CN210207019U - 一种盾构施工用渣石破碎搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及盾构施工机械领域，尤其涉及一种盾构施工用渣石破碎搅拌装置，包括包括用于接取渣石的接料斗，接料斗下方安装破碎箱，破碎箱中通过轴承并排安装有两个相互平行安装传动轴，传动轴通过破碎驱动电机驱动，传动轴上套装有破碎辊，破碎箱的下方安装有搅拌箱，搅拌箱的侧壁上***有一根伸入搅拌箱内部的搅拌棍，搅拌棍通过轴承安装在搅拌箱的侧壁上，搅拌棍通过搅拌驱动电机进行驱动；搅拌箱的底部安装有与筛分设备相连接的排浆管，通过破碎箱中的破碎辊和破碎齿对石块进行破碎处理，经过搅拌箱中的搅拌棍和螺旋形叶片对浆液进行搅拌，使得盾构出渣时对振动筛分这一工序提供了预先处理，提高筛分设备的筛分效率及筛分能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及盾构施工机械领域，尤其涉及一种盾构施工用渣石破碎搅拌装置。
背景技术
目前对盾构施工产生的渣土处理上多采用直接外运方式，部分工地采用了振动筛分的方式来分级处理渣土。盾构机在掘进时，穿越的地层往往比较复杂，所以振动筛分装置所面对的砂石性质不稳定，可能会同时面临处理大石块和淤泥的情况。当渣土中含有较大的块状石块时，筛分设备的筛网易被石块破坏，从而影响筛分效率和能力，减小设备使用寿命；当渣土中含有大量的泥时，如不经过搅拌，泥粉易结块或成粘稠的糊状，包裹住砂石，使得筛分后的砂石上仍会有大量的泥，含水率依然很高，达不到预期的处理目的；同时未经搅拌的糊状泥团很容易使振动筛糊筛，降低筛分能力。由此，亟需在振动筛分之前对盾构施工渣土进行预处理，实现对盾构施工渣土在现场的快速破碎和搅拌功能。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的问题，本实用新型所提供了一种盾构施工用渣石破碎搅拌装置，达到破碎交大块状石块的目的，并将泥浆搅拌均匀从而提高后序工序中筛分设备的筛分效率及筛分能力。
本实用新型的技术方案如下：
一种盾构施工用渣石破碎搅拌装置，包括用于接取渣石的接料斗，所述接料斗下方安装破碎箱，所述破碎箱中通过轴承并排安装有两个相互平行安装的传动轴，所述传动轴通过破碎驱动电机驱动，所述传动轴上套装有破碎辊，所述破碎箱的下方安装有搅拌箱，所述搅拌箱的侧壁上***有一根伸入搅拌箱内部的搅拌棍，搅拌棍通过轴承安装在搅拌箱的侧壁上，所述搅拌棍通过搅拌驱动电机进行驱动；所述搅拌箱的底部安装有与筛分设备相连接的排浆管。
优选的，所述破碎辊采用现有技术中带有破碎排齿的破碎辊，对应的，在所述两个破碎辊分别靠近的破碎箱内壁上均存在一排凸起部，每排凸起部与其所靠近的破碎辊上的破碎排齿之间交错布置，并且两个破碎辊上的破碎排齿也交错布置，使得单个破碎排齿分别位于两个相邻凸起部之间，且属于同一破碎辊上的单个破碎齿位于另一破碎辊上的两个相邻破碎齿之间，如此尽量的保证了破碎后石块的大小。
优选的，所述破碎驱动电机与传动轴之间还安装有变速箱，破碎驱动电机的转子与变速箱的输入端连接，传动轴与变速箱的输出端连接，从而可通过破碎驱动电机驱动变速箱工作，带动传动轴运动，从而使得两个破碎辊和安装在破碎辊上的破碎齿旋转，从而达到破碎石块的目的，并且可根据工况通过变速箱调节传动轴的旋转速度，从而达到调节破碎辊旋转速度来来调节破碎速度的目的。
优选的，所述搅拌驱动电机与搅拌棍之间还安装有变速箱，搅拌驱动电机的转子安装在变速箱的输入端，搅拌棍安装在变速箱的输出端。从而可根据工况通过变速箱调节搅拌棍的旋转速度，达到调节搅拌速度的目的。
进一步的，所述搅拌棍位于搅拌箱中的一端设置有螺旋形的叶片，使得浆液搅拌更加充分。
进一步的，所述接料斗的内壁安装有多个喷头，所述喷头出水口朝向接料斗底部，喷头上安装有水管，水管的一端连接泵，通过泵将水泵至喷头处，再经喷头将水喷射至接料斗内部的渣石上冲洗渣石。
再进一步的，所述排浆管与搅拌箱的连接端距离地面水平面的高度小于排浆管与筛分设备连接端距离地面水平面的高度，且排浆管与筛分设备连接端距离地面水平面的高度小于搅拌箱与破碎箱的接触面离地面水平面的高度，从而保证了搅拌箱体里的液位，使得搅拌箱中的浆液能够充分的进行搅拌。
优选的，排浆管上存在一弯曲部，其排浆管靠近搅拌箱的一端向远离地面的方向上进行弯曲，使得其弯曲部与地面之间的高度大于排浆管与搅拌箱连接端到地面之间的距离，并且该弯曲部远离地面一端的排浆管壁与地面之间的高度小于搅拌箱与破碎箱接触面到地面的距离。从而保证了搅拌箱体里的液位，使得搅拌箱中的浆液能够充分的进行搅拌。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种盾构施工用渣石破碎搅拌装置，通过破碎箱中的破碎辊和破碎齿对石块进行破碎处理，在经过搅拌箱中的搅拌棍和螺旋形叶片对浆液进行搅拌，使得在盾构出渣时对振动筛分这一工序提供了预先处理，通过对石块进行破碎有效的避免筛分设备的筛网被石块破坏，在通过对浆液进行搅拌有效的避免了泥粉结块或成粘稠的糊状包裹住砂石，使得筛分后的砂石上仍会有大量的泥，含水率依然很高，达不到预期的处理目的；同时未经搅拌的糊状泥团很容易使振动筛糊筛，降低筛分能力的问题，因此有效的提高了后序工序中筛分设备的筛分效率及筛分能力。
附图说明
图1为本实用新型的接料斗、破碎箱、搅拌箱的安装关系示意图及内部零件示意图；
图2为本实用新型的破碎箱内部示意图及驱动示意图；
附图标记说明：1.接料斗；2.破碎箱；3.搅拌箱；4.传动轴；5.破碎辊；6.喷头；7.搅拌棍；8.叶片；9.排浆管；10.弯曲部；11.破碎驱动电机；12.变速箱；13.搅拌驱动电机；14.凸起部。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的说明。
下面结合附图1和附图2对本实用新型的实施例1做详细说明，一种盾构施工用渣石破碎搅拌装置，包括用于接取渣石的接料斗1，所述接料斗1下方安装破碎箱2，所述破碎箱2中通过轴承并排安装有两个相互平行安装传动轴4，所述传动轴4通过破碎驱动电机11驱动，所述传动轴4上套装有破碎辊5，所述破碎箱2的下方安装有搅拌箱3，所述搅拌箱3的侧壁上***有一根伸入搅拌箱3内部的搅拌棍7，搅拌棍7通过轴承安装在搅拌箱3的侧壁上，所述搅拌棍7通过搅拌驱动电机13进行驱动；所述搅拌箱3的底部安装有与筛分设备相连接的排浆管9。
优选的，所述破碎辊5采用现有技术中带有破碎排齿的破碎辊5，对应的，在所述两个破碎辊5分别靠近的破碎箱2内壁上均存在一排凸起部14，每排凸起部14与其所靠近的破碎辊5上的破碎排齿之间交错布置，并且两个破碎辊5上的破碎排齿也交错布置，使得单个破碎排齿分别位于两个相邻凸起部14之间，且属于同一破碎辊5上的单个破碎齿位于另一破碎辊5上的两个相邻破碎齿之间，如此尽量的保证了破碎后石块的大小。
优选的，所述破碎驱动电机11与传动轴4之间还安装有变速箱12，破碎驱动电机11与变速箱12的输入端连接，传动轴4与变速箱12的输出端连接，从而可通过破碎驱动电机11驱动变速箱12工作，带动传动轴4运动，从而使得两个破碎辊5和安装在破碎辊5上的破碎齿旋转，从而达到破碎石块的目的，并且可根据工况通过变速箱12调节传动轴4的旋转速度，从而达到调节破碎辊5旋转速度来来调节破碎速度的目的。
优选的，所述搅拌驱动电机13与搅拌棍7之间还安装有变速箱12，搅拌驱动电机13的转子安装在变速箱12的输入端，搅拌棍7安装在变速箱12的输出端。从而可根据工况通过变速箱12调节搅拌棍7的旋转速度，达到调节搅拌速度的目的。
进一步的，所述搅拌棍7位于搅拌箱3中的一端设置有螺旋形的叶片8，使得浆液搅拌更加充分。
进一步的，所述接料斗1的内壁安装有多个喷头6，所述喷头6出水口朝向接料斗1底部，喷头6上安装有水管，水管的一端连接泵，通过泵将水泵至喷头6处，再经喷头6将水喷射至接料斗1内部的渣石上冲洗渣石。
再进一步的，所述排浆管9与搅拌箱3的连接端距离地面水平面的高度小于排浆管9与筛分设备连接端距离地面水平面的高度，且排浆管9与筛分设备连接端距离地面水平面的高度小于搅拌箱3与破碎箱2的接触面离地面水平面的高度，从而保证了搅拌箱3体里的液位，使得搅拌箱3中的浆液能够充分的进行搅拌。
参见附图1和附图2对本实用新型的最优实施例做详细说明，基于第一实施例的安装方式的情况下，只需将第一实施例中提到的：“所述排浆管9与搅拌箱3的连接端距离地面水平面的高度小于排浆管9与筛分设备连接端距离地面水平面的高度，且排浆管9与筛分设备连接端距离地面水平面的高度小于搅拌箱3与破碎箱2的接触面离地面水平面的高度，从而保证了搅拌箱3体里的液位，使得搅拌箱3中的浆液能够充分的进行搅拌。”替换为所述排浆管9上存在一弯曲部10，其排浆管9靠近搅拌箱3的一端向远离地面的方向上进行弯曲，使得其弯曲部10与地面之间的高度大于排浆管9与搅拌箱3连接端到地面之间的距离，并且该弯曲部10远离地面一端的排浆管9壁与地面之间的高度小于搅拌箱3与破碎箱2接触面到地面的距离。本实用新型通过浆液自流保证了搅拌箱3体里的液位，使得搅拌箱3中的浆液能够充分的进行搅拌。
下面结合盾构出渣时通常会存在的三种出渣情况对本实用新型做详细说明；
第一种出渣方式：盾构施工中，各别施工工地采用连续皮带机出料的方式，当采用此种方式出渣时，只需将连续皮带机连接至本实用新型所提到的接料斗1上方，再将排浆管9与筛分设备连接，启动本装置的破碎驱动电机11、搅拌驱动电机13对渣石进行破碎、搅拌，同时喷头6持续向接料斗1内喷入高压水对渣石进行冲洗，搅拌均匀后的浆液通过排浆管9进入筛分设备。
第二种出渣方式：盾构施工中，各别施工工地未采用连续皮带机出料的方式，当未采用连续皮带机进行出来时，只需将存放在渣坑中盾构施工产生的渣土通过挖掘机挖出，直接倾倒在接料斗1内即可。
第三种出渣方式：盾构施工中，各别施工工地未采用连续皮带机出料的方式，并且渣坑离盾构施工场地较远，采用将挖掘机将渣土运输至螺旋输送机，通过螺旋输送机将渣土输送至接料斗1内即可。
本实用新型所提到的上述三种出渣方式是如何将渣土输送至接料斗1内部的并非是对本实用新型的限定，本实用新型的主体是一种盾构施工用渣石破碎搅拌装置，该装置只需置于筛分设备的前一道工序就能解决本实用新型所提到的技术问题，因此只需将原盾构施工工序中直接将渣土运输至筛分设备中改为运输至本实用新型所提到的一种盾构施工用渣石破碎搅拌装置中即可。
Claims (8)
1.一种盾构施工用渣石破碎搅拌装置，其特征在于，包括用于接取渣石的接料斗(1)，所述接料斗(1)下方安装破碎箱(2)，所述破碎箱(2)中通过轴承并排安装有两个相互平行安装的传动轴(4)，所述传动轴(4)通过破碎驱动电机(11)驱动，所述传动轴(4)上套装有破碎辊(5)，所述破碎箱(2)的下方安装有搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)的侧壁上***有一根伸入搅拌箱(3)内部的搅拌棍(7)，搅拌棍(7)通过轴承安装在搅拌箱(3)的侧壁上，所述搅拌棍(7)通过搅拌驱动电机(13)进行驱动；所述搅拌箱(3)的底部安装有与筛分设备相连接的排浆管(9)。
2.如权利要求1所述的一种盾构施工用渣石破碎搅拌装置，其特征在于，所述破碎辊(5)采用现有技术中带有破碎排齿的破碎辊(5)，对应的，在所述两个破碎辊(5)分别靠近的破碎箱(2)内壁上均存在一排凸起部(14)，每排凸起部(14)与其所靠近的破碎辊(5)上的破碎排齿之间交错布置，并且两个破碎辊(5)上的破碎排齿也交错布置，使得单个破碎排齿分别位于两个相邻凸起部(14)之间，且属于同一破碎辊(5)上的单个破碎齿位于另一破碎辊(5)上的两个相邻破碎齿之间。
3.如权利要求1所述的一种盾构施工用渣石破碎搅拌装置，其特征在于，所述破碎驱动电机(11)与传动轴(4)之间还安装有变速箱(12)，破碎驱动电机(11)的转子与变速箱(12)的输入端连接，传动轴(4)与变速箱(12)的输出端连接。
4.如权利要求1所述的一种盾构施工用渣石破碎搅拌装置，其特征在于，所述搅拌驱动电机(13)与搅拌棍(7)之间还安装有变速箱(12)，搅拌驱动电机(13)的转子安装在变速箱(12)的输入端，搅拌棍(7)安装在变速箱(12)的输出端。
5.如权利要求1所述的一种盾构施工用渣石破碎搅拌装置，其特征在于，所述搅拌棍(7)位于搅拌箱(3)中的一端设置有螺旋形的叶片(8)。
6.如权利要求1所述的一种盾构施工用渣石破碎搅拌装置，其特征在于，所述接料斗(1)的内壁安装有多个喷头(6)，所述喷头(6)出水口朝向接料斗(1)底部，喷头(6)上安装有水管，水管的一端连接泵。
7.如权利要求1到6任一权利项所述的一种盾构施工用渣石破碎搅拌装置，其特征在于，所述排浆管(9)与搅拌箱(3)的连接端距离地面水平面的高度小于排浆管(9)与筛分设备连接端距离地面水平面的高度，且排浆管(9)与筛分设备连接端距离地面水平面的高度小于搅拌箱(3)与破碎箱(2)的接触面离地面水平面的高度。
8.如权利要求1到6任一权利项所述的一种盾构施工用渣石破碎搅拌装置，其特征在于，所述排浆管(9)上存在一弯曲部(10)，其排浆管(9)靠近搅拌箱(3)的一端向远离地面的方向上进行弯曲，使得其弯曲部(10)与地面之间的高度大于排浆管(9)与搅拌箱(3)连接端到地面之间的距离，并且该弯曲部(10)远离地面一端的排浆管(9)壁与地面之间的高度小于搅拌箱(3)与破碎箱(2)接触面到地面的距离。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111729736A (zh) * | 2020-07-12 | 2020-10-02 | 刘万龙 | 一种防止材料堆积的饲料粉碎机 |
| CN112774779A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-05-11 | 常德市两栖建筑工程有限公司 | 一种盾构机用便于清理的自动排沙装置 |
| CN112844678A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-05-28 | 常德市两栖建筑工程有限公司 | 一种盾构机用渣石快速清理装置 |
| CN112943289A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-06-11 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种泥水平衡盾构机、排渣装置、排渣方法 |
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2019
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