CN210206986U - 一种土壤破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种土壤破碎装置,包括加料仓(1),所述加料仓的出料口下方依次设置辊轴对(2)、旋切破碎刀组(4),所述旋切破碎刀组的出料口设置便于输送的集料装置(8),所述辊轴对(2)和旋切破碎刀组(4)分别经轴承安装在机架(6)上,且分别与动力执行元件(7)连接,所述辊轴对包括两根相对旋转且相隔一定间隙的辊轴;所述旋切破碎刀组包括多组刀头,多组刀头呈螺旋状布置。本实用新型解决了常规破碎设备难破碎土壤尤其是粘性土壤的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种土壤破碎装置。
背景技术
现有技术和设备中针对土壤尤其是粘性土壤破碎的专用设备非常少,基本都用已有的石块破碎机进行破碎,由于石块和土壤的物理性质不一样,导致设备在破碎土壤时出现包裹破碎轴、粘黏在设备上难清理的问题,达不到土壤破碎的效果,而且效率非常低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,针对现有技术存在的不足,提供一种能对粘性土壤进行破碎的土壤破碎装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种土壤破碎装置,包括加料仓,所述加料仓的出料口下方依次设置辊轴对、旋切破碎刀组,所述旋切破碎刀组的出料口设置便于输送的集料装置,所述辊轴对和旋切破碎刀组分别经轴承安装在机架上,且分别与动力执行元件连接,所述辊轴对包括两根相对旋转且相隔一定间隙的辊轴;所述旋切破碎刀组包括多组刀头,多组刀头呈螺旋状布置。
进一步地,所述辊轴对的下部设置刮料装置,以便于清理粘黏在辊子上的土壤。
进一步地,所述旋切破碎刀组采用旋切刀结构,且所述旋切破碎刀组的刀头采用装配式结构,以便于更换磨损的刀头。
进一步地,所述加料仓采用落料角度≥60°的锥斗结构,以便于土壤顺利下落。
进一步地,所述辊轴对的表面设有凸起的半球状齿,可以起到将块状土壤压入到辊轴对之间的作用,防止大块土壤在辊轴上面打滑,同时还能破碎包裹在土壤里的石块。所述刮料装置上还设有便于半球状齿通过的齿槽。
进一步地,所述辊轴对上设置间隙调整结构和转速调节结构,通过间隙调整结构调整辊轴对之间的间隙可以控制块状土壤压成片状的厚度,通过辊轴转速的调节能方便控制土壤进料量。
进一步地,所述加料仓内可以衬四氟乙烯板,由于四氟乙烯板表面摩擦系数低,由此使加料仓内的土壤可以很顺利的落入辊轴对内。
进一步地,所述旋切破碎刀组的刀头可以设计成摆锤式,所述旋切破碎刀组的机壳壳体内衬四氟乙烯板。
本实用新型使用时,从加料仓落下的块状土壤,在辊轴对的作用下被碾压成薄片状,辊轴对上设计的半球状齿便于将块状土壤压入到辊轴对之间,防止大块土壤在辊轴对之间打滑,也能将包裹在土壤里面的石块破碎。辊轴对底部的刮料装置及时清理粘黏在辊轴上的土壤,且刮料装置上设有齿槽,便于辊轴对上的半球状齿通过刮料装置。经辊轴对碾压成片状的土壤落到高速旋转的旋切破碎刀组上,在旋切破碎刀组的作用下,将片状的土壤切成细小碎状后落入到集料装置里。由于旋切破碎刀组高速旋转,因而也不会粘黏土壤。针对不同粘性的土壤,通过调节动力执行元件的转速,可达到高效节能破碎土壤的目的。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型专门用于土壤的破碎,其适应土壤范围广,特别能适应较高粘性或含水率的土壤破碎,且破碎高效节能。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的主视结构示意图;
图2是图1的侧视破碎原理图。
在图中:
1-加料仓;2-辊轴对;3-刮料装置;4-旋切破碎刀组;5-轴承组件;6-机架;7-动力执行元件;8-集料装置。
具体实施方式
以下结合具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述,但并不因此而限制本实用新型的保护范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。
实施例1:
如图1、图2所示,本实用新型土壤破碎装置一实施例包括安装在机架6上的加料仓1、辊轴对2、刮料装置3、旋切破碎刀组4、轴承组件5、动力执行元件7,以及集料装置8。辊轴对2包括两根相对旋转且间隔一定间隙的辊轴。动力执行元件7连接辊轴对2和旋切破碎刀组4,并为辊轴对2和旋切破碎刀组4提供动力。所述动力执行元件7不局限于马达、电机等。所述旋切破碎刀组4采用旋切刀结构。
所述加料仓1采用落料角度≥60°的锥斗结构,内部保证平整光滑,便于物料顺利落下。加料仓1下部设有辊轴对2,辊轴对2的表面设有凸起的半球状齿,可以起到将块状土壤压入到辊轴对之间的作用,防止大块土壤在辊轴对2上面打滑,同时还能破碎包裹在土壤里的石块。辊轴对2之间的间隙可调,可以控制块状土壤压成片状的厚度,同时辊轴对2的转速也可调节,方便控制土壤进料量。
辊轴对2的下方相对设有刮料装置3,刮料装置3用于清理粘黏在辊轴对2上的土壤,刮料装置3上设有齿槽,便于辊轴对2上的半球状齿通过刮料装置3。刮料装置3下方设置旋切破碎刀组4,旋切破碎刀组4通过动力执行元件7驱动,在动力执行元件7的作用下旋切破碎刀组4保持高速旋转,通过辊轴对2处理后片状土壤落到高速旋转的旋切破碎刀组4上,在旋切破碎刀组4的旋切作用下片状土壤被切成细小碎块状,从而达到破碎土壤的目的。旋切破碎刀组4的刀头采用装配式,以便于更换磨损的刀头,动力执行元件7的转速可调,可以控制旋切破碎刀组4的转速与土壤出料量相匹配,达到高效、节能破碎的目的。
旋切破碎刀组4的下方设置集料装置8,经旋切破碎刀组4破碎后的土壤以直接落入集料装置8内,再输送皮带或其他输送设备输送。
以上所述,仅是本申请的较佳实施例,并非对本申请做任何形式的限制,虽然本申请以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限制本申请,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本申请技术方案的范围内,利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例,均属于技术方案范围内。
Claims (10)
1.一种土壤破碎装置,包括加料仓(1),其特征在于,所述加料仓的出料口下方依次设置辊轴对(2)、旋切破碎刀组(4),所述旋切破碎刀组的出料口设置便于输送的集料装置(8),所述辊轴对(2)和旋切破碎刀组(4)分别经轴承安装在机架(6)上,且分别与动力执行元件(7)连接,所述辊轴对包括两根相对旋转且相隔一定间隙的辊轴;所述旋切破碎刀组包括多组刀头,多组刀头呈螺旋状布置。
2.根据权利要求1所述的一种土壤破碎装置,其特征在于,所述辊轴对(2)的下部设置刮料装置(3)。
3.根据权利要求1所述的一种土壤破碎装置,其特征在于,所述旋切破碎刀组采用旋切刀结构。
4.根据权利要求1所述的一种土壤破碎装置,其特征在于,所述加料仓采用落料角度≥60°的锥斗结构。
5.根据权利要求1所述的一种土壤破碎装置,其特征在于,所述辊轴对的表面设有凸起的半球状齿。
6.根据权利要求1所述的一种土壤破碎装置,其特征在于,所述辊轴对上设置间隙调整结构和转速调节结构。
7.根据权利要求2所述的一种土壤破碎装置,其特征在于,所述辊轴对的表面设有凸起的半球状齿,所述刮料装置上设有便于半球状齿通过的齿槽。
8.根据权利要求1所述的一种土壤破碎装置,其特征在于,所述旋切破碎刀组的刀头采用装配式结构。
9.根据权利要求1所述的一种土壤破碎装置,其特征在于,所述加料仓的内壁上设置四氟乙烯板。
10.根据权利要求1所述的一种土壤破碎装置,其特征在于,所述旋切破碎刀组的刀头采用摆锤式结构。
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- 2019-05-17 CN CN201920711776.2U patent/CN210206986U/zh active Active
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