CN210219805U - 一种处理多种废气废液的两段式l型焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种处理多种废气废液的两段式L型焚烧炉，本实用新型涉及焚烧炉技术领域，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的一侧安装有卧室燃烧炉，且焚烧炉本体的底部安装有立式燃烧炉，所述立式燃烧炉的一侧安装有废液蒸汽进气管，且废液蒸汽进气管的一侧安装有蒸汽水珠排出管，所述蒸汽水珠排出管的一侧开设有通孔，所述立式燃烧炉的底部安装有第二燃烧器，所述焚烧炉本体的内部开设有炉腔，且炉腔的内部安装有蓄热块，本实用新型通过废液蒸汽进气管，保证了蒸汽正常通入立式燃烧炉的内部，有利于进气管壁的干燥，通过蓄热块储存热量，解决了L型焚烧炉内没有蓄热结构的问题。

Description

一种处理多种废气废液的两段式L型焚烧炉

技术领域

本实用新型属于焚烧炉技术领域，具体涉及一种处理多种废气废液的两段式L型焚烧炉。

背景技术

焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的，焚烧炉燃烧不同的垃圾时所采用的焚烧炉结构也是不同的，通过焚烧炉处理垃圾，大大提高了垃圾处理的效率。

但是目前市场上的处理多种废气废液的两段式L型焚烧炉不能满足使用要求，L型焚烧炉通入废液的蒸汽后，蒸汽与进气管接触后，部分蒸汽形成水附着在进气管壁，导致进气管内残留废液，长期下来阻碍了蒸汽的通入，且燃烧热量直接排除没有得到利用，基于以上出现的问题，提出一种处理多种废气废液的两段式L型焚烧炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种处理多种废气废液的两段式L型焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的部分蒸汽形成水附着在进气管壁，导致进气管内残留废液，阻碍了蒸汽的通入，且L型焚烧炉内没有蓄热结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种处理多种废气废液的两段式L型焚烧炉，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的一侧安装有卧室燃烧炉，且焚烧炉本体的底部安装有立式燃烧炉，所述立式燃烧炉的一侧安装有废液蒸汽进气管，且废液蒸汽进气管的一侧安装有蒸汽水珠排出管，所述蒸汽水珠排出管的一侧开设有通孔，所述立式燃烧炉的底部安装有第二燃烧器。

优选的，所述焚烧炉本体的内部开设有炉腔，且炉腔的内部安装有蓄热块，所述蓄热块的内部安装有蓄热水管安装盒，且蓄热块的内部安装有蓄热材料块，所述蓄热水管安装盒的内部安装有蓄热水管，且蓄热水管的一端延伸至焚烧炉本体的外壁安装有水泵，另一端安装有进水管，所述水泵的一侧安装有出水管，所述水泵与外接电源电性连接。

优选的，所述卧室燃烧炉的顶部安装有废气进气口，且卧室燃烧炉的一侧安装有第一燃烧器。

优选的，所述卧室燃烧炉上靠近第一燃烧器的下方位置处安装有送风机，且卧室燃烧炉的底部安装有支撑架，所述送风机与外接电源电性连接。

优选的，所述蒸汽水珠排出管为中空长方体结构，且蒸汽水珠排出管的外壁设置有防锈涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过废液蒸汽进气管，可将附着在进气管壁的废液排出进气管，蒸汽不接触进气管壁的水，不会大量的形成水附着在进气管壁，保证了蒸汽正常通入立式燃烧炉的内部，有利于进气管壁的干燥。

(2)本实用新型通过蓄热块储存热量，并将热量传导至蓄热水管，可充分利用焚烧炉的热量，提高了L型焚烧炉的能量利用率，节约了资源，解决了L型焚烧炉内没有蓄热结构的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型蓄热块的俯视图；

图3为本实用新型废液蒸汽进气管的侧视图；

图4为本实用新型蓄热材料块的剖视图；

图中：1-出水管；2-水泵；3-焚烧炉本体；4-蓄热水管；5-炉腔；6-蓄热块；7-进水管；8-卧室燃烧炉；9-废气进气口；10-第一燃烧器；11-送风机；12-支撑架；13-废液蒸汽进气管；14-第二燃烧器；15-立式燃烧炉；16-蓄热水管安装盒；17-蓄热材料块；18-蒸汽水珠排出管；19-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种处理多种废气废液的两段式L型焚烧炉，包括焚烧炉本体3，焚烧炉本体3的一侧安装有卧室燃烧炉8，且焚烧炉本体3的底部安装有立式燃烧炉15，卧室燃烧炉8内部通入废气进行燃烧，立式燃烧炉15的内部通入废液蒸汽进行燃烧，高温情况下，废气和废液蒸汽内的有害物质被杀死，立式燃烧炉15的一侧安装有废液蒸汽进气管13，且废液蒸汽进气管13的一侧安装有蒸汽水珠排出管18，废液蒸汽从废液蒸汽进气管13进入立式燃烧炉15内的过程中，部分废液蒸汽会与废液蒸汽进气管13内壁接触，废液蒸汽进气管的内壁积累水分并流入通孔19，然后滴入蒸汽水珠排出管18，最后排出蒸汽水珠排出管18，蒸汽水珠排出管18的一侧开设有通孔19，立式燃烧炉15的底部安装有第二燃烧器14。

进一步的，焚烧炉本体3的内部开设有炉腔5，且炉腔5的内部安装有蓄热块6，蓄热块6的内部安装有蓄热水管安装盒16，且蓄热块6的内部安装有蓄热材料块17，蓄热水管安装盒16的内部安装有蓄热水管4，炉腔5内的热气流经过蓄热块6内部的蓄热材料块17，部分热量被蓄热材料块17吸收，然后传导至蓄热水管4上，加工蓄热水管4内部的水加热，且蓄热水管4的一端延伸至焚烧炉本体3的外壁安装有水泵2，另一端安装有进水管7，水泵2的一侧安装有出水管1，水泵2与外接电源电性连接。

进一步的，卧室燃烧炉8的顶部安装有废气进气口9，且卧室燃烧炉8的一侧安装有第一燃烧器10。

进一步的，卧室燃烧炉8上靠近第一燃烧器10的下方位置处安装有送风机11，且卧室燃烧炉8的底部安装有支撑架12，送风机11与外接电源电性连接。

进一步的，蒸汽水珠排出管18为中空长方体结构，且蒸汽水珠排出管18的外壁设置有防锈涂层。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者将L型焚烧炉接通电源，然后将水管和进气管接通相应的设备上，对卧室燃烧炉8和立式燃烧炉15的内部分别通入废气和废液蒸汽，第一燃烧器10工作后废气在卧室燃烧炉的内部燃烧，废液蒸汽从废液蒸汽进气管13进入立式燃烧炉15内的过程中，部分废液蒸汽会与废液蒸汽进气管13内壁接触，然后附着在废液蒸汽进气管13的内壁，在持续通入废液蒸汽后，废液蒸汽进气管的内壁积累水分并流入通孔19，然后滴入蒸汽水珠排出管18，最后排出蒸汽水珠排出管18，在此过程中，废液蒸汽进气管13内壁不会积累大量水珠，保证了废液蒸汽进气管13的通畅，炉腔5内的热气流经过蓄热块6内部的蓄热材料块17，部分热量被蓄热材料块17吸收，然后传导至蓄热水管4上，加工蓄热水管4内部的水加热，水泵2将水抽至蓄水箱内储存，供其他地方使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种处理多种废气废液的两段式L型焚烧炉，包括焚烧炉本体(3)，所述焚烧炉本体(3)的一侧安装有卧室燃烧炉(8)，且焚烧炉本体(3)的底部安装有立式燃烧炉(15)，其特征在于：所述立式燃烧炉(15)的一侧安装有废液蒸汽进气管(13)，且废液蒸汽进气管(13)的一侧安装有蒸汽水珠排出管(18)，所述蒸汽水珠排出管(18)的一侧开设有通孔(19)，所述立式燃烧炉(15)的底部安装有第二燃烧器(14)。

2.根据权利要求1所述的一种处理多种废气废液的两段式L型焚烧炉，其特征在于：所述焚烧炉本体(3)的内部开设有炉腔(5)，且炉腔(5)的内部安装有蓄热块(6)，所述蓄热块(6)的内部安装有蓄热水管安装盒(16)，且蓄热块(6)的内部安装有蓄热材料块(17)，所述蓄热水管安装盒(16)的内部安装有蓄热水管(4)，且蓄热水管(4)的一端延伸至焚烧炉本体(3)的外壁安装有水泵(2)，另一端安装有进水管(7)，所述水泵(2)的一侧安装有出水管(1)，所述水泵(2)与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种处理多种废气废液的两段式L型焚烧炉，其特征在于：所述卧室燃烧炉(8)的顶部安装有废气进气口(9)，且卧室燃烧炉(8)的一侧安装有第一燃烧器(10)。

4.根据权利要求1所述的一种处理多种废气废液的两段式L型焚烧炉，其特征在于：所述卧室燃烧炉(8)上靠近第一燃烧器(10)的下方位置处安装有送风机(11)，且卧室燃烧炉(8)的底部安装有支撑架(12)，所述送风机(11)与外接电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种处理多种废气废液的两段式L型焚烧炉，其特征在于：所述蒸汽水珠排出管(18)为中空长方体结构，且蒸汽水珠排出管(18)的外壁设置有防锈涂层。

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