CN210208472U - 一种立式辗环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式辗环装置，包括机架和轮模组件，轮模组件包括呈圆柱状的滚轮和轮轴，机架包括固定板、支撑板和挡板，固定板与支撑板平行布置且二者之间预留间距，滚轮活动设置在固定板上，轮轴位于滚轮下方，且轮轴一端与固定板活动连接，轮轴另一端与支撑板活动连接，滚轮侧面可与轮轴侧面相切，挡板设于支撑板顶部且面向滚轮。本实用新型结构简单、设计合理，适用更多环状产品加工。

Description

一种立式辗环装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，尤其是涉及一种立式辗环装置。

背景技术

辗环设备已问世几十年，被广泛应用在各类轴承内外环、法兰、齿圈和火车轮箍等年产数千万吨的各种环件的大批量生产中，辗环设备主要有立式辗环机和卧式辗环机两大类，前者用中小型环件，后者用于大型环件，卧式辗环机构造复杂，造价高昂，一台卧式辗环机的售价常为普通立式辗环机的十几倍、甚至数十倍。昔日的各种规格的立式辗环机加工的环件直径一般都不超过400毫米，随着技术的发展和环件需求量的增长，现在设计制造的立式辗环机已能轧制直径达1500mm的环件，由于其售价仅是卧式辗环机售价的零头，而受到大多数中小企业的欢迎。

如图1、图2所示为一款传统立式辗环机结构示意图，其包括了用于辗环的轮轴111和可进行上下活动的辗轮112，辗轮112包括了前挡部1121和后挡部1122，辗轮112设有位于前挡部1121、后挡部1122之间的轮槽1123，轮轴111的轴向与辗轮112的轴向平行，轮轴111上外套有呈环状的产品113，图2所示，在辗环过程中，由于前挡部1121与后挡部1122的存在，轮轴111无法与轮槽1123面接触，产品113的最小厚度取决于轮槽1123的深度，加工产品的规格受到限制，无法加工更小厚度的产品，有鉴于此，本领域技术人员对现有的辗环机进行了改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种立式辗环装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种立式辗环装置，包括机架和轮模组件，所述的轮模组件包括呈圆柱状的滚轮和轮轴，所述的机架包括固定板、支撑板和挡板，所述的固定板与支撑板平行布置且二者之间预留间距，所述的滚轮活动设置在所述的固定板上，所述的轮轴位于滚轮下方，且所述的轮轴一端与固定板活动连接，轮轴另一端与支撑板活动连接，所述的滚轮侧面可与所述的轮轴侧面相切，所述的挡板设于支撑板顶部且面向所述的滚轮。

本实用新型进一步优选方案：所述的滚轮的轴向与所述的轮轴的轴向平行。

本实用新型进一步优选方案：所述的轮模组件还包括动力机构，所述的滚轮与动力机构连接。

本实用新型进一步优选方案：所述的动力机构包括电机组件和液压动力组件。

本实用新型进一步优选方案：所述的固定板且位于滚轮下方设有第一轴孔，所述的支撑板设有第二轴孔，所述的轮轴一端与固定板活动连接，轮轴另一端与支撑板活动连接是指所述的轮轴的一端活动设置在第一轴孔中，所述的轮轴的另一端活动设置在第二轴孔中。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构简单、设计合理，适用更多环状产品加工。简单来说，滚轮可通过平移进入到固定板与支撑板的间距中，并与轮轴进行相互作用，将环状产品辗压成所需要的厚度，由于进入到间距中的滚轮可与轮轴进行侧面相切，理论上，受辗压的环状产品的厚度最小可趋近于零，因此，环状产品加工的厚度不再受限制；另外，在支撑板顶部设置的挡板面向滚轮，防止滚轮在工作时，沿其轴向滑出，起到防护作用，提高作业安全。

附图说明

图1为传统立式辗环机结构示意图一；

图2为传统立式辗环机结构示意图二；

图3为本实用新型结构示意图一；

图4为本实用新型结构示意图二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图3至图4所示：一种立式辗环装置，包括机架和轮模组件，轮模组件包括呈圆柱状的滚轮1和轮轴2，机架包括固定板3、支撑板4和挡板5，固定板3与支撑板4平行布置且二者之间预留间距6，滚轮1活动设置在固定板3上，轮轴2位于滚轮1下方，且轮轴2一端与固定板3活动连接，轮轴2另一端与支撑板4活动连接，滚轮1侧面可与轮轴2侧面相切，挡板5设于支撑板4顶部且面向滚轮1。

滚轮1的轴向与轮轴2的轴向平行。

轮模组件还包括动力机构，滚轮1与动力机构连接。

动力机构包括电机组件和液压动力组件。

固定板3且位于滚轮1下方设有第一轴孔，支撑板4设有第二轴孔，轮轴2一端与固定板3活动连接，轮轴2另一端与支撑板4活动连接是指轮轴2的一端活动设置在第一轴孔中，轮轴2的另一端活动设置在第二轴孔中。

动力机构与滚轮1连接，通过动力机构的液压动力组件可驱动滚轮1在竖直方向上平移，滚轮1可进入到固定板3与支撑板4之间的间距6中，进而实现滚轮1的侧面与轮轴2的侧面相切，动力机构中的电机组件可驱动滚轮1旋转；

滚轮1的旋转带动产品111转动，从而产品在带动轮轴2转动。

支撑板4可通过人工操作或者液压动力组件与轮轴4实现分离，便于轮轴4套路产品113。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种立式辗环装置，包括机架和轮模组件，其特征在于所述的轮模组件包括呈圆柱状的滚轮和轮轴，所述的机架包括固定板、支撑板和挡板，所述的固定板与支撑板平行布置且二者之间预留间距，所述的滚轮活动设置在所述的固定板上，所述的轮轴位于滚轮下方，且所述的轮轴一端与固定板活动连接，轮轴另一端与支撑板活动连接，所述的滚轮侧面可与所述的轮轴侧面相切，所述的挡板设于支撑板顶部且面向所述的滚轮。

2.根据权利要求1所述的一种立式辗环装置，其特征在于所述的滚轮的轴向与所述的轮轴的轴向平行。

3.根据权利要求2所述的一种立式辗环装置，其特征在于所述的轮模组件还包括动力机构，所述的滚轮与动力机构连接。

4.根据权利要求3所述的一种立式辗环装置，其特征在于所述的动力机构包括电机组件和液压动力组件。

5.根据权利要求4所述的一种立式辗环装置，其特征在于所述的固定板且位于滚轮下方设有第一轴孔，所述的支撑板设有第二轴孔，所述的轮轴一端与固定板活动连接，轮轴另一端与支撑板活动连接是指所述的轮轴的一端活动设置在第一轴孔中，所述的轮轴的另一端活动设置在第二轴孔中。

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