CN210208466U - 一种自动卷簧机夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动卷簧机夹持机构，涉及自动卷簧机技术领域，包括卷簧机本体，卷簧机本体一侧通过L形杆连接夹持机构，夹持机构包括方形板，方形板内纵向开设有通槽，方形板四面分别设置有若干个夹持件，夹持件包括横杆，横杆底部两侧分别连接有伸缩杆，每个伸缩杆上分别套接有压缩弹簧，横杆底端中部设置有压杆，压杆贯穿方形板并延伸至通槽内，压杆远离横杆的一端连接有柔软垫，同一面每个横杆均与长杆连接，每个长杆均通过电动伸缩杆与方形板连接，夹持机构与卷簧机本体间设置有铁丝导向机构，铁丝导向机构与卷簧机本体固定连接。本实用新型解决了现有的卷簧机在进行加工时，铁丝夹持机构大多不可调节。
Description
技术领域
本实用新型属于自动卷簧机技术领域，具体涉及一种自动卷簧机夹持机构。
背景技术
卷簧机俗称弹簧机，通指生产弹簧的机械设备。按照功能特点分为：压簧机、拉簧机、万能机、圆盘机以及专用弹簧机如：蛇簧机、扭簧机。按照驱动方式分为：半自动式、自动式、数控式。
现有的卷簧机在进行加工时，需要对铁丝进行夹持，便于精准的送入卷簧机构处，然而目前的夹持机构大多不可调节，无论铁丝粗细，均为一套规格的夹持机构，铁丝过细会导致铁丝在夹持机构中晃动，影响卷簧的效率和品质，铁丝过粗，可能会导致需要更换夹持机构，不仅浪费时间，且更换复杂，降低了工作效率，因此需要设计一种自动卷簧机夹持机构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动卷簧机夹持机构，以解决上述背景技术中提出的目前的自动卷簧机夹持机构大多不可调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动卷簧机夹持机构，包括卷簧机本体，所述卷簧机本体一侧通过L形杆连接夹持机构；
夹持机构包括方形板，方形板内纵向开设有通槽，所述方形板四面分别设置有若干个夹持件，夹持件包括横杆，横杆底部两侧分别连接有伸缩杆，每个伸缩杆上分别套接有压缩弹簧，所述横杆底端中部设置有压杆，压杆贯穿方形板并延伸至通槽内，所述压杆远离横杆的一端连接有柔软垫，同一面每个所述横杆均与长杆连接，每个长杆均通过电动伸缩杆与方形板连接，所述夹持机构与卷簧机本体间设置有铁丝导向机构，铁丝导向机构与卷簧机本体固定连接。
优选的，所述柔软垫采用橡胶材质制成。
优选的，所述铁丝导向机构包括两个长板，两个长板间转动连接有主动辊，主动辊一端与转动电机输出端固定连接，两个所述长板内侧分别设置有滑槽，两个滑槽上分别滑动连接有滑块，两个滑块上均设置有转孔，两个所述滑块间转动连接有从动辊，两个所述长板正面均设置有多个螺孔，螺孔与松紧螺杆螺纹配合，所述滑块通过松紧螺杆抵住固定在长板上。通过设置有铁丝导向机构，根据铁丝的粗细调节滑块的位置，滑块通过松紧螺杆固定在长板上，进而调节从动辊和主动辊之间的距离，适应不同粗细的铁丝导向运输。
优选的，每个所述长板上设置有21个螺孔。
优选的，所述长杆横截面呈长方形。
优选的，所述压缩弹簧表面涂有防锈漆。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动卷簧机夹持机构，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置有方形板，开始时，电动伸缩杆伸长，长杆将每个横杆向上方形板外移动，然后将铁丝穿过通槽，电动伸缩杆收缩，横杆在压缩弹簧回复力作用向内挤压压杆，每个压杆通过柔软垫将铁丝夹持在方形板内，可对不同粗细的铁丝进行夹持。
2、本实用新型通过设置有铁丝导向机构，根据铁丝的粗细调节滑块的位置，滑块通过松紧螺杆固定在长板上，进而调节从动辊和主动辊之间的距离，适应不同粗细的铁丝导向运输。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的结构示意图；
图2为本实用新型提出的方形板左视结构示意图；
图3为本实用新型提出的长杆立体结构示意图；
图中：1、卷簧机本体；2、L形杆；3、长杆；4、横杆；5、电动伸缩杆； 6、伸缩杆；7、压缩弹簧；8、柔软垫；9、压杆；10、方形板；11、通槽； 12、长板；13、滑块；14、转动电机；15、从动辊；16、主动辊；17、螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种自动卷簧机夹持机构技术方案：一种自动卷簧机夹持机构，包括卷簧机本体1，卷簧机本体1一侧通过L形杆2连接夹持机构；
夹持机构包括方形板10，方形板10内纵向开设有通槽11，方形板10四面分别设置有若干个夹持件，夹持件包括横杆4，横杆4底部两侧分别连接有伸缩杆6，每个伸缩杆6上分别套接有压缩弹簧7，横杆4底端中部设置有压杆9，压杆9贯穿方形板10并延伸至通槽11内，压杆9远离横杆4的一端连接有柔软垫8，同一面每个横杆4均与长杆3连接，每个长杆3均通过电动伸缩杆5与方形板10连接，夹持机构与卷簧机本体1间设置有铁丝导向机构，铁丝导向机构与卷簧机本体1固定连接。
铁丝导向机构包括两个长板12，两个长板12间转动连接有主动辊16，主动辊16一端与转动电机14输出端固定连接，两个长板12内侧分别设置有滑槽，两个滑槽上分别滑动连接有滑块13，两个滑块13上均设置有转孔，两个滑块13间转动连接有从动辊15，两个长板12正面均设置有多个螺孔17，螺孔17与松紧螺杆螺纹配合，滑块13通过松紧螺杆抵住固定在长板12上。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，电动伸缩杆5伸长，长杆3 将每个横杆4向上方形板10外移动，然后将铁丝穿过通槽11，电动伸缩杆5 收缩，横杆4在压缩弹簧7回复力作用向内挤压压杆9，每个压杆9通过柔软垫8将铁丝夹持在方形板10内，可对不同粗细的铁丝进行夹持；进一步通过设置有铁丝导向机构，根据铁丝的粗细调节滑块13的位置，滑块13通过松紧螺杆固定在长板12上，进而调节从动辊15和主动辊16之间的距离，适应不同粗细的铁丝导向运输。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动卷簧机夹持机构，包括卷簧机本体(1)，其特征在于：所述卷簧机本体(1)一侧通过L形杆(2)连接夹持机构；
夹持机构包括方形板(10)，方形板(10)内纵向开设有通槽(11)，所述方形板(10)四面分别设置有若干个夹持件，夹持件包括横杆(4)，横杆(4)底部两侧分别连接有伸缩杆(6)，每个伸缩杆(6)上分别套接有压缩弹簧(7)，所述横杆(4)底端中部设置有压杆(9)，压杆(9)贯穿方形板(10)并延伸至通槽(11)内，所述压杆(9)远离横杆(4)的一端连接有柔软垫(8)，同一面每个所述横杆(4)均与长杆(3)连接，每个长杆(3)均通过电动伸缩杆(5)与方形板(10)连接，所述夹持机构与卷簧机本体(1)间设置有铁丝导向机构，铁丝导向机构与卷簧机本体(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动卷簧机夹持机构，其特征在于：所述柔软垫(8)采用橡胶材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种自动卷簧机夹持机构，其特征在于：所述铁丝导向机构包括两个长板(12)，两个长板(12)间转动连接有主动辊(16)，主动辊(16)一端与转动电机(14)输出端固定连接，两个所述长板(12)内侧分别设置有滑槽，两个滑槽上分别滑动连接有滑块(13)，两个滑块(13)上均设置有转孔，两个所述滑块(13)间转动连接有从动辊(15)，两个所述长板(12)正面均设置有多个螺孔(17)，螺孔(17)与松紧螺杆螺纹配合，所述滑块(13)通过松紧螺杆抵住固定在长板(12)上。
4.根据权利要求3所述的一种自动卷簧机夹持机构，其特征在于：每个所述长板(12)上设置有21个螺孔。
5.根据权利要求1所述的一种自动卷簧机夹持机构，其特征在于：所述长杆(3)横截面呈长方形。
6.根据权利要求1所述的一种自动卷簧机夹持机构，其特征在于：所述压缩弹簧(7)表面涂有防锈漆。
Priority Applications (1)
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| CN201920409856.2U CN210208466U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种自动卷簧机夹持机构 |
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| CN (1) | CN210208466U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112792266A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-05-14 | 杭州保佳弹簧有限公司 | 一种自动卷簧机 |
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2019
- 2019-03-28 CN CN201920409856.2U patent/CN210208466U/zh active Active
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| CN112792266A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-05-14 | 杭州保佳弹簧有限公司 | 一种自动卷簧机 |
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