CN210210305U - 一种固定机构及试验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及试验台技术领域，公开一种固定机构及试验台。其中固定机构包括设置有安装孔的底座、能够沿安装孔的轴线方向移动的升降块和与底座滑动连接的夹紧块。样件放置在升降块上，升降块被配置为能够带动样件至安装孔内；夹紧块具有工作位和拆装位，位于工作位的夹紧块能够与升降块夹紧样件。需要夹紧时：将样件放置在升降块上，夹紧块从拆装位滑至工作位，升降块带动样件沿安装孔的轴线方向移动，与夹紧块一起夹紧样件；需要拆卸时：升降块带动样件沿安装孔的轴线方向移动，放松与夹紧块之间的样件，夹紧块从工作位滑至拆装位，取下样件，实现拆卸。试验台包括上述固定机构。本实用新型无需任何拆装工具，提高工作效率，减少劳动强度。

Description

一种固定机构及试验台

技术领域

本实用新型涉及试验台技术领域，尤其涉及一种固定机构及试验台。

背景技术

在工厂进行批量化产品生产或者进行大量样件试验过程中，对于一些精密加工的产品及样件，需要在出厂或***性试验前，对单独的部件进行独立试验。比如在燃油***生产与开发过程中有很多相关产品如燃油泵、喷油器等，都需要在出厂前进行单独的功能性试验。

在对样件试验过程中，避免不了需要对样件进行固定。目前，通常是通过人工对样件进行螺栓紧固。而对于工厂批量化生产产品来说，有数量巨大的样件需要试验，试验过程中，操作人员需要反复对螺栓进行紧固和拆卸，以实现更换样件进行试验。常规的固定方式无疑增大了操作人员的工作量，而且还会极大影响试验的高效性。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种固定机构，可以实现对样件的夹紧固定，稳定可靠，且拆装简单、方便。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种固定机构，包括：

底座，其上设置有安装孔；

升降块，能够沿所述安装孔的轴线方向移动，样件放置在所述升降块上，所述升降块被配置为能够带动所述样件至所述安装孔内；

夹紧块，与所述底座滑动连接，具有工作位和拆装位，位于所述工作位的所述夹紧块能够与所述升降块夹紧所述样件。

作为一种固定机构的优选方案，所述夹紧块包括夹紧部和滑动部，所述夹紧部与所述升降块夹紧所述样件，所述滑动部与所述底座滑动连接。

作为一种固定机构的优选方案，所述升降块设置有下抵接面，所述夹紧部设置有上抵接面，被夹紧的所述样件与所述上抵接面和所述下抵接面同时抵接。

作为一种固定机构的优选方案，所述上抵接面或所述下抵接面上设置有压力传感器，所述压力传感器被配置为检测所述上抵接面或所述下抵接面与所述样件之间的压力。

作为一种固定机构的优选方案，所述滑动部和所述底座中其一设置有凹槽，另一设置有与所述凹槽适配的凸块，所述凸块置于所述凹槽内实现滑动连接。

作为一种固定机构的优选方案，所述滑动部上设置有所述凸块，所述底座上设置有所述凹槽。

作为一种固定机构的优选方案，所述凹槽的截面设置为T形。

作为一种固定机构的优选方案，所述夹紧块的滑动方向与所述安装孔的轴线方向垂直。

作为一种固定机构的优选方案，所述夹紧块设置为两块，并对称分布于所述安装孔的两侧。

一种试验台，包括以上任一方案所述的固定机构。

本实用新型的有益效果为：需要夹紧时：夹紧块在拆装位，将样件放置在升降块上；滑动夹紧块至工作位；升降块带动样件沿安装孔的轴线方向移动，与夹紧块一起实现对样件的夹紧。需要拆卸时：夹紧块在工作位，升降块带动样件沿安装孔的轴线方向移动，放松与夹紧块之间的样件；滑动夹紧块至拆装位；取下样件，实现拆卸。该固定机构无需任何拆装工具，极大地提高工作效率，减少操作人员的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式提供的固定机构的示意图；

图2是图1中A-A处剖视图；

图3是图2的正视图。

图中：

1-底座；11-安装孔；12-凹槽；

2-升降块；21-下抵接面；

3-夹紧块；31-夹紧部；311-上抵接面；32-滑动部；321-凸块；

4-样件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实施方式提供一种用于试验台的固定机构，可以实现对样件4的快速夹紧。该固定机构包括底座1、升降块2和夹紧块3；底座1上设置有安装孔11；升降块2能沿安装孔11的轴线方向移动，样件4放置在升降块2上，升降块2能够带动样件4至安装孔11内；夹紧块3与底座1滑动连接，具有工作位和拆装位，位于工作位的夹紧块3能够与升降块2一起夹紧样件4。

需要夹紧时：夹紧块3在拆装位，将样件4放置在升降块2上；滑动夹紧块3至工作位；升降块2带动样件4沿安装孔11的轴线方向移动，与夹紧块3一起实现对样件4的夹紧。需要拆卸时：夹紧块3在工作位，升降块2带动样件4沿安装孔11的轴线方向移动，放松与夹紧块3之间的样件4；滑动夹紧块3至拆装位；取下样件4，实现拆卸。该种固定机构无需任何拆装工具，极大地提高工作效率，减少操作人员的劳动强度。

需要说明的是，夹紧块3的拆装位设置在远离安装孔11的位置，位于拆装位的夹紧块3不会对升降块2的升降和样件4的取放产生干涉；夹紧块3的工作位设置在安装孔11的上方，且对准样件4待夹紧的位置，使样件4能正好位于升降块2和处在工作位的夹紧块3之间，便于夹紧时，升降块2的下抵接面21和夹紧块3的上抵接面311能正对样件4进行夹紧固定。

夹紧块3与底座1其一上设置有凹槽12，另一上设置有与凹槽12适配的凸块321，凸块321能置于凹槽12内实现滑动连接。通过凹槽12与凸块321适配实现滑动连接，结构简单，操作方便。具体地，凹槽12的延伸方向与安装孔11的轴线方向垂直，即夹紧块3的滑动方向与安装孔11的轴线方向垂直；配合升降块2沿安装孔11的轴线方向带动样件4移动，夹紧块3与升降块2一起在沿安装孔11的轴线方向上于样件4的两侧实现对样件4的夹紧固定。

于本实施例中，夹紧块3上设置有凸块321，底座1上设置有凹槽12。进一步地，凸块321设置为T形凸块，相应地，凹槽12设置倒T形凹槽，T形凸块置于倒T形凹槽内实现滑动连接，能有效防止凸块321沿滑动方向的垂直方向滑出，且加工简单。于其他实施例中，凸块321还可以设置成燕尾状，在此不做具体限定。

夹紧块3包括夹紧部31和滑动部32，滑动部32上设置有凸块321，且滑动部32与底座1滑动连接，进而使夹紧块3与底座1滑动连接，只在滑动部32上设置凸块321，提高了加工效率；夹紧部31随滑动部32一起在底座1上滑动，用于与升降块2一起夹紧样件4。优选地，夹紧块3设置为两块，对称设置于安装孔11的两侧，两块夹紧块3可以对样件4的两侧进行夹紧，使样件4的夹紧更加稳定，受力也更加均匀。

进一步地，升降块2设置有下抵接面21，夹紧部31设置有上抵接面311，被夹紧的样件4与上抵接面311和下抵接面21同时抵接。上抵接面311与下抵接面21均与样件4采用面接触，使样件4上的受力更加均匀，减少夹紧固定过程中的样件4的损伤。

于本实施例中，升降块2通过液压驱动，液压驱动可靠性高，能够提供足够大的驱动力，以带动升降块2以及升降块2上的样件4沿安装孔11的轴线移动。

优选地，上抵接面311或下抵接面21上设置有压力传感器，压力传感器能检测上抵接面311或下抵接面21与样件4之间的压力。当压力传感器设置在上抵接面311时，压力传感器记录的是升降块2升起后，样件4与上抵接面311的压力；当压力传感器设置在下抵接面21时，压力传感器记录的是夹紧力和样件4本身的重力之和。

值得说明的是，压力传感器设在上抵接面311和下抵接面21时，需要设置的预设压力是不同的；针对不同零件、不同的试验场合，需要设置的预设压力也是不同的，本领域技术人员可以根据实际情况进行设定，在此不做限定。

底座1的安装孔11和升降块2的形状相适配，有利于升降块2进入底座1的安装孔11内。同时，升降块2与样件4的形状也相适配，有利于样件4部分进入安装孔11内，以使得升降块2和夹紧块3一起对样件4进行夹紧固定。优选的，升降块2与底座1的安装孔11之间可拆卸连接，针对不同的零件，可以更换不同的升降块2，以实现对不同零件、不同场合更好的固定，有效地提高了固定机构的通用性。

本实施方式还提供了一种试验台，该种试验台上设置有具有上述特征的固定机构，用于对样件4的夹紧固定，随后试验台可以对夹紧固定后的样件4进行其他试验。具有固定机构的试验台的工作过程如下：初始状态下，升降块2处于低位，夹紧块3处于拆装位；操作人员将样件4通过安装孔11置于升降块2的下抵接面21上，分别滑动两块夹紧块3，使之处于工作位；液压驱动升降块2，带动样件4逐渐靠近夹紧块3的夹紧部31，直到达到上抵接面311或下抵接面21上的压力传感器设置的预设值，此时，样件4分别与上抵接面311和下抵接面21抵接；开始对夹紧固定后的样件4进行试验；试验结束，液压驱动升降块2，带动样件4逐渐远离夹紧块3的夹紧部31，使升降块2重新位于低位；分别滑动两块夹紧块3，使之重新处于拆装位；取下样件4，完成一次夹紧固定和试验。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种固定机构，其特征在于，包括：

底座(1)，其上设置有安装孔(11)；

升降块(2)，能够沿所述安装孔(11)的轴线方向移动，样件(4)放置在所述升降块(2)上，所述升降块(2)被配置为能够带动所述样件(4)至所述安装孔(11)内；

夹紧块(3)，与所述底座(1)滑动连接，具有工作位和拆装位，位于所述工作位的所述夹紧块(3)能够与所述升降块(2)夹紧所述样件(4)。

2.根据权利要求1所述的固定机构，其特征在于，所述夹紧块(3)包括夹紧部(31)和滑动部(32)，所述夹紧部(31)与所述升降块(2)夹紧所述样件(4)，所述滑动部(32)与所述底座(1)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的固定机构，其特征在于，所述升降块(2)设置有下抵接面(21)，所述夹紧部(31)设置有上抵接面(311)，被夹紧的所述样件(4)与所述上抵接面(311)和所述下抵接面(21)同时抵接。

4.根据权利要求3所述的固定机构，其特征在于，所述上抵接面(311)或所述下抵接面(21)上设置有压力传感器，所述压力传感器被配置为检测所述上抵接面(311)或所述下抵接面(21)与所述样件(4)之间的压力。

5.根据权利要求2所述的固定机构，其特征在于，所述滑动部(32)和所述底座(1)中其一设置有凹槽(12)，另一设置有与所述凹槽(12)适配的凸块(321)，所述凸块(321)置于所述凹槽(12)内实现滑动连接。

6.根据权利要求5所述的固定机构，其特征在于，所述滑动部(32)上设置有所述凸块(321)，所述底座(1)上设置有所述凹槽(12)。

7.根据权利要求5所述的固定机构，其特征在于，所述凹槽(12)的截面设置为T形。

8.根据权利要求1-7任一项所述的固定机构，其特征在于，所述夹紧块(3)的滑动方向与所述安装孔(11)的轴线方向垂直。

9.根据权利要求1-7任一项所述的固定机构，其特征在于，所述夹紧块(3)设置为两块，并对称分布于所述安装孔(11)的两侧。

10.一种试验台，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的固定机构。

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