重及受力的不同、层级的不同，将桁架结构尺寸进行缩放、调整，使其适用不同层级和不同型号塔吊需求，扩大了本实用新型的使用范围。本实用新型结构刚度大，由于采用框架结构自重相对较小，但在支撑单元的作用下，本实用新型的变形小、结构简单、受荷载大；本实用新型在使用前进行组装连接，不使用时拆卸，可以周转使用，节约了成本。本实用新型中螺栓9通过固定件8上所开的通孔及桁架和支撑单元上所开有与固定件8匹配的通孔，将本实用新型与扣塔立柱12进行可拆卸的固定连接，使得安装尤其在高空作业更加的便利。

实施例二：

如图1-4所示的一种大型塔吊附墙空间钢桁架基础，与实施例一不同之处在于：所述的桁架结构包括四副横向弦杆1、四副桁架竖向杆11和四副水平纵向弦杆4；所述的四副横向弦杆1和四副水平纵向弦杆4组成两副矩形框，两副矩形框的四个角通过四副桁架竖向杆11连接。

在实际使用时，本实施例中桁架采用钢桁架，钢材料属性更能体现受力优势，结构刚度大、受力大、变形小，框架结构使得自重相对较小。本技术方案为使本实用新型具有较好的承重能力打下了基础。

实施例三：

如图1-4所示的一种大型塔吊附墙空间钢桁架基础，与实施例一不同之处在于：所述的支撑单元包括上平面支撑单元、下平面支撑单元、前立面支撑单元、后立面支撑单元、左立面支撑单元和右立面支撑单元，所述的支撑单元相对面上的支撑单元结构相同即支撑单元上平面支撑单元和下平面支撑、前立面支撑单元和后立面支撑单元、左立面支撑单元和右立面支撑单元的结构相同；所述的固定件8设置有八个，分别与上平面支撑单元和桁架连接或下平面支撑单元和桁架连接；所述的连接件10连接在前立面支撑单元中部。

在实际使用时，相对面上的支撑单元结构相同不仅使得安装便利，同时与使得相对面上的受力平衡，不易变形，使本实用新型的承重能力得到保证，使得设备的能够安全使用。所述的固定件8与上平面支撑单元、下平面支撑单元和桁架连接；所述的连接件10连接在前立面支撑单元中部的设计方案，使得本实用新型与扣塔及塔吊的连接方便利且便于拆卸后后续的重复利用。

实施例四：

如图3所示的一种大型塔吊附墙空间钢桁架基础，与实施例一不同之处在于：所述的上平面支撑单元包括至少五根平面水平撑、至少两根平面斜撑7和一根中间水平纵向弦杆20；所述的平面水平撑及一根中间水平纵向弦杆20间隔设置，平面水平撑和中间水平纵向弦杆20平行且与桁架上平面的长边垂直连接；在中间水平纵向弦杆20一侧和桁架一端之间连接有四根平面水平撑，四根平面水平撑分为两组，两组中间平面水平撑之间对角连接有一根平面斜撑7；中间水平纵向弦杆20另一侧和桁架另一端之间连接有至少一根平面水平撑，平面水平撑对角之间连接有平面斜撑7，相邻平面斜撑7的连接方向不同。

在实际使用时，平面水平撑、平面斜撑7和中间水平纵向弦杆20的有机连接方式，将力有效传递给扣塔结构，保证了本实用新型的整体受力满足需要，使高空作业安全可靠。

实施例五：

如图3所示的一种大型塔吊附墙空间钢桁架基础，与实施例四不同之处在于：所述的上平面支撑单元设置有六根即第一平面水平撑15、第二平面水平撑16、第三平面水平撑17、第四平面水平撑18、第五平面水平撑19和第六平面水平撑6，从右至左依次为第一平面水平撑15、第二平面水平撑16、第三平面水平撑17、第四平面水平撑18、中间水平纵向弦杆20、第五平面水平撑19和第六平面水平撑6；所述的第一平面水平撑15和第二平面水平撑16之间的间距与第三平面水平撑17和第四平面水平撑18之间的间距相等且间距分别小于中间水平纵向弦杆20与第五平面水平撑19、中间水平纵向弦杆20与第四平面水平撑18、第二平面水平撑16与第三平面水平撑17之间的间距；所述的中间水平纵向弦杆20与靠近第一平面水平撑15的桁架端头形成的矩形框的内部尺寸与所要固定的扣塔立柱匹配。

在实际使用时，本技术方案不仅保证了大型塔吊附墙空间钢桁架基础的承重能力符合要求，而且最大限度的节约了成本。在实际使用过程时，固定件8分别连接在桁架上下面一端的两个角及上下平面支撑单元中中间水平纵向弦杆20与桁架连接所形成的角内，上下面内的四个角分别为同一矩形的四个角。所述的第一平面水平撑15和第二平面水平撑16之间的间距与第三平面水平撑17和第四平面水平撑18之间的间距相等且间距分别小于中间水平纵向弦杆20与第五平面水平撑19、中间水平纵向弦杆20与第四平面水平撑18、第二平面水平撑16与第三平面水平撑17之间的间距的技术方案，使得主要承受力的部位承受能力更强。所述的中间水平纵向弦杆20与靠近第一平面水平撑15的桁架端头形成的矩形框的内部尺寸与所要固定的扣塔立柱匹配的技术方案，使得本实用新型与扣塔的连接更加紧密并使本实用新型在具有较好承重能力的前提下实现其功能。

实施例六：

如图3所示的一种大型塔吊附墙空间钢桁架基础，与实施例四不同之处在于：所述的中间水平纵向弦杆20与靠近第一平面水平撑15的桁架结构端头形成的矩形框的四个内角分别连接有固定件8，所述的固定件8为连接劲板。

在实际使用时，本技术方案的设计，使本实用新型与扣塔的连接的稳定性得到了加强，确保了本实用新型使用的安全性。

实施例七：

如图1所示的一种大型塔吊附墙空间钢桁架基础，与实施例一不同之处在于：所述的前立面支撑单元包括至少四根竖向杆、多个立面斜撑3、第一塔吊附墙支撑竖杆5和第二塔吊附墙支撑竖杆21；所述的竖向杆、第一塔吊附墙支撑竖杆5和第二塔吊附墙支撑竖杆21平行且与桁架结构的矩形长边垂直且与桁架前立面同平面，竖向杆、第一塔吊附墙支撑竖杆5和第二塔吊附墙支撑竖杆21间隔设置，相邻竖向杆对角连接有立面斜撑3，相邻立面斜撑3连接的方向不同。

优选的是所述的前立面支撑单元包括六根竖向杆即第一竖向杆22、第二竖向杆23、第三竖向杆24、第四竖向杆25、第五竖向杆26和第六竖向杆2；所述的第一竖向杆22、第一塔吊附墙支撑竖杆5、第二竖向杆23、第三竖向杆24、第四竖向杆25、第五竖向杆26、第六竖向杆2和第二塔吊附墙支撑竖杆21从右至左依次连接在桁架上；第一竖向杆22与第一塔吊附墙支撑竖杆5之间、第二竖向杆23与第三竖向杆24之间的间距相等且小于第一竖向杆22与桁架结构端头的竖向杆2之间、第一塔吊附墙支撑竖杆5与第二竖向杆23之间、第三竖向杆24与第四竖向杆25之间、第四竖向杆25和第五竖向杆26之间、第五竖向杆26与第六竖向杆2、第六竖向杆2与第二塔吊附墙支撑竖杆21之间的间距。

在实际使用时，本技术方案的设计，使本实用新型的承重能力更强，扣塔的连接的稳定性得到了加强，确保了整个设备的安全性。

在实际应用时，第一塔吊附墙支撑竖杆5和第二塔吊附墙支撑竖杆21中部分别连接连接件10，通过连接件10将本实用新型与塔吊连接。在实际应用时，第二塔吊附墙支撑竖杆21可以与桁架最边的竖向杆进行叠加使用，这样使得连接的稳固性更好同时自身的变形小。

实施例八：

如图2所示的一种大型塔吊附墙空间钢桁架基础，与实施例一不同之处在于：所述的左立面支撑单元包括两根立面斜撑3和一根竖向杆2；所述的竖向杆2将左立面分成两个全等矩形，两个全等矩形内沿对角线方向分别连接有一根立面斜撑3，两根立面斜撑3方向不同。

在实际使用时，本实用新型的技术方案，加强了大型塔吊附墙空间钢桁架基础的稳定性及承重能力。

综上所述，本实用新型通过通过纵截面为矩形的桁架结构、上平面支撑单元、下平面支撑单元、前立面支撑单元、后立面支撑单元、左立面支撑单元和右立面支撑单元有机连接的设计方案，使空间桁架附墙钢基础能够满足塔吊附墙受力要求，同时也能将受力合理传递给钢桁架扣塔；本实用新型与钢桁架扣塔连接采用栓接安装方便，尤其在高空作业也比较便利；本实用新型结构刚度大、自重相对较小、受力大、变形小。

以上例举仅仅是对发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本本实用新型的技术方案。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在不冲突的情况下，本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合，以达到相应的技术效果，具体对于各种组合情况在此不一一赘述。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种大型塔吊附墙空间钢桁架基础，其特征在于：包括

桁架，所述的桁架是长方体框架结构；

支撑单元，所述的支撑单元连接在桁架各平面上；

固定件(8)，所述的固定件(8)上开有通孔，所述的桁架和支撑单元上开有与固定件(8)匹配的通孔，用于与扣塔立柱(12)的固定；

连接件(10)，所述的连接件(10)连接在桁架上，连接件(10)上开有通孔，用于与塔吊附墙的连接。

2.如权利要求1所述的一种大型塔吊附墙空间钢桁架基础，其特征在于：所述的桁架的结构包括四副横向弦杆(1)、四副桁架竖向杆(11)和四副水平纵向弦杆(4)；所述的四副横向弦杆(1)和四副水平纵向弦杆(4)组成两副矩形框，两副矩形框的四个角通过四副桁架竖向杆(11)连接。

3.如权利要求1所述的一种大型塔吊附墙空间钢桁架基础，其特征在于：所述的支撑单元包括上平面支撑单元、下平面支撑单元、前立面支撑单元、后立面支撑单元、左立面支撑单元和右立面支撑单元，所述的支撑单元相对面上的支撑单元结构相同即支撑单元上平面支撑单元和下平面支撑、前立面支撑单元和后立面支撑单元、左立面支撑单元和右立面支撑单元的结构相同；所述的固定件(8)设置有八个，分别与上平面支撑单元和桁架连接或下平面支撑单元和桁架连接；所述的连接件(10)连接在前立面支撑单元中部。

4.如权利要求3所述的一种大型塔吊附墙空间钢桁架基础，其特征在于：所述的上平面支撑单元包括至少五根平面水平撑、至少两根平面斜撑(7)和一根中间水平纵向弦杆(20)；所述的平面水平撑及一根中间水平纵向弦杆(20)间隔设置，平面水平撑和中间水平纵向弦杆(20)平行且与桁架上平面的长边垂直连接；在中间水平纵向弦杆(20)一侧和桁架一端之间连接有四根平面水平撑，四根平面水平撑分为两组，两组中间平面水平撑之间对角连接有一根平面斜撑(7)；中间水平纵向弦杆(20)另一侧和桁架另一端之间连接有至少一根平面水平撑，平面水平撑对角之间连接有平面斜撑(7)，相邻平面斜撑(7)的连接方向不同。

5.如权利要求4所述的一种大型塔吊附墙空间钢桁架基础，其特征在于：所述的上平面支撑单元设置有六根即第一平面水平撑(15)、第二平面水平撑(16)、第三平面水平撑(17)、第四平面水平撑(18)、第五平面水平撑(19)和第六平面水平撑(6)，从右至左依次为第一平面水平撑(15)、第二平面水平撑(16)、第三平面水平撑(17)、第四平面水平撑(18)、中间水平纵向弦杆(20)、第五平面水平撑(19)和第六平面水平撑(6)；所述的第一平面水平撑(15)和第二平面水平撑(16)之间的间距与第三平面水平撑(17)和第四平面水平撑(18)之间的间距相等且间距分别小于中间水平纵向弦杆(20)与第五平面水平撑(19)、中间水平纵向弦杆(20)与第四平面水平撑(18)、第二平面水平撑(16)与第三平面水平撑(17)之间的间距；所述的中间水平纵向弦杆(20)与靠近第一平面水平撑(15) 的桁架端头形成的矩形框的内部尺寸与所要固定的扣塔立柱匹配。

6.如权利要求5所述的一种大型塔吊附墙空间钢桁架基础，其特征在于：所述的中间水平纵向弦杆(20)与靠近第一平面水平撑(15)的桁架结构端头形成的矩形框的四个内角分别连接有固定件(8)，所述的固定件(8)为连接劲板。

7.如权利要求3所述的一种大型塔吊附墙空间钢桁架基础，其特征在于：所述的前立面支撑单元包括至少四根竖向杆、多个立面斜撑(3)、第一塔吊附墙支撑竖杆(5)和第二塔吊附墙支撑竖杆(21)；所述的竖向杆、第一塔吊附墙支撑竖杆(5)和第二塔吊附墙支撑竖杆(21)平行且与桁架结构的矩形长边垂直且与桁架前立面同平面，竖向杆、第一塔吊附墙支撑竖杆(5)和第二塔吊附墙支撑竖杆(21)间隔设置，相邻竖向杆对角连接有立面斜撑(3)，相邻立面斜撑(3)连接的方向不同。

8.如权利要求7所述的一种大型塔吊附墙空间钢桁架基础，其特征在于：所述的前立面支撑单元包括六根竖向杆即第一竖向杆(22)、第二竖向杆(23)、第三竖向杆(24)、第四竖向杆(25)、第五竖向杆(26)和第六竖向杆(2)；所述的第一竖向杆(22)、第一塔吊附墙支撑竖杆(5)、第二竖向杆(23)、第三竖向杆(24)、第四竖向杆(25)、第五竖向杆(26)、第六竖向杆(2)和第二塔吊附墙支撑竖杆(21)从右至左依次连接在桁架上；第一竖向杆(22)与第一塔吊附墙支撑竖杆(5)之间、第二竖向杆(23)与第三竖向杆(24)之间的间距相等且小于第一竖向杆(22)与桁架结构端头的竖向杆(2) 之间、第一塔吊附墙支撑竖杆(5)与第二竖向杆(23)之间、第三竖向杆(24)与第四竖向杆(25)之间、第四竖向杆(25)和第五竖向杆(26)之间、第五竖向杆(26)与第六竖向杆(2)、第六竖向杆(2)与第二塔吊附墙支撑竖杆(21)之间的间距。

9.如权利要求3所述的一种大型塔吊附墙空间钢桁架基础，其特征在于：所述的左立面支撑单元包括两根立面斜撑(3)和一根竖向杆(2)；所述的竖向杆(2)将左立面分成两个全等矩形，两个全等矩形内沿对角线方向分别连接有一根立面斜撑(3)，两根立面斜撑(3)方向不同。

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