CN210232612U - 一种轴承外圈抛光打磨装置 - Google Patents

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Yueming Jiang
姜岳明
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Henan Zhongtai Bearing Co Ltd
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Abstract

一种轴承外圈抛光打磨装置,包括工作台,工作台上设置有装夹机构和送料组件,装夹机构包括传动箱,传动箱内转动连接有第一转轴和第二转轴,第一转轴左端部螺纹连接有左活动块,第二转轴右端部螺纹连接有右活动块,左活动块和右活动块分别通过连接杆向上固定连接有夹板,每个夹板内侧面分别转动转动连接有两个辊轮,位于左活动块上方的夹板上设置有用于驱动其上辊轮转动的驱动机构,每个夹板上侧和下侧分别固定连接有磁性吸料板,传动箱顶面固定连接有打磨电机,工作台上通过固定架固定连接有液压缸,液压缸的活塞杆朝下设置并固定连接有抛光电机。本实用新型结构紧凑、工作稳定、操作便捷、装夹精度高、能够对铁屑进行收集。

Description

一种轴承外圈抛光打磨装置
技术领域
本实用新型属于轴承加工技术领域,尤其涉及一种轴承外圈抛光打磨装置。
背景技术
轴承在现代工业机械中有着举足轻重的作用,它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数,并保证其回转精度,轴承表面的光滑度非常重要,粗糙度过大,会导致在转动的过程中受到不必要的摩擦力,一方面会影响轴承转动的平滑度,另一方面会缩短轴承使用寿命,因此对于轴承表面打磨的过程非常重要。现有设备在对轴承打磨的过程中,其轴承不便于装夹,并且装夹精度低,从而降低轴承的打磨精度,另一方面,轴承在打磨过程中,会有很多细小的铁屑和铁粉末溅出,影响工作环境。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种结构紧凑、工作稳定、操作便捷、装夹精度高、能够对铁屑进行收集的轴承外圈抛光打磨装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种轴承外圈抛光打磨装置,包括工作台,工作台上设置有装夹机构和位于装夹机构一侧的送料组件,装夹机构包括固定连接在工作台上的传动箱,传动箱内间隔且平行转动连接有第一转轴和第二转轴,第一转轴左端部设置有第一螺纹并螺纹连接有左活动块,第二转轴左端部穿过左活动块并与左活动块滑动连接,第二转轴右端部设置有第二螺纹并螺纹连接有右活动块,第一转轴右端部穿过右活动块并与右活动块滑动连接,传动箱两侧分别设置有用于驱动第一转轴转动的第一驱动电机和用于驱动第二转轴转动的第二驱动电机,左活动块和右活动块分别通过连接杆向上固定连接有夹板,每个夹板内侧面分别间隔且平行转动连接有两个辊轮,传动箱顶面分别开设有对应与两个连接杆滑动连接的滑槽,位于左活动块上方的夹板上设置有用于驱动其上辊轮转动的驱动机构,每个夹板上侧和下侧分别固定连接有磁性吸料板,传动箱顶面固定连接有位于两个夹板之间的打磨电机,打磨电机的输出轴朝上设置并安装有打磨轮,工作台上通过固定架固定连接有位于打磨电机上方的液压缸,液压缸的活塞杆朝下设置并固定连接有抛光电机,抛光电机的输出轴朝下设置并安装有抛光轮。
所述送料组件包括固定连接在工作台上的安装架,安装架上水平安装有送料气缸,送料气缸的活塞杆朝向两个夹板之间并固定连接有用于套设轴承的装夹块。
所述驱动机构包括转动连接在左侧夹板上并位于其上两个辊轮之间的传动轴,传动轴两端分别安装有主动齿轮,左侧夹板上的两个辊轮两端部分别安装有对应与主动齿轮啮合传动连接的从动齿轮,左侧夹板侧部固定连接有用于驱动传动轴转动的第三驱动电机。
所述第一转轴上设置有位于左活动块右侧的第一限位开关,第二转轴上设置有位于右活动块左侧的第二限位开关。
各个辊轮两端部分别固定连接有限位凸环。
采用上述技术方案,本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型采用第一驱动电机和第二驱动电机带动第一转轴及第二转轴转动,由于左活动块螺纹连接在第一转轴上,并且第二转轴限制了左活动块在圆周方向上的自由度,右活动块螺纹连接在第二转轴上,并且第一转轴限制了右活动块在圆周方向上的自由度,因此第一转轴转动使得左活动块向右移动,第二转轴转动使得右活动块向左移动,使得两个夹板相互靠拢从而夹紧轴承,控制送料气缸的活塞杆回位,通过两个夹板上的四个辊轮对轴承进行定位装夹。
2、控制第三驱动电机转动,从而带动左侧夹板上的传动轴转动,左侧夹板上的传动轴通过两端部的主动齿轮分别对应与左侧夹板上的辊轮两侧的从动齿轮啮合传动,带动左侧夹板上的两个辊轮同向转动,左侧夹板上的两个辊轮与轴承挤压滚动,从而带动轴承转动,右侧夹板上的两个辊轮起到辅助滚动的作用,保证轴承转动过程中的稳定性,控制打磨电机带动打磨轮转动,打磨轮与轴承外圈接触,从而对轴承外圈进行打磨,控制固定架上的液压缸活塞杆伸出,同时控制抛光电机带动抛光轮转动,使得抛光轮与轴承外圈上部接触,从而对轴承外圈进行抛光处理。
3、两个夹板的上侧和下侧分别固定连接有磁性吸料板,从而将轴承外圈在打磨和抛光过程中产生的碎屑进行吸附,并对其进行回收利用。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的侧视结构示意图;
图3是本实用新型中左侧夹板的结构示意图;
图4是图1中的A-A剖面图。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型的一种轴承外圈抛光打磨装置,包括工作台1,工作台1上设置有装夹机构和位于装夹机构一侧的送料组件,装夹机构包括固定连接在工作台1上的传动箱2,传动箱2内间隔且平行转动连接有第一转轴3和第二转轴4,第一转轴3左端部设置有第一螺纹5并螺纹连接有左活动块6,第二转轴4左端部穿过左活动块6并与左活动块6滑动连接,第二转轴4右端部设置有第二螺纹7并螺纹连接有右活动块8,第一转轴3右端部穿过右活动块8并与右活动块8滑动连接,传动箱2两侧分别设置有用于驱动第一转轴3转动的第一驱动电机9和用于驱动第二转轴4转动的第二驱动电机10,左活动块6和右活动块8分别通过连接杆11向上固定连接有夹板12,每个夹板12内侧面分别间隔且平行转动连接有两个辊轮13,传动箱2顶面分别开设有对应与两个连接杆11滑动连接的滑槽,位于左活动块6上方的夹板12上设置有用于驱动其上辊轮13转动的驱动机构,每个夹板12上侧和下侧分别固定连接有磁性吸料板14,传动箱2顶面固定连接有位于两个夹板12之间的打磨电机15,打磨电机15的输出轴朝上设置并安装有打磨轮16,工作台1上通过固定架17固定连接有位于打磨电机15上方的液压缸18,液压缸18的活塞杆朝下设置并固定连接有抛光电机19,抛光电机19的输出轴朝下设置并安装有抛光轮20。图中未示出滑槽。
所述送料组件包括固定连接在工作台1上的安装架21,安装架21上水平安装有送料气缸22,送料气缸22的活塞杆朝向两个夹板12之间并固定连接有用于套设轴承的装夹块23。
所述驱动机构包括转动连接在左侧夹板12上并位于其上两个辊轮13之间的传动轴24,传动轴24两端分别安装有主动齿轮25,左侧夹板12上的两个辊轮13两端部分别安装有对应与主动齿轮25啮合传动连接的从动齿轮26,左侧夹板12侧部固定连接有用于驱动传动轴24转动的第三驱动电机27。
所述第一转轴3上设置有位于左活动块6右侧的第一限位开关28,第二转轴4上设置有位于右活动块8左侧的第二限位开关29。
各个辊轮13两端部分别固定连接有限位凸环30。
本实用新型在工作使用时,将待加工的轴承套设在送料气缸22活塞杆端部的装夹块23上,控制送料气缸22的活塞杆伸出,将轴承输送至两个夹板12之间,分别控制第一驱动电机9和第二驱动电机10带动第一转轴3及第二转轴4转动,由于左活动块6螺纹连接在第一转轴3上,并且第二转轴4限制了左活动块6在圆周方向上的自由度,右活动块8螺纹连接在第二转轴4上,并且第一转轴3限制了右活动块8在圆周方向上的自由度,因此第一转轴3转动使得左活动块6向右移动,第二转轴4转动使得右活动块8向左移动,使得两个夹板12相互靠拢从而夹紧轴承,控制送料气缸22的活塞杆回位,通过两个夹板12上的四个辊轮13对轴承进行定位装夹,控制第三驱动电机27转动,从而带动左侧夹板12上的传动轴24转动,左侧夹板12上的传动轴24通过两端部的主动齿轮25分别对应与左侧夹板12上的辊轮13两侧的从动齿轮26啮合传动,带动左侧夹板12上的两个辊轮13同向转动,左侧夹板12上的两个辊轮13与轴承挤压滚动,从而带动轴承转动,右侧夹板12上的两个辊轮13起到辅助滚动的作用,保证轴承转动过程中的稳定性,控制打磨电机15带动打磨轮16转动,打磨轮16与轴承外圈接触,从而对轴承外圈进行打磨,控制固定架17上的液压缸18活塞杆伸出,同时控制抛光电机19带动抛光轮20转动,使得抛光轮20与轴承外圈上部接触,从而对轴承外圈进行抛光处理;两个夹板12的上侧和下侧分别固定连接有磁性吸料板14,从而将轴承外圈在打磨和抛光过程中产生的碎屑进行吸附,并对其进行回收利用。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种轴承外圈抛光打磨装置,其特征在于:包括工作台,工作台上设置有装夹机构和位于装夹机构一侧的送料组件,装夹机构包括固定连接在工作台上的传动箱,传动箱内间隔且平行转动连接有第一转轴和第二转轴,第一转轴左端部设置有第一螺纹并螺纹连接有左活动块,第二转轴左端部穿过左活动块并与左活动块滑动连接,第二转轴右端部设置有第二螺纹并螺纹连接有右活动块,第一转轴右端部穿过右活动块并与右活动块滑动连接,传动箱两侧分别设置有用于驱动第一转轴转动的第一驱动电机和用于驱动第二转轴转动的第二驱动电机,左活动块和右活动块分别通过连接杆向上固定连接有夹板,每个夹板内侧面分别间隔且平行转动连接有两个辊轮,传动箱顶面分别开设有对应与两个连接杆滑动连接的滑槽,位于左活动块上方的夹板上设置有用于驱动其上辊轮转动的驱动机构,每个夹板上侧和下侧分别固定连接有磁性吸料板,传动箱顶面固定连接有位于两个夹板之间的打磨电机,打磨电机的输出轴朝上设置并安装有打磨轮,工作台上通过固定架固定连接有位于打磨电机上方的液压缸,液压缸的活塞杆朝下设置并固定连接有抛光电机,抛光电机的输出轴朝下设置并安装有抛光轮。
2.根据权利要求1所述的轴承外圈抛光打磨装置,其特征在于:所述送料组件包括固定连接在工作台上的安装架,安装架上水平安装有送料气缸,送料气缸的活塞杆朝向两个夹板之间并固定连接有用于套设轴承的装夹块。
3.根据权利要求1或2所述的轴承外圈抛光打磨装置,其特征在于:所述驱动机构包括转动连接在左侧夹板上并位于其上两个辊轮之间的传动轴,传动轴两端分别安装有主动齿轮,左侧夹板上的两个辊轮两端部分别安装有对应与主动齿轮啮合传动连接的从动齿轮,左侧夹板侧部固定连接有用于驱动传动轴转动的第三驱动电机。
4.根据权利要求3所述的轴承外圈抛光打磨装置,其特征在于:所述第一转轴上设置有位于左活动块右侧的第一限位开关,第二转轴上设置有位于右活动块左侧的第二限位开关。
5.根据权利要求4所述的轴承外圈抛光打磨装置,其特征在于:各个辊轮两端部分别固定连接有限位凸环。
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