CN210219951U - 一种侧吸式油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种侧吸式油烟机,包括机壳,机壳上方设置集烟罩,集烟罩内安置蜗壳风机,蜗壳风机的进风口与机壳内腔贯通,所述机壳是L形的,其特征在于:所述机壳设置竖立烟腔,机壳的外立面包括顶面板、侧面板,所述侧面板上设置与竖立烟腔贯通的进风口,所述顶面板、侧面板通过弧形嵌件连接。本实用新型通过弧形嵌件插槽形式,将顶壁玻璃面板和侧壁玻璃面板弧形完美连接,弧形嵌件采用热铝型材弯板,它横向贯穿整个烟机的宽度,不仅具有了连接结构的功能作用,还是一个外形美观的装饰构件,它解决了两平面玻璃的拼接外观问题,使烟机更加美观大方。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸油烟机技术领域,更具体地说,是涉及一种侧吸式油烟机。
背景技术
目前油烟机主要分为顶吸式与侧吸式两种进风形式的吸油烟机。顶吸式吸油烟机烹饪空间范围小,做饭时存在压抑感,有时候一不小心就碰头了,而且由于有一定的高度,吸烟效果也不理想。侧吸式吸油烟机一般采用L形机壳,其吸风口设置在机壳的侧壁上,而蜗壳风机则安装在机壳上方的集烟罩内。侧吸式油烟机能够大大提高吸烟效果,而且机壳向前水平伸出的长度合适,其延伸长度不超过灶具边缘,很好地解决了烟机碰头的问题,因此而被越来越多的用户所喜爱。现有的L型侧吸式油烟机中,L型机壳外装饰玻璃立面有两种结构,一是近似L形的弯角玻璃块整体结构,这种立面玻璃结构豪华美观,但成本高昂且原材料包装占用空间大,运输不方便。另一种结构是由两块平板玻璃拼接,形成L形的外观立面,该结构方式成本较低,但外观稍逊一筹。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种外观豪华且成本低廉的侧吸式油烟机,它具有玻璃面板弧形圆滑连接的流畅外观立面,整机豪华大方,结构新颖,以克服现有技术的不足。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种侧吸式油烟机,包括机壳,机壳上方设置集烟罩,集烟罩内安置蜗壳风机,蜗壳风机的进风口与机壳内腔贯通,所述机壳是L形的,其特征在于:所述机壳设置竖立烟腔,机壳的外立面包括顶面板、侧面板,所述侧面板上设置与竖立烟腔贯通的进风口,所述顶面板、侧面板通过弧形嵌件连接。
所述弧形嵌件包括横向伸展的金属弯板,在金属弯板的上边缘、下边缘设置嵌槽,所述顶面板、侧面板分别嵌插在所述嵌槽里。
所述机壳的框架由钣金件弯折拼接而成,在钣金件的连接搭接翻边上以铆钉紧固连接。
所述集烟罩由钣金件弯折拼接而成,在钣金件的连接搭接翻边上以铆钉紧固连接。
所述顶面板、侧面板是玻璃面板。
所述竖立烟腔内对应进风口倾斜设置有导风板。
从机壳的底部设置向上伸展的导风板支架,所述导风板固定在支架上,所述导风板是玻璃板。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,本实用新型通过弯板构件插槽形式,将顶壁玻璃面板和侧壁玻璃面板弧形完美连接,弯板采用热铝型材饰件,它横向贯穿整个烟机的宽度,不仅具有了连接结构的功能作用,还是一个外形美观的装饰构件,它解决了两平面玻璃的拼接外观问题,使烟机更加美观大方。
烟机的机壳、集烟罩均由钣金件开料后拼接而成,在拼接处均以铆钉铆合连接,以铆合代替焊缝连接,使产品外观更加整洁大方,同时,使工艺成本进一步降低。
附图说明
图1是本实用新型侧吸式油烟机结构示意图。
图2是本实用新型的弧形嵌件横截面示意图。
图3是本实用新型侧吸式油烟机剖示图。
图4是本实用新型隐藏了玻璃面板的油烟机机壳结构示意图。
图5是本实用新型采用的面板连接件的挂钩结构示意图。
图6是本实用新型采用的面板连接件的弹性卡扣结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接。也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
参见图1-3,本实用新型提供一种侧吸式油烟机,包括机壳1,机壳上方设置集烟罩2,集烟罩内安置蜗壳风机3,蜗壳风机的进风口与机壳内腔贯通,所述机壳是L形的,所述机壳设置竖立烟腔4,机壳由框架和在其外立面上设置有顶面板5、侧面板6组成,机壳靠墙安装,竖立烟腔紧贴墙壁,侧面板上设置与竖立烟腔贯通的进风口61,所述顶面板、侧面板通过弧形嵌件7连接。
所述弧形嵌件包括横向伸展的金属弯板70,在金属弯板的上边缘、下边缘设置嵌槽71,所述顶面板5、侧面板6分别嵌插在所述嵌槽里。
所述机壳的框架由钣金件弯折拼接而成,在钣金件的连接搭接翻边上以铆钉紧固连接。所述集烟罩由钣金件弯折拼接而成,在钣金件的连接搭接翻边上以铆钉紧固连接。
所述顶面板、侧面板是玻璃面板。
所述竖立烟腔内对应进风口倾斜设置有导风板8。从机壳的底部设置向上伸展的导风板支架9,所述导风板8固定在支架9上,所述导风板也是玻璃板。
如图所示,油烟机为L型结构,竖直烟腔紧靠墙壁安装,它的进风口位置略高于炊具,吸烟效果十分理想,由于风机放置在相对封闭的集烟罩内,使整机噪音更低,油杯位于竖立烟道下方,机壳内附着的油污向下回流至油杯中被收集。机壳的顶玻璃面板比集烟罩略向前伸出,其延伸出来的长度不超过灶具边缘的距离也很好地解决了碰头的问题,超薄的机身为烹饪提供了充足的空间。
油烟机的顶面板和侧面板可以通过粘结剂将玻璃面板与机壳固定连接。也可以通过挂接组件或弹性卡扣等活动连接件将玻璃面板与机壳以可拆卸方式连接。如图4-6所示,图4是隐藏了顶面板和侧面板后的油烟机结构示意图,如图所示,机壳的顶部设置有安装横梁11,在安装横梁上设置两个或以上的挂座,在顶面板的玻璃面板背面粘结有挂钩12(见图5),挂钩与挂座相适配,从而使玻璃面板牢固地挂装在机壳顶部,需要拆卸检查烟机内部时也可以卸下来。类似地,在机壳的竖立烟腔侧框竖梁上设置若干面板安装孔,在侧面板的玻璃面板背面粘结有梅花瓣状的弹性卡扣13,通过弹性卡扣与安装孔适配对接,也可实现侧面板与机壳的固定。油烟机在总装配时,先将顶面板安装固定,在顶面板的一端装上弧形嵌件,侧面板的上端***弧形嵌件的下嵌槽,然后将弹性卡扣对准机壳的侧框竖梁上的面板安装孔,使侧面板安装在机壳上。
作为一种改进,为增加进风量,也可以在机壳的顶部区域增设顶部风腔,在顶面板上设置进风口,从而形成顶部吸烟、侧部吸烟的双重吸风效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员应当理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同替换所限定,在未经创造性劳动所作的改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种侧吸式油烟机,包括机壳,机壳上方设置集烟罩,集烟罩内安置蜗壳风机,蜗壳风机的进风口与机壳内腔贯通,所述机壳是L形的,其特征在于:所述机壳设置竖立烟腔,机壳的外立面包括顶面板、侧面板,所述侧面板上设置与竖立烟腔贯通的进风口,所述顶面板、侧面板通过弧形嵌件连接。
2.根据权利要求1所述侧吸式油烟机,其特征在于:所述弧形嵌件包括横向伸展的金属弯板,在金属弯板的上边缘、下边缘设置嵌槽,所述顶面板、侧面板分别嵌插在所述嵌槽里。
3.根据权利要求2所述侧吸式油烟机,其特征在于:所述机壳的框架由钣金件弯折拼接而成,在钣金件的连接搭接翻边上以铆钉紧固连接。
4.根据权利要求3所述侧吸式油烟机,其特征在于:所述集烟罩由钣金件弯折拼接而成,在钣金件的连接搭接翻边上以铆钉紧固连接。
5.根据权利要求2至4任一所述侧吸式油烟机,其特征在于:所述顶面板、侧面板是玻璃面板。
6.根据权利要求5所述侧吸式油烟机,其特征在于:所述竖立烟腔内对应进风口倾斜设置有导风板。
7.根据权利要求6所述侧吸式油烟机,其特征在于:从机壳的底部设置向上伸展的导风板支架,所述导风板固定在支架上,所述导风板是玻璃板。
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