CN210214639U - 一种插拔钎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种插拔钎装置，包括支撑框架组件、插拔钎吊具、吊具导向架、过桥机构、缓存架和推拉机构，所述插拔钎吊具和吊具导向架均设置在支撑框架组件的内部，所述过桥机构设置在支撑框架组件的一端，所述缓存架和推拉机构均设置在支撑框架组件的另一端，且所述推拉机构设置在缓存架的上方，所述支撑框架组件包括龙门架，所述龙门架的顶部固定连接有固定机座，本实用新型一种插拔钎装置没有使用行车，使用的是卷扬机带动钢丝绳，导向滑轮在C型钢里滑动的定点升降结构，稳定性好，没有任何晃动，另一方面，通过设置的可以在缓存架上滑动的推拉机构，能够实现机械化的推拉网片框架，省时省力，使得工作效率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种插拔钎装置，属于插拔钎设备技术领域。
背景技术
现在市场上的插拔钎装置主要是通过行车驱动的模式，用卷扬机带动钢丝绳控制插拔钎吊具上下插拔钎。这种形式的插拔钎装置主要存在的问题是剪刀撑结构在维持插拔钎吊具动作时的稳定性不好，晃动剧烈。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种插拔钎装置，解决了现有技术中存在的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种插拔钎装置，包括支撑框架组件、插拔钎吊具、吊具导向架、过桥机构、缓存架和推拉机构，所述插拔钎吊具和吊具导向架均设置在支撑框架组件的内部，所述过桥机构设置在支撑框架组件的一端，所述缓存架和推拉机构均设置在支撑框架组件的另一端，且所述推拉机构设置在缓存架的上方，所述支撑框架组件包括龙门架，所述龙门架的顶部固定连接有固定机座，所述插拔钎吊具的两端均固定连接有导向滑轮，所述插拔钎吊具四角处的外侧壁上均固定连接有滑动脚轮，所述吊具导向架的内侧壁上固定连接有导向滑轨，所述导向滑轮滑动连接在导向滑轨的内部，所述过桥机构由安装板块、过杆片、伸缩臂、第一销轴、第一油缸、第一油缸耳座和第一C型钢滑轨组成，所述安装板块顶部的两端均对称铰接有两个过杆片，四个所述过杆片的另一端均与伸缩臂铰接，所述安装板块的内壁上通过第一销轴铰接有第一油缸，所述第一油缸的伸缩端铰接有第一油缸耳座，所述第一油缸耳座与靠近支撑框架组件一端的过杆片固定连接，所述伸缩臂靠近支撑框架组件一端的顶部固定连接有第一C型钢滑轨，所述第一C型钢滑轨与滑动脚轮相匹配设置，所述缓存架包括支撑架、立柱、第二C型钢滑轨和安全扣组件组成，所述支撑架的底部固定连接有若干个立柱，两个所述支撑架靠近支撑框架组件一端的内侧壁上均固定连接有第二C型钢滑轨，所述安全扣组件设置在第二C型钢滑轨靠近支撑框架组件的一端，所述推拉机构由推拉框架主体、进出料行走梁、滚轮轴、滚轮、第二油缸耳座、第二油缸、第三油缸耳座、钩板安装块、第一销孔、第二销孔、钩推板销轴、钩推板和限位块组成，所述推拉框架主体的两端均固定连接有进出料行走梁，所述进出料行走梁底端的外壁上通过滚轮轴转动连接有滚轮，所述滚轮轴与进出料行走梁的外壁固定连接，所述进出料行走梁远离支撑框架组件的一端固定连接有第二油缸耳座，所述第二油缸耳座的另一端铰接有第二油缸，所述第二油缸的另一端铰接有第三油缸耳座，所述第三油缸耳座与支撑架固定连接，所述进出料行走梁靠近支撑框架组件一端的外壁上固定连接有钩板安装块，所述钩板安装块板壁的两端分别开设有第一销孔和第二销孔，所述第一销孔设置在第二销孔远离第二油缸的一侧，所述第二销孔的内部插接有钩推板销轴，所述钩推板销轴延伸出第二销孔一端的轴壁上固定连接有钩推板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机座由两根H型钢架制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安全扣组件由安全扣支架、安全扣、气弹簧和第二销轴组成，所述安全扣支架与支撑架的内壁固定连接，所述安全扣设置在安全扣支架远离支撑架的一侧，所述气弹簧的两端通过第二销轴分别与安全扣支架和安全扣铰接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推拉框架主体的上方设置有同步轴，所述同步轴的轴壁上转动连接有轴座，所述轴座固定连接在推拉框架主体的顶部，所述同步轴两端的轴壁上均固定连接有第一同步齿轮，所述进出料行走梁的两端均通过转轴固定连接有第二同步齿轮，所述第一同步齿轮和第二同步齿轮之间通过齿链传动连接，且齿链的两端均与支撑架固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轮滑动连接在第二C型钢滑轨的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一销孔和第二销孔相对远离的一侧均设置有限位块，所述限位块与钩板安装块固定连接。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种插拔钎装置没有使用行车，使用的是卷扬机带动钢丝绳，导向滑轮在C型钢里滑动的定点升降结构，稳定性好，没有任何晃动，另一方面，通过设置的可以在缓存架上滑动的推拉机构，能够实现机械化的推拉网片框架，省时省力，使得工作效率大大提高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的B处放大结构示意图；
图5为本实用新型中支撑框架组件的结构示意图；
图6为本实用新型中过桥机构的结构示意图；
图7为本实用新型中缓存架的结构示意图；
图8为本实用新型中安全扣组件的结构示意图；
图9为本实用新型中推拉机构的结构示意图；
图10为本实用新型中进出料行走梁的结构示意图。
图中：1、支撑框架组件；11、龙门架；12、固定机座；2、插拔钎吊具；21、导向滑轮；22、滑动脚轮；3、吊具导向架；31、导向滑轨；4、过桥机构；41、安装板块；42、过杆片；43、伸缩臂；44、第一销轴；45、第一油缸；46、第一油缸耳座；47、第一C型钢滑轨；5、缓存架；51、支撑架；52、立柱；53、第二C型钢滑轨；54、安全扣组件；541、安全扣支架；542、安全扣；543、气弹簧；544、第二销轴；6、推拉机构；61、推拉框架主体；62、同步轴；63、轴座；64、进出料行走梁；65、第一同步齿轮；66、第二同步齿轮；67、滚轮轴；68、滚轮；69、第二油缸耳座；691、第二油缸；692、第三油缸耳座；610、钩板安装块；611、第一销孔；612、第二销孔；613、钩推板销轴；614、钩推板；615、限位块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-10所示，本实用新型提供一种插拔钎装置，包括支撑框架组件1、插拔钎吊具2、吊具导向架3、过桥机构4、缓存架5和推拉机构6，插拔钎吊具2和吊具导向架3均设置在支撑框架组件1的内部，过桥机构4设置在支撑框架组件1的一端，缓存架5和推拉机构6均设置在支撑框架组件1的另一端，且推拉机构6设置在缓存架5的上方，支撑框架组件1包括龙门架11，龙门架11的顶部固定连接有固定机座12，插拔钎吊具2的两端均固定连接有导向滑轮21，插拔钎吊具2四角处的外侧壁上均固定连接有滑动脚轮22，吊具导向架3的内侧壁上固定连接有导向滑轨31，导向滑轮21滑动连接在导向滑轨31的内部，过桥机构4由安装板块41、过杆片42、伸缩臂43、第一销轴44、第一油缸45、第一油缸耳座46和第一C型钢滑轨47组成，安装板块41顶部的两端均对称铰接有两个过杆片42，四个过杆片42的另一端均与伸缩臂43铰接，安装板块41的内壁上通过第一销轴44铰接有第一油缸45，第一油缸45的伸缩端铰接有第一油缸耳座46，第一油缸耳座46与靠近支撑框架组件1一端的过杆片42固定连接，伸缩臂43靠近支撑框架组件1一端的顶部固定连接有第一C型钢滑轨47，第一C型钢滑轨47与滑动脚轮22相匹配设置，缓存架5包括支撑架51、立柱52、第二C型钢滑轨53和安全扣组件54组成，支撑架51的底部固定连接有若干个立柱52，两个支撑架51靠近支撑框架组件1一端的内侧壁上均固定连接有第二C型钢滑轨53，安全扣组件54设置在第二C型钢滑轨53靠近支撑框架组件1的一端，推拉机构6由推拉框架主体61、进出料行走梁64、滚轮轴67、滚轮68、第二油缸耳座69、第二油缸691、第三油缸耳座692、钩板安装块610、第一销孔611、第二销孔612、钩推板销轴613、钩推板614和限位块615组成，推拉框架主体61的两端均固定连接有进出料行走梁64，进出料行走梁64底端的外壁上通过滚轮轴67转动连接有滚轮68，滚轮轴67与进出料行走梁64的外壁固定连接，进出料行走梁64远离支撑框架组件1的一端固定连接有第二油缸耳座69，第二油缸耳座69的另一端铰接有第二油缸691，第二油缸691的另一端铰接有第三油缸耳座692，第三油缸耳座692与支撑架51固定连接，进出料行走梁64靠近支撑框架组件1一端的外壁上固定连接有钩板安装块610，钩板安装块610板壁的两端分别开设有第一销孔611和第二销孔612，第一销孔611设置在第二销孔612远离第二油缸691的一侧，第二销孔612的内部插接有钩推板销轴613，钩推板销轴613延伸出第二销孔612一端的轴壁上固定连接有钩推板614。
固定机座12由两根H型钢架制成。
安全扣组件54由安全扣支架541、安全扣542、气弹簧543和第二销轴544组成，安全扣支架541与支撑架51的内壁固定连接，安全扣542设置在安全扣支架541远离支撑架51的一侧，气弹簧543的两端通过第二销轴544分别与安全扣支架541和安全扣542铰接。
推拉框架主体61的上方设置有同步轴62，同步轴62的轴壁上转动连接有轴座63，轴座63固定连接在推拉框架主体61的顶部，同步轴62两端的轴壁上均固定连接有第一同步齿轮65，进出料行走梁64的两端均通过转轴固定连接有第二同步齿轮66，第一同步齿轮65和第二同步齿轮66之间通过齿链传动连接，且齿链的两端均与支撑架51固定连接。
滚轮68滑动连接在第二C型钢滑轨53的内部。
第一销孔611和第二销孔612相对远离的一侧均设置有限位块615，限位块615与钩板安装块610固定连接。
具体的，一种插拔钎装置利用第一油缸45将过桥机构4接上缓存架5，然后两米行程的第二油缸691利用第二C型钢滑轨53实现推拉框架主体61的导向，推拉框架主体61两侧的进出料行走梁64推网片框架行走轮轴处将推拉机构6推至指定位置，插拔钎吊具2利用安装在固定机座12上的卷扬机下来抓取网片框架，插拔钎吊具2抓着网片框架沿着吊具导向架3内的导向滑轨31升起，过桥机构4收回，插拔钎吊具2带着网片框架下去***浇注好的模具中，插拔钎任务完成。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种插拔钎装置，其特征在于，包括支撑框架组件(1)、插拔钎吊具(2)、吊具导向架(3)、过桥机构(4)、缓存架(5)和推拉机构(6)，所述插拔钎吊具(2)和吊具导向架(3)均设置在支撑框架组件(1)的内部，所述过桥机构(4)设置在支撑框架组件(1)的一端，所述缓存架(5)和推拉机构(6)均设置在支撑框架组件(1)的另一端，且所述推拉机构(6)设置在缓存架(5)的上方，所述支撑框架组件(1)包括龙门架(11)，所述龙门架(11)的顶部固定连接有固定机座(12)，所述插拔钎吊具(2)的两端均固定连接有导向滑轮(21)，所述插拔钎吊具(2)四角处的外侧壁上均固定连接有滑动脚轮(22)，所述吊具导向架(3)的内侧壁上固定连接有导向滑轨(31)，所述导向滑轮(21)滑动连接在导向滑轨(31)的内部，所述过桥机构(4)由安装板块(41)、过杆片(42)、伸缩臂(43)、第一销轴(44)、第一油缸(45)、第一油缸耳座(46)和第一C型钢滑轨(47)组成，所述安装板块(41)顶部的两端均对称铰接有两个过杆片(42)，四个所述过杆片(42)的另一端均与伸缩臂(43)铰接，所述安装板块(41)的内壁上通过第一销轴(44)铰接有第一油缸(45)，所述第一油缸(45)的伸缩端铰接有第一油缸耳座(46)，所述第一油缸耳座(46)与靠近支撑框架组件(1)一端的过杆片(42)固定连接，所述伸缩臂(43)靠近支撑框架组件(1)一端的顶部固定连接有第一C型钢滑轨(47)，所述第一C型钢滑轨(47)与滑动脚轮(22)相匹配设置，所述缓存架(5)包括支撑架(51)、立柱(52)、第二C型钢滑轨(53)和安全扣组件(54)组成，所述支撑架(51)的底部固定连接有若干个立柱(52)，两个所述支撑架(51)靠近支撑框架组件(1)一端的内侧壁上均固定连接有第二C型钢滑轨(53)，所述安全扣组件(54)设置在第二C型钢滑轨(53)靠近支撑框架组件(1)的一端，所述推拉机构(6)由推拉框架主体(61)、进出料行走梁(64)、滚轮轴(67)、滚轮(68)、第二油缸耳座(69)、第二油缸(691)、第三油缸耳座(692)、钩板安装块(610)、第一销孔(611)、第二销孔(612)、钩推板销轴(613)、钩推板(614)和限位块(615)组成，所述推拉框架主体(61)的两端均固定连接有进出料行走梁(64)，所述进出料行走梁(64)底端的外壁上通过滚轮轴(67)转动连接有滚轮(68)，所述滚轮轴(67)与进出料行走梁(64)的外壁固定连接，所述进出料行走梁(64)远离支撑框架组件(1)的一端固定连接有第二油缸耳座(69)，所述第二油缸耳座(69)的另一端铰接有第二油缸(691)，所述第二油缸(691)的另一端铰接有第三油缸耳座(692)，所述第三油缸耳座(692)与支撑架(51)固定连接，所述进出料行走梁(64)靠近支撑框架组件(1)一端的外壁上固定连接有钩板安装块(610)，所述钩板安装块(610)板壁的两端分别开设有第一销孔(611)和第二销孔(612)，所述第一销孔(611)设置在第二销孔(612)远离第二油缸(691)的一侧，所述第二销孔(612)的内部插接有钩推板销轴(613)，所述钩推板销轴(613)延伸出第二销孔(612)一端的轴壁上固定连接有钩推板(614)。
2.根据权利要求1所述的一种插拔钎装置，其特征在于，所述固定机座(12)由两根H型钢架制成。
3.根据权利要求1所述的一种插拔钎装置，其特征在于，所述安全扣组件(54)由安全扣支架(541)、安全扣(542)、气弹簧(543)和第二销轴(544)组成，所述安全扣支架(541)与支撑架(51)的内壁固定连接，所述安全扣(542)设置在安全扣支架(541)远离支撑架(51)的一侧，所述气弹簧(543)的两端通过第二销轴(544)分别与安全扣支架(541)和安全扣(542)铰接。
4.根据权利要求1所述的一种插拔钎装置，其特征在于，所述推拉框架主体(61)的上方设置有同步轴(62)，所述同步轴(62)的轴壁上转动连接有轴座(63)，所述轴座(63)固定连接在推拉框架主体(61)的顶部，所述同步轴(62)两端的轴壁上均固定连接有第一同步齿轮(65)，所述进出料行走梁(64)的两端均通过转轴固定连接有第二同步齿轮(66)，所述第一同步齿轮(65)和第二同步齿轮(66)之间通过齿链传动连接，且齿链的两端均与支撑架(51)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种插拔钎装置，其特征在于，所述滚轮(68)滑动连接在第二C型钢滑轨(53)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种插拔钎装置，其特征在于，所述第一销孔(611)和第二销孔(612)相对远离的一侧均设置有限位块(615)，所述限位块(615)与钩板安装块(610)固定连接。
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