CN210208050U - 餐厨垃圾处理*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种餐厨垃圾处理***，包括油水分离箱、挤压装置、储料斗和油水分离器，储料斗通过进料管道连接油水分离箱，油水分离箱内壁错开设有多个用于固液分离的沥水板，其中，最低端的沥水板连接排渣口；油水分离箱的底部为收集斗，收集斗通过管道连接油水分离器；挤压装置包括挤压箱、气缸和沥水抽拉板；挤压箱的下端设有斜滤网和接液斗；接液斗通过管道连接油水分离器；挤压箱底部设有开口，沥水抽拉板通过抽拉方式进出开口；气缸通过支撑杆固定在挤压箱上部，气缸的活塞杆连接压板；排渣口连接挤压箱的进料口。本实用新型能够高效分离餐厨垃圾中的固体、污水和油，将三者分开收集起来重新利用，实现废物物的再次利用。

Description

餐厨垃圾处理***

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备，具体地说是涉及一种餐厨垃圾处理***。

背景技术

现阶段，我国餐厨垃圾处理存在很大隐患，大部分的餐厨垃圾没有经过处理直接倾倒。对土壤和水质造成极大的污染。每年餐厨垃圾量十分巨大，如不采取有效措施对餐厨垃圾进行环保无害化处理，则会对环境造成不可估量的破坏。而且这些污染会最终影响人体健康，其危害不容小觑，特别是餐厨垃圾。餐厨垃圾，俗称泔水，是居民在生活消费过程中形成的生活废物。餐厨垃圾主要成分包括米和面粉类食物残余、蔬菜、动植物油、肉骨等,主要特点是有机物含量丰富，水分含量高，极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌和病毒等。对环境卫生造成恶劣影响，且地沟油直接排入下水道非常不环保。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够高效分离餐厨垃圾中的固体、污水和油，并能够将三者分开收集起来重新利用的餐厨垃圾处理***。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种餐厨垃圾处理***，包括油水分离箱、挤压装置、储料斗和油水分离器，所述储料斗通过进料管道连接所述油水分离箱，所述油水分离箱的箱体侧壁设有中空加热层，所述中空加热层内设有电加热装置，所述电加热装置通过温控仪与电源电连接；所述油水分离箱内壁错开设有多个用于固液分离的沥水板，所述沥水板上均匀设有若干个沥水孔；其中，最低端的沥水板连接排渣口；所述油水分离箱的底部为收集斗，所述收集斗通过管道连接所述油水分离器；所述挤压装置包括挤压箱、气缸和沥水抽拉板；所述挤压箱为上下均开口结构；所述挤压箱的下端设有斜滤网和接液斗；所述接液斗通过管道连接所述油水分离器；所述挤压箱底部设有开口，所述沥水抽拉板通过抽拉方式进出所述开口；所述气缸通过支撑杆固定在所述挤压箱上部，所述气缸的活塞杆连接压板；所述排渣口连接所述挤压箱的进料口。

优选地，所述油水分离器设有出水口和出油口；所述出水口通过水管连接污水处理池；所述出油口通过出油管连接油水精炼装置。

优选地，所述储料斗内还设有电加热管。

优选地，所述斜滤网的最低端连接固体垃圾回收箱。

优选地，所述电加热装置为碳纤维电热管或者电热丝。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中由于在挤压装置之前设有油水分离箱，油水分离箱的箱体侧壁设有中空加热层，中空加热层内设有电加热装置，电加热装置通过温控仪与电源电连接；使用时候，可以通过温控仪调节电加热装置的加热温度在一定范围内，电加热装置加热后往油水分离箱内释放热量，餐厨垃圾中凝固的油脂液化；在油水分离箱内壁错开设有多个用于固液分离的沥水板，并且在沥水板上均匀设有若干个沥水孔，当餐厨垃圾由上至下的掉落过程中，油水通过沥水板上的沥水孔，后能够实现油水的初步分离，分离后的残渣从排渣口进入挤压装置的挤压箱内，油水由收集斗收集后进入油水分离器内，通过将油水和残渣的初步分离，利于餐厨垃圾的挤压处理；设有挤压装置能够对油水初步分离后的固体餐厨垃圾进行深度挤压，利于餐厨垃圾中的固液深度分离；最终分离出的油水经过油水分离器的分离后，实现油水分离，利于油的提纯和污水的处理。综上述，通过整个***能够将餐厨垃圾中的固体、油和水分离收集起来，重新利用，避免将其排放至环境中造成污染。

附图说明

图1为本实用新型餐厨垃圾处理***的结构示意图；

图2为本实用新型餐厨垃圾处理***的沥水板13的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1和2所示，本实用新型一种餐厨垃圾处理***，包括油水分离箱1、挤压装置2、储料斗3和油水分离器4，具体地，储料斗3通过进料管道5连接油水分离箱1，油水分离箱1的箱体侧壁设有中空加热层11，中空加热层11内设有电加热装置12，本实用新型中的电加热装置12为碳纤维电热管或者电热丝，电加热装置12通过温控仪与电源电连接；油水分离箱1内壁错开设有多个用于固液分离的沥水板13，沥水板13上均匀设有若干个沥水孔131；其中，最低端的沥水板13连接排渣口6；油水分离箱1的底部为收集斗7，收集斗7通过管道连接油水分离器4；挤压装置2包括挤压箱21、气缸22和沥水抽拉板23；挤压箱21为上下均开口结构；挤压箱21的下端设有斜滤网24和接液斗25；接液斗25通过管道连接油水分离器4；挤压箱21底部设有开口211，沥水抽拉板23通过抽拉方式进出开口211；气缸22通过支撑杆26固定在挤压箱21上部，气缸22的活塞杆连接压板27；排渣口6连接挤压箱21的进料口。

本实用新型的油水分离器4设有出水口41和出油口42；出水口41通过水管连接污水处理池；出油口42通过出油管连接油水精炼装置。其中，在油水分离器4内，污水从出水口41排出，然后进入污水处理池进行下一步处理，提取的油进入油水精炼装置进行进一步精炼，为了便于对餐厨垃圾进行预热，以利于油脂的溶化，在储料斗3内还设有电加热管31，为了便于收集固液分离后的残渣，在斜滤网24的最低端连接固体垃圾回收箱。

本实用新型具体工作如下：在油水分离箱1内通过电加热装置，能够使油水分离箱1内温度升高至一定范围，然后从储料斗3内将餐厨垃圾排入油水分离箱1中，在油水分离箱1内壁错开设有多个用于固液分离的沥水板13能够对油水进行初步分离，分离后的油水由收集斗7进入油水分离器4，残渣由排渣口6进入挤压装置2包括挤压箱21内，通过气缸22的伸缩对挤压箱21内的固体餐厨垃圾进行挤压，最终油水由沥水抽拉板23上的沥水微孔进入接液斗25，最终进入油水分离器4，挤压结束后，将气缸22的活塞杆先收回，然后将沥水抽拉板23抽出，残渣由斜滤网24进入固体垃圾回收箱内，最终实现餐厨垃圾的固体、水和油的分离。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种餐厨垃圾处理***，包括油水分离箱(1)、挤压装置(2)、储料斗(3)和油水分离器(4)，其特征在于，所述储料斗(3)通过进料管道(5)连接所述油水分离箱(1)，所述油水分离箱(1)的箱体侧壁设有中空加热层(11)，所述中空加热层(11)内设有电加热装置(12)，所述电加热装置(12)通过温控仪与电源电连接；所述油水分离箱(1)内壁错开设有多个用于固液分离的沥水板(13)，所述沥水板(13)上均匀设有若干个沥水孔(131)；其中，最低端的沥水板(13)连接排渣口(6)；所述油水分离箱(1)的底部为收集斗(7)，所述收集斗(7)通过管道连接所述油水分离器(4)；所述挤压装置(2)包括挤压箱(21)、气缸(22)和沥水抽拉板(23)；所述挤压箱(21)为上下均开口结构；所述挤压箱(21)的下端设有斜滤网(24)和接液斗(25)；所述接液斗(25)通过管道连接所述油水分离器(4)；所述挤压箱(21)底部设有开口(211)，所述沥水抽拉板(23)通过抽拉方式进出所述开口(211)；所述气缸(22)通过支撑杆(26)固定在所述挤压箱(21)上部，所述气缸(22)的活塞杆连接压板(27)；所述排渣口(6)连接所述挤压箱(21)的进料口。

2.根据权利要求1所述餐厨垃圾处理***，其特征在于，所述油水分离器(4)设有出水口(41)和出油口(42)；所述出水口(41)通过水管连接污水处理池；所述出油口(42)通过出油管连接油水精炼装置。

3.根据权利要求1所述餐厨垃圾处理***，其特征在于，所述储料斗(3)内还设有电加热管(31)。

4.根据权利要求1所述餐厨垃圾处理***，其特征在于，所述斜滤网(24)的最低端连接固体垃圾回收箱。

5.根据权利要求1所述餐厨垃圾处理***，其特征在于，所述电加热装置(12)为碳纤维电热管或者电热丝。

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