CN210215835U - 一种针织类面料印染装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针织类面料印染装置，包括壳体、所述壳体内左侧面上挖设有进料口，所述壳体的左侧面上挖设有出料口，所述壳体的内部焊接固定有分隔板，分隔板上挖设有过料口，所述分隔板左侧设有印染腔，所述分隔板的右侧设有烘干腔，所述印染腔安装有第一传送辊，所述印染腔的内部左右两侧安装有喷头，所述喷头通过水管与印染腔的底部连通，所述水管上安装有水泵，所述烘干腔内安装固定有上下间隔且呈前后走向的第二传送辊，所述烘干腔的内部右侧面上安装有喷气头，所述喷气头通过气管与气泵连通，所所述出料口左侧且在壳体内部安装有两个挤压辊；本装置结构简单，便于操作。

Description

一种针织类面料印染装置

技术领域

本实用新型涉及印染设备领域，尤其是涉及一种针织类面料印染装置。

背景技术

随着国家对纺织面料行业的资金投入，纺织面料生产领域的多功用组合设备的研发，成为当今面料生产设备行业的攻克难题。其中针织类面料的印染设备是面料设备行业研究的热点，传统的面料印染设备，存在着功能单一、结构复杂的缺点，同时存在不能实现均匀喷涂。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种针织类面料印染装置，包括壳体、所述壳体内左侧面上挖设有进料口，所述壳体的左侧面上挖设有出料口，所述壳体的内部焊接固定有分隔板，分隔板上挖设有过料口，所述分隔板左侧设有印染腔，所述分隔板的右侧设有烘干腔，所述印染腔安装有上下间隔且呈前后走向的第一传送辊，所述印染腔的内部左右两侧安装有喷头，所述印染腔的底部为圆锥形，圆锥形的底部便于汇集颜料，所述喷头通过水管与印染腔的底部连通，所述水管上安装有水泵，通过水泵将印染腔底部的燃料抽到喷头，由喷头喷出，对染布进行涂染，使得涂染更加均匀，所述烘干腔内安装固定有上下间隔且呈前后走向的第二传送辊，所述烘干腔的内部右侧面上安装有喷气头，所述喷气头通过气管与气泵连通，所述气泵的另一端与外设的加热装置连通，通过气泵将外置的加热装置产生的热空气传输到喷气头，由喷气头喷出热气对在的第二传送辊上传送的印染产品进行烘干加热，所述出料口左侧且在壳体内部安装有两个挤压辊，方便对印染产品进行平整。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体上安装有外接的电源连接插头.

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体由合金材料制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述印染腔底部安装有排水管，排水管上安装有水阀。

本实用新型的有益效果：通过水泵将印染腔底部的燃料抽到喷头，由喷头喷出，对染布进行涂染，使得涂染更加均匀，通过气泵将外置的加热装置产生的热空气传输到喷气头，由喷气头喷出热气对在的第二传送辊上传送的印染产品进行烘干加热。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型外视图。

图中：1-壳体、2-进料口、3-出料口、4-分隔板、5-过料口、6-印染腔、7-烘干腔、8-喷头、9-水管、10-水泵、11-第二传送辊、12-喷气头、13-气管、14-气泵、16-挤压辊、17-排水管、18-水阀、19-连接插头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种针织类面料印染装置，包括壳体1、所述壳体1内左侧面上挖设有进料口2，所述壳体1的左侧面上挖设有出料口3，所述壳体1的内部焊接固定有分隔板4，分隔板4上挖设有过料口5，所述分隔板4左侧设有印染腔6，所述分隔板4的右侧设有烘干腔7，所述印染腔6安装有上下间隔且呈前后走向的第一传送辊15，所述印染腔6的内部左右两侧安装有喷头8，所述印染腔6的底部为圆锥形，圆锥形的底部便于汇集颜料，所述喷头8通过水管9与印染腔6的底部连通，所述水管9上安装有水泵10，通过水泵10将印染腔6底部的燃料抽到喷头8，由喷头8喷出，对染布进行涂染，使得涂染更加均匀，所述烘干腔7内安装固定有上下间隔且呈前后走向的第二传送辊11，所述烘干腔7的内部右侧面上安装有喷气头12，所述喷气头12通过气管13与气泵14连通，所述气泵14的另一端与外设的加热装置连通，通过气泵14将外置的加热装置产生的热空气传输到喷气头12，由喷气头12喷出热气对在的第二传送辊11上传送的印染产品进行烘干加热，所述出料口3左侧且在壳体1内部安装有两个挤压辊16，方便对印染产品进行平整。

所述壳体1上安装有外接的电源连接插头19.

所述壳体1由合金材料制成。

所述印染腔6底部安装有排水管17，排水管17上安装有水阀18。

本实用新型的工作原理是：将印染布料由进料口2进入壳体1内，在印染布料经过第一传送辊15时，通过水泵10将印染腔6底部的燃料抽到喷头8，由喷头8喷出，对染布进行涂染，使得涂染更加均匀，同时能够较好的回收染料，通过气泵14将外置的加热装置产生的热空气传输到喷气头12，由喷气头12喷出热气对在的第二传送辊11上传送的印染产品进行烘干加热，在经过挤压辊16平整后输出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种针织类面料印染装置，包括壳体、所述壳体内左侧面上挖设有进料口，其特征在于，所述壳体的左侧面上挖设有出料口，所述壳体的内部焊接固定有分隔板，分隔板上挖设有过料口，所述分隔板左侧设有印染腔，所述分隔板的右侧设有烘干腔，所述印染腔安装有上下间隔且呈前后走向的第一传送辊，所述印染腔的内部左右两侧安装有喷头，所述印染腔的底部为圆锥形，所述喷头通过水管与印染腔的底部连通，所述水管上安装有水泵，所述烘干腔内安装固定有上下间隔且呈前后走向的第二传送辊，所述烘干腔的内部右侧面上安装有喷气头，所述喷气头通过气管与气泵连通，所述气泵的另一端与外设的加热装置连通，所述出料口左侧且在壳体内部安装有两个挤压辊。

2.根据权利要求1所述的针织类面料印染装置，其特征在于，所述壳体上安装有外接的电源连接插头。

3.根据权利要求1所述的针织类面料印染装置，其特征在于，所述壳体由合金材料制成。

4.根据权利要求1所述的针织类面料印染装置，其特征在于，所述印染腔底部安装有排水管，排水管上安装有水阀。

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