CN210208336U - 一种便于模具合模的导向结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具生产加工技术领域，具体涉及一种便于模具合模的导向结构。包括动模板座、动模板、定模板座和定模板，在动模板内部安装有若干由第一柱段和第二柱段组成的导向柱，第一柱段延伸出动模板的部分的长度小于第二柱段的长度，第一柱段外表沿轴向设置有若干滚动机构，在第二柱段外表沿轴向设置有与滚动机构正对的对位齿条，在定模板内与导向柱对应的位置设有第一柱孔和第二柱孔，第一柱孔内设有第一导环，第一导环上设有用于滚动机构滚动通行的第一导向槽，第二柱孔内设有第二导环，第二导环上设有用于对位齿条通行的第二导向槽。本实用新型可以在保证模具合模精准度的同时，使合模的过程更加便捷、省力，有效提高合模的效率。

Description

一种便于模具合模的导向结构

技术领域

本实用新型涉及模具生产加工技术领域，具体涉及一种便于模具合模的导向结构。

背景技术

模具是指工业生产上用注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。为了使用模具进行更好更精准的作业，通常需要在合模作业时通过相应的定位导向工装对模具进行定位导向作业，传统的模具导向只是单纯的采用圆柱形导柱和相匹配的导孔进行定位导向，但是这样的定位导向方式只适用于体积较小、质量较轻的模具，如果作业的模具体积较大、十分沉重，那采用这样的定位导向方式，合模的过程将变得十分困难，因为要保证合模的精度，导柱和导孔之间的间隙会非常小，合模的过程中导柱和导孔之间一直存在较大面积的接触面摩擦，摩擦力较大，十分费力。因此，急需一种可以使较大、较重的模具合模更便捷、省力、精准的合模导向结构。

实用新型内容

本实用新型目提供了一种便于模具合模的导向结构，其应用时，可以在保证模具合模精准度的同时，使合模的过程更加便捷、省力，有效提高合模的效率。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种便于模具合模的导向结构，包括动模板座、动模板、定模板座和定模板，动模板和定模板的贴合面可相互正对贴合，动模板的外侧设置动模板座，动模板与动模板座通过第一螺栓固定连接，定模板的外侧设置定模板座，定模板与定模板座通过第二螺栓固定连接，在动模板内部安装有若干由第一柱段和第二柱段组成的导向柱，导向柱从动模板的内部延伸出贴合面，其中第一柱段部分延伸出动模板，其位于动模板内部的一端连接有柱座，其伸出动模板的一端连接第二柱段，第一柱段的直径大于第二柱段的直径，第一柱段延伸出动模板的部分的长度小于第二柱段的长度，在伸出动模板的第一柱段外表沿轴向设置有若干滚动机构，在第二柱段外表沿轴向设置有与滚动机构正对的对位齿条，在动模板内部环绕第一柱段设有安装座，安装座一端与柱座贴合对接，另一端与滚动机构贴合对接，在定模板内与导向柱对应的位置设有第一柱孔和第二柱孔，第一柱孔内设有第一导环，第一导环上设有用于滚动机构滚动通行的第一导向槽，第二柱孔内设有第二导环，第二导环上设有用于对位齿条通行的第二导向槽。

作为上述技术方案的优选，所述滚动机构包括滚珠和滚珠安装架，在滚珠安装架内沿第一柱段的轴向等间隔均匀布设若干滚珠。

作为上述技术方案的优选，所述滚珠安装架为四棱柱体，其中一个侧面为滚珠安装架与第一柱段的贴合面，剩余三个侧面中相互正对的两个侧面安装有滚珠。

作为上述技术方案的优选，所述滚珠安装架为四棱柱体，其中一个侧面为滚珠安装架与第一柱段的贴合面，剩余三个侧面均安装有滚珠。

作为上述技术方案的优选，所述第一柱段的轴线和第二柱段的轴线在同一直线上，滚动机构外表面到第一柱段轴心的距离大于对位齿条外表面到第二柱段轴心的距离。

作为上述技术方案的优选，所述滚动机构和对位齿条均设有四个，以导向柱轴心为原点呈十字分布。

作为上述技术方案的优选，所述滚动机构和对位齿条均设有三个，以导向柱轴心为原点呈三角对称分布。

作为上述技术方案的优选，所述第一柱孔、第一导环、第一导向槽和第一柱段延伸出动模板部分等长，第二柱孔、第二导环、第二导向槽和第二柱段等长。

作为上述技术方案的优选，所述第一导向槽包括用于滚珠滚动的滚槽，在第一导向槽和第二导向槽内均涂有润滑油。

作为上述技术方案的优选，所述柱座、安装座和导向柱可拆卸式设置于动模板内。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通对位齿条与第二导向槽进行导向定位，将导向柱第一柱段送入第二导向槽一段距离后，第一柱段上滚动机构的前端精准嵌入第一导向槽内，然后通过滚动机构在第一导向槽内的滚动通行来完成动模板与定模板的合模过程。这样通过对位齿条进行前端导向定位，通过后端滚动机构滚动通，用部分滚动摩擦代替接触面滑动摩擦的的方式，可以在保证模具合模精准度的同时，使合模的过程更加便捷、省力，有效提高合模的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的动模板和定模板合模示意图；

图2为本实用新型的动模板和定模板拆分示意图；

图3为本实用新型的导向柱侧视图；

图4为本实用新型的第一导环和第二导环侧视图；

图5为本实用新型的滚槽结构示意图。

图中：1、动模板座；2、动模板；3、定模板座；4、定模板；5、第一螺栓；6、第二螺栓；7、柱座；8、安装座；9、第一柱段；10、第二柱段；11、滚珠安装架；12、滚珠；13、对位齿条；14、第一柱孔；15、第二柱孔；16、第一导环；17、第二导环；18、第一导向槽；19、第二导向槽；20、滚槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实用新型的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本实用新型，并且不应当理解为本实用新型限制在本文阐述的实施例中。

应当理解，术语第一、第二等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。尽管本文可以使用术语第一、第二等等来描述各种单元，这些单元不应当受到这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个单元和另一个单元。例如可以将第一单元称作第二单元,并且类似地可以将第二单元称作第一单元，同时不脱离本实用新型的示例实施例的范围。

应当理解，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

应当理解，在本实用新型的描述中，术语“上”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系，是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

应当理解，当将单元称作与另一个单元“连接”、“相连”或“耦合”时，它可以与另一个单元直相连接或耦合，或中间单元可以存在。相対地，当将单元称作与另一个单元“直接相连”或“直接耦合”时，不存在中间单元。应当以类似方式来解释用于描述单元之间的关系的其他单词(例如，“在……之间”对“直接在……之间”,“相邻”对“直接相邻”等等)。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本文使用的术语仅用于描述特定实施例，并且不意在限制本实用新型的示例实施例。如本文所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”意在包括复数形式，除非上下文明确指示相反意思。还应当理解术语“包括”、“包括了”、“包含”、和/或“包含了”当在本文中使用时,指定所声明的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在性,并且不排除一个或多个其他特征、数量、步骤、操作、单元、组件和/或他们的组合存在性或增加。

还应当注意到在一些备选实施例中，所出现的功能/动作可能与附图出现的顺序不同。例如,取决于于所涉及的功能/动作,实际上可以实质上并发地执行,或者有时可以以相反的顺序来执行连续示出的两个图。

在下面的描述中提供了特定的细节,以便于对示例实施例的完全理解。然而,本领域普通技术人员应当理解可以在没有这些特定细节的情况下实现示例实施例。例如可以在框图中示出***，以避免用不必要的细节来使得示例不清楚。在其他实施例中，可以不以非必要的细节来示出众所周知的过程、结构和技术，以避免使得示例实施例不清楚。

实施例1：

本实施例提供了一种便于模具合模的导向结构，如图1至图4所示：

包括动模板座1、动模板2、定模板座3和定模板4，动模板2和定模板4的贴合面可相互正对贴合，动模板2的外侧设置动模板2座1，动模板2与动模板2座1通过第一螺栓5固定连接，定模板4的外侧设置定模板4座3，定模板4与定模板4座3通过第二螺栓6固定连接，在动模板2内部安装有若干由第一柱段9和第二柱段10组成的导向柱，导向柱从动模板2的内部延伸出贴合面，其中第一柱段9部分延伸出动模板2，其位于动模板2内部的一端连接有柱座7，其伸出动模板2的一端连接第二柱段10，第一柱段9的直径大于第二柱段10的直径，第一柱段9延伸出动模板2的部分的长度小于第二柱段10的长度，在伸出动模板2的第一柱段9外表沿轴向设置有若干滚动机构，在第二柱段10外表沿轴向设置有与滚动机构正对的对位齿条13，在动模板2内部环绕第一柱段9设有安装座8，安装座8一端与柱座7贴合对接，另一端与滚动机构贴合对接，在定模板4内与导向柱对应的位置设有第一柱孔14和第二柱孔15，第一柱孔14内设有第一导环16，第一导环16上设有用于滚动机构滚动通行的第一导向槽18，第二柱孔15内设有第二导环17，第二导环17上设有用于对位齿条13通行的第二导向槽19。

实施例2：

作为对上述实施例的优化，滚动机构包括滚珠12和滚珠安装架11，在滚珠安装架11内沿第一柱段9的轴向等间隔均匀布设若干滚珠12，滚珠12镶嵌在滚珠安装架11内，部分伸出滚珠安装架11，可进行自由滚动，通过滚动摩擦代替接触面的滑动摩擦，减小摩擦力，使合模更加省力。滚珠安装架11可为四棱柱体，其相互正对的两个侧面安装滚珠12；或滚珠安装架11为四棱柱体，其剩余三个侧面均安装滚珠12；或滚珠安装架11为三棱柱体，其剩余两个侧面均安装有滚珠12。这样既可以节省滚珠安装架11和滚珠12的使用量，又能保证合模过程的滚动摩擦省力效果。

实施例3：

作为对上述实施例的优化，第一柱孔14、第一导环16、第一导向槽18和第一柱段9延伸出动模板2部分等长，第二柱孔15、第二导环17、第二导向槽19和第二柱段10等长。

第一柱段9的轴线和第二柱段10的轴线在同一直线上，滚动机构外表面到第一柱段9轴心的距离大于对位齿条13外表面到第二柱段10轴心的距离，以便于对位齿条13穿过大孔进入小孔进行对位，提高对位齿条13与第二导向槽19的对位效率。

实施例4：

作为对上述实施例的优化，滚动机构和对位齿条13均设置四个，以导向柱轴心为原点呈十字分布，或者滚动机构和对位齿条13均设置三个，以导向柱轴心为原点呈三角对称分布。其应用时，通过十字分布或者三角对称分布的对位齿条13可以精准对位，以便于对位齿条13后方的滚动机构可以顺利卡入相应的第一导向槽18内，完成定位导向。

实施例5：

作为对上述实施例的优化，如图5所示，第一导向槽18包括用于滚珠12滚动的滚槽20，在第一导向槽18和第二导向槽19内均涂抹润滑油，以进一步减小摩擦力，同时防止摩擦部分锈蚀。柱座7、安装座8和导向柱可拆卸式设置于动模板2内，便于拆下进行维修更换。

在第一柱段9的前端可设置圆锥体，圆锥体的底面圆直径与第一柱段9直径相等，前端设圆锥体便于第一柱段9对入第一柱孔14内。

本实用新型不局限于上述可选的实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。

Claims (10)

1.一种便于模具合模的导向结构，其特征在于：包括动模板座、动模板、定模板座和定模板，动模板和定模板的贴合面可相互正对贴合，动模板的外侧设置动模板座，动模板与动模板座通过第一螺栓固定连接，定模板的外侧设置定模板座，定模板与定模板座通过第二螺栓固定连接，在动模板内部安装有若干由第一柱段和第二柱段组成的导向柱，导向柱从动模板的内部延伸出贴合面，其中第一柱段部分延伸出动模板，其位于动模板内部的一端连接有柱座，其伸出动模板的一端连接第二柱段，第一柱段的直径大于第二柱段的直径，第一柱段延伸出动模板的部分的长度小于第二柱段的长度，在伸出动模板的第一柱段外表沿轴向设置有若干滚动机构，在第二柱段外表沿轴向设置有与滚动机构正对的对位齿条，在动模板内部环绕第一柱段设有安装座，安装座一端与柱座贴合对接，另一端与滚动机构贴合对接，在定模板内与导向柱对应的位置设有第一柱孔和第二柱孔，第一柱孔内设有第一导环，第一导环上设有用于滚动机构滚动通行的第一导向槽，第二柱孔内设有第二导环，第二导环上设有用于对位齿条通行的第二导向槽。

2.根据权利要求1所述的一种便于模具合模的导向结构，其特征在于：所述滚动机构包括滚珠和滚珠安装架，在滚珠安装架内沿第一柱段的轴向等间隔均匀布设若干滚珠。

3.根据权利要求2所述的一种便于模具合模的导向结构，其特征在于：所述滚珠安装架为四棱柱体，其中一个侧面为滚珠安装架与第一柱段的贴合面，剩余三个侧面中相互正对的两个侧面安装有滚珠。

4.根据权利要求2所述的一种便于模具合模的导向结构，其特征在于：所述滚珠安装架为四棱柱体，其中一个侧面为滚珠安装架与第一柱段的贴合面，剩余三个侧面均安装有滚珠。

5.根据权利要求1所述的一种便于模具合模的导向结构，其特征在于：所述第一柱段的轴线和第二柱段的轴线在同一直线上，滚动机构外表面到第一柱段轴心的距离大于对位齿条外表面到第二柱段轴心的距离。

6.根据权利要求5所述的一种便于模具合模的导向结构，其特征在于：所述滚动机构和对位齿条均设有四个，以导向柱轴心为原点呈十字分布。

7.根据权利要求5所述的一种便于模具合模的导向结构，其特征在于：所述滚动机构和对位齿条均设有三个，以导向柱轴心为原点呈三角对称分布。

8.根据权利要求1所述的一种便于模具合模的导向结构，其特征在于：所述第一柱孔、第一导环、第一导向槽和第一柱段延伸出动模板部分等长，第二柱孔、第二导环、第二导向槽和第二柱段等长。

9.根据权利要求1所述的一种便于模具合模的导向结构，其特征在于：所述第一导向槽包括用于滚珠滚动的滚槽，在第一导向槽和第二导向槽内均涂有润滑油。

10.根据权利要求1所述的一种便于模具合模的导向结构，其特征在于：所述柱座、安装座和导向柱可拆卸式设置于动模板内。

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