CN210220696U - 一种冶金机械用冶炼器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冶金机械用冶炼器具，包括冶炼箱，所述冶炼箱内部设置有内固机架，所述内固机架内部设置有冶炼釜，所述冶炼釜顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机底部安装有搅拌加热杆，所述搅拌加热杆外侧安装有加热柱，所述冶炼釜外侧安装有加热器，所述冶炼釜外壁两侧安装有升降齿条，所述冶炼箱内部两侧安装有升降电机，所述升降电机的输出轴安装有升降齿轮，所述冶炼箱内部两侧安装有升降电机，本实用新型涉及冶金机械技术领域。该冶金机械用冶炼器具，达到了冶金机械进行冶炼的目的，并且本装置的结构简单，方便不同的原料进行冶炼，采用双加热装置可以提高加热的效率，在加热的时候进行搅拌可以提高搅拌的均匀性。

Description

一种冶金机械用冶炼器具

技术领域

本实用新型涉及冶金机械技术领域，具体为一种冶金机械用冶炼器具。

背景技术

冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺,冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，同时冶金在我国具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，目前的冶金设备熔炼效率低，均匀性差，后期原料排出不方便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冶金机械用冶炼器具，解决了目前的冶金设备熔炼效率低，均匀性差，后期原料排出不方便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冶金机械用冶炼器具，包括冶炼箱，所述冶炼箱内部设置有内固机架，所述内固机架内部设置有冶炼釜，所述冶炼釜顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机底部安装有搅拌加热杆，所述搅拌加热杆外侧安装有加热柱，所述冶炼釜外侧安装有加热器，所述冶炼釜外壁两侧安装有升降齿条，所述冶炼箱内部两侧安装有升降电机，所述升降电机的输出轴安装有升降齿轮，所述升降齿轮与升降齿条啮合连接。

优选的，所述冶炼箱顶部安装有转动顶盖，所述转动顶盖底部与冶炼箱内侧壁之间安装有开关液压伸缩杆，所述开关液压伸缩杆分别与转动顶盖和冶炼箱转动连接。

优选的，所述冶炼釜内部设置有底部设置有下料区，所述下料区底部开设有下料阀。

优选的，所述冶炼釜顶部设置有斜滑槽，所述斜滑槽底部与冶炼箱的隔板相接触。

优选的，所述冶炼箱底部设置有支撑脚座。

优选的，所述升降齿轮和升降齿条沿着冶炼釜中心轴线对称设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种冶金机械用冶炼器具。具备以下有益效果：

该冶金机械用冶炼器具，通过开关液压伸缩杆打开转动顶盖之后，向冶炼箱内部的冶炼釜添加冶金原料后关闭转动顶盖，冶炼釜外侧的加热器和内侧的加热柱同时工作，对原料进行加热融化，在冶炼釜顶部设置的搅拌电机带动搅拌加热杆和加热柱转动对内部融化的原料进行搅拌，加快融化的时候保证融化的均匀性，冶炼釜设置的下料区和下料阀可以通过冶炼完毕的原料排出，通过升降电机带动升降齿轮转动，升降齿轮通过冶炼釜外侧的升降齿条可以推动冶炼釜进行上下升降，方便内部原料的排出，达到了冶金机械进行冶炼的目的，并且本装置的结构简单，方便不同的原料进行冶炼，采用双加热装置可以提高加热的效率，在加热的时候进行搅拌可以提高搅拌的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌加热装置的结构示意图；

图3为本实用新型升降装置的结构示意图。

图中：1冶炼箱、2内固机架、3冶炼釜、4升降齿轮、5升降齿条、6加热器、7搅拌电机、8搅拌加热杆、9加热柱、10斜滑槽、11开关液压伸缩杆、12转动顶盖、13下料区、14下料阀、15支撑脚座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冶金机械用冶炼器具，包括冶炼箱1，冶炼箱1内部设置有内固机架2，内固机架2内部设置有冶炼釜3，冶炼釜3顶部安装有搅拌电机7，搅拌电机7底部安装有搅拌加热杆8，搅拌加热杆8外侧安装有加热柱9，冶炼釜3外侧安装有加热器6，冶炼釜3外壁两侧安装有升降齿条5，冶炼箱1内部两侧安装有升降电机，升降电机的输出轴安装有升降齿轮4，升降齿轮4与升降齿条5啮合连接。

冶炼箱1顶部安装有转动顶盖12，转动顶盖12底部与冶炼箱1内侧壁之间安装有开关液压伸缩杆11，开关液压伸缩杆11分别与转动顶盖12和冶炼箱1转动连接。

冶炼釜3内部设置有底部设置有下料区13，下料区13底部开设有下料阀14。

冶炼釜3顶部设置有斜滑槽10，斜滑槽10底部与冶炼箱1的隔板相接触。

冶炼箱1底部设置有支撑脚座15。

升降齿轮4和升降齿条5沿着冶炼釜3中心轴线对称设置。

使用时，通过开关液压伸缩杆11打开转动顶盖12之后，向冶炼箱1内部的冶炼釜3添加冶金原料后关闭转动顶盖12，冶炼釜3外侧的加热器6和内侧的加热柱9同时工作，对原料进行加热融化，在冶炼釜3顶部设置的搅拌电机7带动搅拌加热杆8和加热柱9转动对内部融化的原料进行搅拌，加快融化的时候保证融化的均匀性，冶炼釜3设置的下料区13和下料阀14可以通过冶炼完毕的原料排出，通过升降电机带动升降齿轮4转动，升降齿轮4通过冶炼釜3外侧的升降齿条5可以推动冶炼釜3进行上下升降，方便内部原料的排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冶金机械用冶炼器具，包括冶炼箱(1)，其特征在于：所述冶炼箱(1)内部设置有内固机架(2)，所述内固机架(2)内部设置有冶炼釜(3)，所述冶炼釜(3)顶部安装有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)底部安装有搅拌加热杆(8)，所述搅拌加热杆(8)外侧安装有加热柱(9)，所述冶炼釜(3)外侧安装有加热器(6)，所述冶炼釜(3)外壁两侧安装有升降齿条(5)，所述冶炼箱(1)内部两侧安装有升降电机，所述升降电机的输出轴安装有升降齿轮(4)，所述升降齿轮(4)与升降齿条(5)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种冶金机械用冶炼器具，其特征在于：所述冶炼箱(1)顶部安装有转动顶盖(12)，所述转动顶盖(12)底部与冶炼箱(1)内侧壁之间安装有开关液压伸缩杆(11)，所述开关液压伸缩杆(11)分别与转动顶盖(12)和冶炼箱(1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种冶金机械用冶炼器具，其特征在于：所述冶炼釜(3)内部设置有底部设置有下料区(13)，所述下料区(13)底部开设有下料阀(14)。

4.根据权利要求1所述的一种冶金机械用冶炼器具，其特征在于：所述冶炼釜(3)顶部设置有斜滑槽(10)，所述斜滑槽(10)底部与冶炼箱(1)的隔板相接触。

5.根据权利要求1所述的一种冶金机械用冶炼器具，其特征在于：所述冶炼箱(1)底部设置有支撑脚座(15)。

6.根据权利要求1所述的一种冶金机械用冶炼器具，其特征在于：所述升降齿轮(4)和升降齿条(5)沿着冶炼釜(3)中心轴线对称设置。

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