CN210214549U - 塔筒附件卧式安装用辅助设备 - Google Patents

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时慧
Ping Zhang
张萍
Haoran Zhang
张浩然
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段鹏凯
Wenwen Li
李文文
Yi Zhou
周艺
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Abstract

本实用新型公开一种塔筒附件卧式安装用辅助设备,包括平衡梁、配重块及牵引件。所述配重块沿所述平衡梁的长度方向呈位置可调地装配于所述平衡梁的近端处,所述平衡梁具有用于与起吊设备装配连接的第一连接结构及用于与所述牵引件装配连接的第二连接结构,所述第二连接结构位于所述平衡梁的近端处,所述牵引件安装于所述第二连接结构处。本实用新型的塔筒附件卧式安装用辅助设备具有操作简单、安装效率高及减少人力和物力的优点。

Description

塔筒附件卧式安装用辅助设备
技术领域
本实用新型涉及辅助塔筒附件安装的设备,尤其涉及一种塔筒附件卧式安装用辅助设备。
背景技术
风电塔筒是支撑高空风力发电机组的主要设备,高度一般有80米左右,分为4段,塔筒直径约在5米至8米之间。实际生产中,风电塔筒可拆卸附件数量较多、吨位较重且附件尺寸较大。
目前,在风电塔筒附件安装的形式有两种:一是塔筒翻身立式安装形式;二是塔筒卧式安装形式。其中,第一种安装形式是利用起重设备将塔筒翻身立式安放固定,再利用起重设备将附件依次从上口吊入,人员进入塔筒内配合附件位置对接及紧固。而这样的吊装方式有一定的缺陷:一是一段塔筒约130吨,需要大吨位起重设备;二是一段塔筒约20米,起重设备需把附件起吊至20米以上,才可将附件吊入塔筒内,且塔筒内附件必须按顺序由下而上依次安装,起重设备使用频繁;三是附件吊入塔筒后人员要在塔筒内配合进行对接及紧固,人员安全得不到保证;四是附件吊入塔筒后,起重人员会出现盲区,这样存在着碰撞塔筒造成油漆损伤的风险。
第二种安装形式需要多人配合,将附件抬入卧式摆放的塔筒内进行安装。而这样的安装方式也具有一定的缺陷:一是部分附件吨位较重且尺寸较大,需多人配合将附件抬入塔筒内,再利用登高设备进行对接及紧固,耗费大量的人力,且效率较低,安全性也差。
因此,急需要一种塔筒附件卧式安装用辅助设备来克服上述的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塔筒附件卧式安装用辅助设备,具有操作方便、提高安装效率及减少人才和财力的优点。
为实现上述目的,本实用新型的塔筒附件卧式安装用辅助设备包括平衡梁、配重块及牵引件。所述配重块沿所述平衡梁的长度方向呈位置可调地装配于所述平衡梁的近端处,所述平衡梁具有用于与起吊设备装配连接的第一连接结构及用于与所述牵引件装配连接的第二连接结构,所述第二连接结构位于所述平衡梁的近端处,所述牵引件安装于所述第二连接结构处。
较佳地,本实用新型的塔筒附件卧式安装用辅助设备还包括挡板,所述挡板安装于所述平衡梁的远端处,所述第一连接结构沿所述平衡梁的长度方向位于所述挡板与所述第二连接结构之间。
较佳地,所述配重块位于所述平衡梁的近端正下方,所述配重块还滑设于所述平衡梁处。
较佳地,所述平衡梁向下延伸出沿所述平衡梁的长度方向间隔开的第一悬耳和第二悬耳,所述配重块位于所述第一悬耳及第二悬耳之间,所述第一悬耳与所述第二悬耳之间还安装有导向件,所述导向件沿所述平衡梁的长度方向穿置于所述配重块。
较佳地,所述第一连接结构至少为两个并沿所述平衡梁的长度方向间隔开排列。
较佳地,所有所述第一连接结构沿所述平衡梁的长度方向呈等间隔地排成一行。
较佳地,所述第一连接结构为沿所述平衡梁的宽度方向贯穿所述平衡梁的起吊孔,或者,所述第一连接结构为向上凸设于所述平衡梁上的吊耳。
较佳地,所述第二连接结构为凸耳。
较佳地,所述挡板向上凸设于所述平衡梁之远端。
较佳地,所述牵引件为绳索。
与现有技术相比,由于本实用新型的塔筒附件卧式安装用辅助设备包括平衡梁、配重块及牵引件,配重块沿平衡梁的长度方向呈位置可调地装配于平衡梁的近端处,平衡梁具有用于与起吊设备装配连接的第一连接结构及用于与牵引件装配连接的第二连接结构,第二连接结构位于平衡梁的近端处,牵引件安装于第二连接结构处;故在使用时,操作人员先将待安装件搭放在平衡梁的远端,由起吊设备将本实用新型的塔筒附件卧式安装用辅助设备及待安装附件起吊至相应高度和位置,减少人力的投入和提高工作效率;配重块可根据待安装附件的吨位进行调节,对平衡梁再进行重心的调整,保证平衡梁起吊后保持平衡状态;牵引件对待安装附件起吊后控制平衡梁晃动,进入风电塔筒后也可防止待安装附件划伤风电塔筒油漆,有效减少经济损失;因此,本实用新型的塔筒附件卧式安装用辅助设备具有操作方便、提高安装效率及减少人才和财力的优点。
附图说明
图1是本实用新型的塔筒附件卧式安装用辅助设备在起吊设备作用下将待安装附件送入卧式摆放的风电塔筒内的立体结构示意图。
图2是本实用新型的塔筒附件卧式安装用辅助设备在与起吊设备连接并在其远端搭放有待安装附件时的立体结构示意图。
图3是本实用新型的塔筒附件卧式安装用辅助设备在与起吊设备连接时的立体结构示意图。
具体实施方式
为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征,以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
请参阅图1至图3,本实用新型的塔筒附件卧式安装用辅助设备100用于辅助将待安装附件300送入卧式摆放的风电塔筒400,而风电塔筒400借助塔筒承载架500悬于地面上,以确保风电塔筒400悬于地面上的可靠性;较优的是,塔筒承载架500为两个并分别布置于风电塔筒400之轴向的两端处,以使得风电塔筒400更可靠地悬于地面上,当然,根据实际,塔筒承载架500的数量还可以为三个、四个或五个不等,故不以此为限。
如图1至图3所示,本实用新型的塔筒附件卧式安装用辅助设备100包括平衡梁10、配重块20及牵引件30。配重块20沿平衡梁10的长度方向呈位置可调地装配于平衡梁10的近端11处,以便于操作人员根据待安装附件300在风电塔筒400的安装位置及重量而灵活地调节配重块20在平衡梁10的位置;平衡梁10具有用于与起吊设备200装配连接的第一连接结构13及用于与牵引件30装配连接的第二连接结构14,第二连接结构14位于平衡梁10的近端11处,牵引件30安装于第二连接结构14处,使得操作人员通过牵引件30去防止平衡梁10在起吊设备200起吊时、将待安装附件300送入风电塔筒400时及移离风电塔筒400时产生晃动,从而确保本实用新型的塔筒附件卧式安装用辅助设备100工作的可靠性。为防止待安装附件300从平衡梁100的意外滑落,本实用新型的塔筒附件卧式安装用辅助设备100还包括挡板40,挡板40安装于平衡梁10的远端12处,较优的是,挡板40向上凸设于平衡梁10之远端12,更可靠地防止待安装附件300的意外脱落,但不限于此;第一连接结构13沿平衡梁10的长度方向位于挡板40与第二连接结构14之间,这样设计能最大限度地利用平衡梁10的长度,从而使得平衡梁10伸入风电塔筒400的范围更大,因而使得本实用新型的塔筒附件卧式安装用辅助设备100适应范围更大。更具体地,如下:
如图1至图3所示,配重块20位于平衡梁10的近端11正下方,配重块20还滑设于平衡梁10处,一方面使得配重块20的位置调节操作更简便,另一方面使得配重块20对平衡梁10的配重更可靠,避免配重块20因位于平衡梁10在宽度方向的一侧而造成平衡梁10往设有配重块20的一侧产生倾倒,因而影响到平衡梁10配重的可靠性;同时,当配重块20位于平衡梁10在宽度方向的一侧时,此时的配重块20还会阻挡第一连接结构13在平衡梁10的布置,因而影响到第一连接结构13在平衡梁10上的设置位置。具体地,平衡梁10向下延伸出沿平衡梁10的长度方向间隔开的第一悬耳50和第二悬耳60,配重块20位于第一悬耳50及第二悬耳60之间,第一悬耳50与第二悬耳60之间还安装有导向件70,导向件70沿平衡梁10的长度方向穿置于配重块20,以使得配重块20的滑移调节更顺畅;举例而言,导向件70为导杆或导柱,导向件70至少为两个并沿平衡梁10的宽度方向呈相间隔开布置,以使得配重块20只能沿平衡梁10的长度方向滑移,从而确保配重块20位置调节的可靠性,但不限于此;另,第一悬耳50邻近第二连接结构14,而第一悬耳60远离第二连接结构14,但不限于此。
如图1至图3所示,第一连接结构13至少为19个并沿平衡梁10的长度方向间隔开排列,较优的是,所有的第一连接结构13沿平衡梁10的长度方向呈等间隔的排列,例如但不限于此的一行,以灵活地调节起吊设备200与平衡梁10的装配连接位置,也是起吊设备200对平衡梁10的起吊位置;举例而言,第一连接结构13为沿平衡梁10的宽度方向贯穿平衡梁10的起吊孔,以便于起吊设备200的钢丝绳穿过起吊孔而实现与平衡梁100的装配连接,当然,根据实际需要,第一连接结构13还可以向上凸设于平衡梁10上的吊耳,一样可以实现起吊设备200与平衡梁10之间的装配连接;而第二连接结构14为凸耳,牵引件30为绳索,以便于牵引件30与第二连接结构14的装配连接。需要说明的是,根据实际需要,第一连接结构13的数量范围还可以为2至18个,故不以上述的举例为限。
结合附图,对本实用新型的塔筒附件卧式安装用辅助设备进行说明:
首先,根据待安装附件300的重量及其在卧式摆放的风电塔筒400上的安装位置,使起吊设备200选择与对应的第一连接结构13装配连接,以调节起吊设备200对平衡梁10的起吊位置,从而达到对平衡梁100的重心进行平衡的目的;当起吊设备200与第一连接结构13装配连接后,操作人员手工或借助机械设备将待安装附件300从平衡梁10的远端12搭放平衡梁10处。
接着,调节配重块20于平衡梁10的不同位置,以对平衡梁10的重心进行调整,以使得平衡梁10及待安装附件300被起吊设备200起吊及输送时平稳可靠。
其次,起吊设备200将搭放平衡梁10处的待安装附件300起吊并送入风电塔筒400内,而牵引件30在待安装附件300起吊及送入风电塔筒400过程中进行牵引,防止待安装附件300晃动,因而防止安全事故发生;同时,借助牵引件30,还能防止待安装附件300在送入风电塔筒400内划伤风电塔筒400油漆,有效减少经济损失;举例而言,牵引件30的牵引操作可是由操作人员的手动完成,也可以是由机械设备完成,故不以此为限。
然后,将送入风电塔筒400内的待安装附件300与风电塔筒400内的连接件(例如生根件,即是风电塔筒400的固定件)固定连接,具体是,由进入风电塔筒400内的操作人员借助焊接设备对待安装附件300与连接件进行焊接,以实现固定待安装附件300的目的,但不限于此。
最后,起吊设备200使平衡梁10移离风电塔筒400,为将下一个待安装附件300送入风电塔筒400做准备,使得风电塔筒400内的待安装附件300的紧固及下一个待安装附件300的吊装同时进行,节省大量的时间。可理解的是,当下一个待安装附件300在风电塔筒400上的安装位置及重量不需要调节起吊设备200对平衡梁10的起吊位置时,此时通过调节配重块20于平衡梁10的位置即可以对平衡梁10的重心进行调节,故使得此操作十分简捷,但不限于此。
与现有技术相比,由于本实用新型的塔筒附件卧式安装用辅助设备100包括平衡梁10、配重块20及牵引件30,配重块20沿平衡梁10的长度方向呈位置可调地装配于平衡梁10的近端11处,平衡梁20具有用于与起吊设备200装配连接的第一连接结构13及用于与牵引件30装配连接的第二连接结构14,第二连接结构14位于平衡梁10的近端11处,牵引件30安装于第二连接结构14处;故在使用时,操作人员先将待安装件300搭放在平衡梁10的远端12,由起吊设备200将本实用新型的塔筒附件卧式安装用辅助设备100及待安装附件300起吊至相应高度和位置,减少人力的投入和提高工作效率;配重块20可根据待安装附件300的吨位进行调节,该调节是在起吊设备200起吊前进行调节的,对平衡梁10再进行重心的调整,保证平衡梁10起吊后保持平衡状态;牵引件30对待安装附件300起吊后控制平衡梁10晃动,进入风电塔筒400后也可防止待安装附件300划伤风电塔筒400油漆,有效减少经济损失;因此,本实用新型的塔筒附件卧式安装用辅助设备100具有操作方便、提高安装效率及减少人才和财力的优点。
需要说明的是,图中的箭头A所指方向及相反方向为平衡梁10的长度方向,图中箭头B所指方向及相反方向为平衡梁10的宽度方向,图中箭头C所指方向及相反方向为平衡梁10的高度方向。同时,由于待安装附件300是卧式输送入风电塔筒400并进行安装的,故可以利用小吨位的起吊设备200进行附件起吊安装,因而速度快和操作灵活,提高了风电塔筒的待安装附件300的安装效率及安全系数。举例而言,起吊设备200为架设于厂房梁架上的起吊设备,该起吊设备200能使本实用新型的塔筒附件卧式安装用辅助设备100沿平衡梁100的长度方向、宽度方向及高度方向滑移,但不限于此。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已,不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,均属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种塔筒附件卧式安装用辅助设备,其特征在于,包括平衡梁、配重块及牵引件,所述配重块沿所述平衡梁的长度方向呈位置可调地装配于所述平衡梁的近端处,所述平衡梁具有用于与起吊设备装配连接的第一连接结构及用于与所述牵引件装配连接的第二连接结构,所述第二连接结构位于所述平衡梁的近端处,所述牵引件安装于所述第二连接结构处。
2.根据权利要求1所述的塔筒附件卧式安装用辅助设备,其特征在于,还包括挡板,所述挡板安装于所述平衡梁的远端处,所述第一连接结构沿所述平衡梁的长度方向位于所述挡板与所述第二连接结构之间。
3.根据权利要求1所述的塔筒附件卧式安装用辅助设备,其特征在于,所述配重块位于所述平衡梁的近端正下方,所述配重块还滑设于所述平衡梁处。
4.根据权利要求3所述的塔筒附件卧式安装用辅助设备,其特征在于,所述平衡梁向下延伸出沿所述平衡梁的长度方向间隔开的第一悬耳和第二悬耳,所述配重块位于所述第一悬耳及第二悬耳之间,所述第一悬耳与所述第二悬耳之间还安装有导向件,所述导向件沿所述平衡梁的长度方向穿置于所述配重块。
5.根据权利要求1所述的塔筒附件卧式安装用辅助设备,其特征在于,所述第一连接结构至少为两个并沿所述平衡梁的长度方向间隔开排列。
6.根据权利要求5所述的塔筒附件卧式安装用辅助设备,其特征在于,所有所述第一连接结构沿所述平衡梁的长度方向呈等间隔地排成一行。
7.根据权利要求5所述的塔筒附件卧式安装用辅助设备,其特征在于,所述第一连接结构为沿所述平衡梁的宽度方向贯穿所述平衡梁的起吊孔,或者,所述第一连接结构为向上凸设于所述平衡梁上的吊耳。
8.根据权利要求1所述的塔筒附件卧式安装用辅助设备,其特征在于,所述第二连接结构为凸耳。
9.根据权利要求2所述的塔筒附件卧式安装用辅助设备,其特征在于,所述挡板向上凸设于所述平衡梁之远端。
10.根据权利要求1所述的塔筒附件卧式安装用辅助设备,其特征在于,所述牵引件为绳索。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110182684A (zh) * 2019-06-24 2019-08-30 中国水电四局(阳江)海工装备有限公司 塔筒附件卧式安装用辅助设备及塔筒附件卧式安装方法

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