CN210207497U - 一种用于分划元件的修像装置 - Google Patents

Abstract

一种用于分划元件的修像装置，涉及光学技术领域。包括叶片、第一环体和第二环体。第一环体同第二环体可拆卸地连接构成闭环体，闭环体包括第一槽腔和第二槽腔，第二槽腔贯穿闭环体内侧壁面。叶片具有弧形凸棱，弧形凸棱可滑动地配合于第一槽腔，叶片经第二槽腔延伸至闭环体的内侧。叶片所对应的圆周的直径同第二槽腔所对应的圆周的直径相等，第一环体所对应的圆心角度数大于或等于叶片所对应的圆心角度数。闭环体开设有贯通至第二槽腔的定位通孔，叶片设置有用于同定位通孔相匹配的配合孔。闭环体还具有锁定件，锁定件具有用于同定位通孔、以及配合孔相配合的定位柱。其灵活可调，能够满足不同规格的分划元件的加工。

Description

一种用于分划元件的修像装置

技术领域

本实用新型涉及光学技术领域，具体而言，涉及一种用于分划元件的修像装置。

背景技术

传统的分划元件制造中的修像环节的操作是直接在显微镜下用毛笔对镜片上的瑕疵如亮点、亮线等直接覆盖一层保护胶，以此来避免去胶后分划元件产生漏光的疵病，该方式不仅效率低而且易产生较多不良，对操作者的熟练程度及注意力有非常高的要求。为了克服以上困难，设计出了修像工装，以提高修像环节的效率及合格率，同时对操作者的要求也相应降低了一些。

但是现有的修像工装形式单一，功能非常局限，往往只能用于对同一类型的元件进行处理，而当需要加工不同规格的元件时，则需要更换合适的工装。现有的工装型号比较局限，并不能满足非标生产的使用需求。

有鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于分划元件的修像装置，其灵活可调，能够满足不同规格的分划元件的加工，完全能够适应非标生产过程中的使用需求，同时也使工装的采购量和采购要求降低。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种用于分划元件的修像装置，其包括：呈扇形的叶片、以及呈扇环状的第一环体和第二环体。第一环体同第二环体可拆卸地连接以构成闭环体，闭环体包括同心设置且相连通的第一槽腔和第二槽腔，第一槽腔和第二槽腔均呈圆环状，第二槽腔位于第一槽腔的内侧，且第二槽腔贯穿闭环体的内侧壁面。第二槽腔的轴向内径小于第一槽腔的轴向内径。

叶片具有弧形凸棱，弧形凸棱可滑动地配合于第一槽腔，且叶片经第二槽腔延伸至闭环体的内侧。叶片所对应的圆周的直径同第二槽腔所对应的圆周的直径相等，第一环体所对应的圆心角度数大于或等于叶片所对应的圆心角度数。闭环体开设有沿其轴向延伸并贯通至第二槽腔的定位通孔，定位通孔沿闭环体的周向均匀间隔设置。叶片设置有用于同定位通孔相匹配的配合孔。闭环体还具有呈扇环状的锁定件，锁定件具有用于同定位通孔、以及配合孔相配合的定位柱。

进一步地，第一槽腔和第二槽腔的连通处做圆角处理。

进一步地，第一环体和第二环体二者的端壁均做磨砂处理，且二者以其端壁可拆卸地卡合。

进一步地，第一环体的两端均具有沿其周向延伸并呈圆弧状的耳部，耳部位于第一环体的外侧。第二环体的两端均开设有用于同耳部配合的让位缺口，让位缺口由第二环体的端壁沿其周向凹陷形成，且让位缺口沿其径向同时贯穿至第二环体的外壁和第一槽腔。耳部同让位缺口可拆卸地卡合。其中，让位缺口的轴向宽度大于或等于第一槽腔的轴向内径。

进一步地，耳部卡合于让位缺口时，耳部同让位缺口的端部贴合，耳部的外侧壁面同第二环体的外侧壁面位于同一弧形壁面。

进一步地，耳部和让位缺口的横截面均呈矩形。

进一步地，耳部的端壁和让位缺口的端壁均做磨砂处理。

进一步地，第一环体所对应的圆心角度数为30°，叶片所对应的圆心角度数也为30°，相邻两个定位通孔所对应的圆心角度数为10°。

进一步地，耳部和让位缺口所对应的圆心角度数均为30°。

进一步地，锁定件呈弧形片状，且锁定件所对应的圆心角度数为30°，锁定柱呈圆柱状。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型实施例提供的修像装置在进行修像加工的过程中，修像装置可用于中心分化元件修像使用，使用时将修像装置扣置于零件上，此时叶片会对零件上的分划线形成遮挡。通过表面观察来转动修像装置，使修像装置的叶片将分划线全部遮挡保护起来，这样在修像时只需将零件的未被叶片挡住的区域涂上保护胶即可，不必再担心因为毛笔的毛毡参差不齐而误在分划线上也涂上保护胶，也不用再担心在保护分划线附件区域时因为手抖一不小心误在分划线上也涂上保护胶。利用修像装置极大地提高了修像效率和修像工序的合格率。

此外，根据零件上分划线的具体分布情况，可以选择在闭环体上安装不同数量的叶片，并根据分划线的具***置和形状，将叶片沿着第一槽腔和第二槽腔滑动，以调节每个叶片的具***置。当叶片调节至合适位置后，将锁定件的锁定柱穿过定位通孔并配合至叶片的配合孔，于是就可以将叶片在闭环体上固定。此时，叶片的调节和固定就完成了，接下爱来就只需将整个修像装置扣在零件上，然后将修像装置相对零件进行转动就可以将分划线全部覆盖，以便于进行上胶。

当然，也可以先将第二环体扣到一个零件上，保持第二环体相对零件的位置不变，根据零件上分划线的具体分布情况和形状安装和调节叶片，待叶片将分划线全部盖住后，再利用锁定件固定叶片并安装第一环体。当通过该方式将叶片安装好后，处理同批次的零件修像装置就可以直接使用了。

而对于不同批次的零件，也可以通过调节叶片的位置和数量来达到覆盖保护的目的。总体而言，本实用新型实施例提供的修像装置灵活可调，能够满足不同规格的分划元件的加工，完全能够适应非标生产过程中的使用需求，同时也使工装的采购量和采购要求降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的修像装置的第一环体配合至第二环体时的结构示意图；

图2为图1中修像装置的分解结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的修像装置的叶片的结构示意图；

图4为图2中沿面P-P的横截面的示意图；

图5为图2中沿面Q-Q的横截面的示意图；

图6为图2中第二环体的端面的示意图。

图标：修像装置1000；叶片100；弧形凸棱110；配合孔120；第一环体200；耳部210；第二环体300；让位缺口310；第一槽腔400；第二槽腔500；定位通孔600；锁定件700；定位柱710。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1～3，本实施例提供一种用于分划元件的修像装置1000。修像装置1000包括：呈扇形的叶片100、以及呈扇环状的第一环体200和第二环体300。

第一环体200同第二环体300可拆卸地连接用以构成一个闭环体，闭环体包括同心设置且相连通的第一槽腔400和第二槽腔500(需要说明的是，第一槽腔400和第二槽腔500也是由第一环体200和第二环体300二者各自的槽腔组合而成的，而以闭环体作为基准来进行表达，只是为了描述上的便利)，第一槽腔400和第二槽腔500均呈圆环状，第二槽腔500位于第一槽腔400的内侧，且第二槽腔500贯穿闭环体的内侧壁面。其中，第二槽腔500的轴向内径小于第一槽腔400的轴向内径。

叶片100具有弧形凸棱110，弧形凸棱110可滑动地配合于第一槽腔400，且叶片100经第二槽腔500延伸至闭环体的内侧。叶片100所对应的圆周的直径同第二槽腔500所对应的圆周的直径相等，叶片100经第二槽腔500即可顺利延伸至闭环体所对应的圆周的圆心处。而第一环体200所对应的圆心角度数大于或等于叶片100所对应的圆心角度数，在本实施例中，第一环体200所对应的圆心角度数等于叶片100所对应的圆心角度数，这样是为了便于将叶片100从第二环体300的用于安装第一环体200的缺口处安装至第一槽腔400和第二槽腔500当中。

闭环体开设有沿其轴向延伸并贯通至第二槽腔500的定位通孔600，定位通孔600沿闭环体的周向均匀间隔设置。叶片100设置有用于同定位通孔600相匹配的配合孔120。闭环体还具有呈扇环状的锁定件700，锁定件700具有用于同定位通孔600、以及配合孔120相配合的定位柱710。

在进行修像加工的过程中，修像装置1000可用于中心分化元件修像使用，使用时将修像装置1000扣置于零件上，此时叶片100会对零件上的分划线形成遮挡。通过表面观察来转动修像装置1000，使修像装置1000的叶片100将分划线全部遮挡保护起来，这样在修像时只需将零件的未被叶片100挡住的区域涂上保护胶即可，不必再担心因为毛笔的毛毡参差不齐而误在分划线上也涂上保护胶，也不用再担心在保护分划线附件区域时因为手抖一不小心误在分划线上也涂上保护胶。利用修像装置1000极大地提高了修像效率和修像工序的合格率。

此外，根据零件上分划线的具体分布情况，可以选择在闭环体上安装不同数量的叶片100，并根据分划线的具***置和形状，将叶片100沿着第一槽腔400和第二槽腔500滑动，以调节每个叶片100的具***置。当叶片100调节至合适位置后，将锁定件700的锁定柱穿过定位通孔600并配合至叶片100的配合孔120，于是就可以将叶片100在闭环体上固定。此时，叶片100的调节和固定就完成了，接下爱来就只需将整个修像装置1000扣在零件上，然后将修像装置1000相对零件进行转动就可以将分划线全部覆盖，以便于进行上胶。

当然，也可以先将第二环体300扣到一个零件上，保持第二环体300相对零件的位置不变，根据零件上分划线的具体分布情况和形状安装和调节叶片100，待叶片100将分划线全部盖住后，再利用锁定件700固定叶片100并安装第一环体200。当通过该方式将叶片100安装好后，处理同批次的零件修像装置1000就可以直接使用了。

而对于不同批次的零件，也可以通过调节叶片100的位置和数量来达到覆盖保护的目的。总体而言，修像装置1000灵活可调，能够满足不同规格的分划元件的加工，完全能够适应非标生产过程中的使用需求，同时也使工装的采购量和采购要求降低。

进一步地，结合图1、图2和图4，第一环体200的两端均具有沿其周向延伸并呈圆弧状的耳部210，耳部210位于第一环体200的靠近外侧的位置。而第二环体300的两端均开设有用于同耳部210配合的让位缺口310，如图2、图5和图6所示，让位缺口310由第二环体300的端壁沿其周向凹陷形成，且让位缺口310沿其径向同时贯穿至第二环体300的外侧壁面和第一槽腔400。耳部210同让位缺口310可拆卸地卡合。其中，让位缺口310的轴向宽度大于或等于第一槽腔400的轴向内径。在本实施例中，耳部210的横截面呈矩形，而让位缺口310的形状与之相适应。当耳部210卡合于让位缺口310中时，耳部210刚好将让位缺口310填满。

通过以上设计，当将第一环体200从第二环体300拆下后，能够从第二环体300的用于安装第一环体200的缺口处安装叶片100。第一环体200被拆下后，耳部210也从让位缺口310中拆出，让位缺口310也就让第二环体300的第一槽腔400暴露了出来。由于让位缺口310使第一槽腔400的暴露范围变得更大，那么在安装和取出叶片100时，还可以借助让位缺口310所提供的让位空间来进行操作，这不仅让叶片100的安装和取出更加方便，同时还避免了叶片100刚刚安放进去时被卡住的问题。另一方面，让位缺口310所提供的空间也便于对第二环体300进行清理，同时便于在第一槽腔400中涂抹润滑剂。

此外，耳部210所提供的额外的连接力也让第一环体200能够被更加稳固地安装于第二环体300上，使整个修像装置1000的稳定性更高。

为了使叶片100更容易沿着第一槽腔400和第二槽腔500滑动，同时减少叶片100的磨损，将第一槽腔400和第二槽腔500的连通处做圆角处理，消除棱角和棱边，如图4～6所示，这样设计在改善前述问题的同时还更有利于润滑剂分散，避免润滑剂在角落沉积。

在本实施例中，耳部210卡合于让位缺口310时，耳部210同让位缺口310的端部贴合，耳部210的外侧壁面同第二环体300的外侧壁面位于同一弧形壁面，从而使第一环体200和第二环体300二者配合更加紧密，避免第一环体200受到外部冲击时意外脱出。

此外，第一环体200和第二环体300二者的端壁均做磨砂处理，且二者以其端壁可拆卸地卡合。且第一环体200耳部210的端壁和第二环体300的让位缺口310的端壁也均做磨砂处理，以提高耳部210和让位缺口310的匹配紧密度，防止耳部210的端部出现“上翘”的问题，从而确保修像装置1000的外壁整体平滑。

在本实施例中，第一环体200所对应的圆心角度数为30°，叶片100所对应的圆心角度数也为30°，相邻两个定位通孔600所对应的圆心角度数为10°。耳部210和让位缺口310所对应的圆心角度数均为30°。锁定件700呈弧形片状，且锁定件700所对应的圆心角度数为30°，锁定柱呈圆柱状。通过该设计，修像装置1000在具有较好的稳定性、可调节性和操作变形性的基础上，加工也更加方便。

综上所述，修像装置1000灵活可调，能够满足不同规格的分划元件的加工，完全能够适应非标生产过程中的使用需求，同时也使工装的采购量和采购要求降低。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于分划元件的修像装置，其特征在于，包括：呈扇形的叶片、以及呈扇环状的第一环体和第二环体；

所述第一环体同所述第二环体可拆卸地连接以构成闭环体，所述闭环体包括同心设置且相连通的第一槽腔和第二槽腔，所述第一槽腔和所述第二槽腔均呈圆环状，所述第二槽腔位于所述第一槽腔的内侧，且所述第二槽腔贯穿所述闭环体的内侧壁面；所述第二槽腔的轴向内径小于所述第一槽腔的轴向内径；

所述叶片具有弧形凸棱，所述弧形凸棱可滑动地配合于所述第一槽腔，且所述叶片经所述第二槽腔延伸至所述闭环体的内侧；所述叶片所对应的圆周的直径同所述第二槽腔所对应的圆周的直径相等，所述第一环体所对应的圆心角度数大于或等于所述叶片所对应的圆心角度数；

所述闭环体开设有沿其轴向延伸并贯通至所述第二槽腔的定位通孔，所述定位通孔沿所述闭环体的周向均匀间隔设置；所述叶片设置有用于同所述定位通孔相匹配的配合孔；所述闭环体还具有呈扇环状的锁定件，所述锁定件具有用于同所述定位通孔、以及所述配合孔相配合的定位柱。

2.根据权利要求1所述的修像装置，其特征在于，所述第一槽腔和所述第二槽腔的连通处做圆角处理。

3.根据权利要求1所述的修像装置，其特征在于，所述第一环体和所述第二环体二者的端壁均做磨砂处理，且二者以其端壁可拆卸地卡合。

4.根据权利要求1所述的修像装置，其特征在于，所述第一环体的两端均具有沿其周向延伸并呈圆弧状的耳部，所述耳部位于所述第一环体的外侧；所述第二环体的两端均开设有用于同所述耳部配合的让位缺口，所述让位缺口由所述第二环体的端壁沿其周向凹陷形成，且所述让位缺口沿其径向同时贯穿至所述第二环体的外壁和所述第一槽腔；所述耳部同所述让位缺口可拆卸地卡合；其中，所述让位缺口的轴向宽度大于或等于所述第一槽腔的轴向内径。

5.根据权利要求4所述的修像装置，其特征在于，所述耳部卡合于所述让位缺口时，所述耳部同所述让位缺口的端部贴合，所述耳部的外侧壁面同所述第二环体的外侧壁面位于同一弧形壁面。

6.根据权利要求5所述的修像装置，其特征在于，所述耳部和所述让位缺口的横截面均呈矩形。

7.根据权利要求6所述的修像装置，其特征在于，所述耳部的端壁和所述让位缺口的端壁均做磨砂处理。

8.根据权利要求7所述的修像装置，其特征在于，所述第一环体所对应的圆心角度数为30°，所述叶片所对应的圆心角度数也为30°，相邻两个所述定位通孔所对应的圆心角度数为10°。

9.根据权利要求8所述的修像装置，其特征在于，所述耳部和所述让位缺口所对应的圆心角度数均为30°。

10.根据权利要求8所述的修像装置，其特征在于，所述锁定件呈弧形片状，且所述锁定件所对应的圆心角度数为30°，所述定位柱呈圆柱状。

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