CN210206595U - 一种带自动清洁功能的稀配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及稀配设备技术领域,具体为一种带自动清洁功能的稀配装置,包括稀配罐本体,稀配罐本体内设有搅拌装置,搅拌装置包括电机,电机的底端设有主轴,主轴上等距设有若干搅拌叶,搅拌装置的外侧设有清洁装置,清洁装置包括圆环清洁刷,圆环清洁刷的上方规则设有若干气缸。本实用新型通过在罐体内设置搅拌装置和清洁装置,搅拌装置的搅拌叶上设置延伸片和漏孔,提高搅拌的效果,加快物料混合的速度,同时通过气缸带动圆环清洁刷对罐体的内侧壁进行上下刷洗,可以快速且均匀地对罐体进行清洁,不需人工刷洗,节省人力和时间,且有效保护罐体不受磨损,延长稀配罐的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及稀配设备技术领域,具体为一种带自动清洁功能的稀配装置。
背景技术
稀配罐又名混料罐,是制造药品、制药厂家不可缺少的设备。稀配罐的类型很多,造型也都大同小异。在制药生产过程中,对各种设备的卫生和清洁要求都很高,因此,每次使用稀配罐之前都需对稀配罐内部进行清洗和消毒。
但是,现有的稀配罐一般都没有配备清洁装置,若罐内残留有之前药品的残渣,就需人工另外进行手工刷洗,不仅浪费大量人力和时间,而且手动刷洗可能不慎划伤罐体的内部。鉴于此,我们提出一种带自动清洁功能的稀配装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带自动清洁功能的稀配装置,以解决上述背景技术中提出的通过人工刷洗罐体浪费人力物力以及可能划伤罐体的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带自动清洁功能的稀配装置,包括稀配罐本体,所述稀配罐本体包括罐体,所述罐体的顶端设有罐盖,所述罐体内设有搅拌装置,所述搅拌装置包括电机,所述电机的底端设有主轴,所述主轴上等距设有若干搅拌叶,所述搅拌叶包括套环,所述套环上规则设有若干叶片,所述叶片的上下两侧均规则设有若干延伸片,所述叶片上规则设有若干漏孔,所述搅拌装置的外侧设有清洁装置,所述清洁装置包括圆环清洁刷,所述圆环清洁刷的外侧壁上规则设有若干刷毛,所述圆环清洁刷的上方规则设有若干气缸,所述气缸与所述圆环清洁刷之间通过气缸上的伸缩杆连接。
优选的,所述罐盖与所述罐体卡接配合。
优选的,所述电机通过螺栓固定在所述罐盖上,所述主轴的顶端穿过所述罐盖后通过联轴器与所述电机的输出轴固定连接,所述主轴的长度小于所述罐体的内高。
优选的,所述延伸片与所述叶片为一体成型结构,所述叶片焊接固定在所述套环的外侧壁上。
优选的,所述套环固定套设在所述主轴的外侧壁上,所述搅拌叶的数量至少为一个。
优选的,所述圆环清洁刷套设在所述搅拌装置的外侧,所述刷毛固定嵌设在所述圆环清洁刷的外侧壁上。
优选的,所述圆环清洁刷的内径大于所述搅拌叶的外圈尺寸,所述圆环清洁刷的外径小于所述罐体的内径,所述刷毛的长度大于或等于所述圆环清洁刷的外侧壁到所述罐体的内侧壁之间的距离。
优选的,所述气缸通过螺栓固定在所述罐盖上,所述伸缩杆的底端穿过所述罐盖后焊接固定在所述圆环清洁刷上,所述气缸的数量至少为两个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在罐体内设置搅拌装置和清洁装置,搅拌装置的搅拌叶上设置延伸片和漏孔,提高搅拌的效果,加快物料混合的速度,同时通过气缸带动圆环清洁刷对罐体的内侧壁进行上下刷洗,可以快速且均匀地对罐体进行清洁,不需人工刷洗,节省人力和时间,且有效保护罐体不受磨损,延长稀配罐的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型带自动清洁功能的稀配装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型的罐盖的结构示意图;
图3为本实用新型的搅拌装置的结构示意图;
图4为本实用新型的搅拌叶的结构示意图;
图5为本实用新型的清洁装置的结构示意图。
图中:1、稀配罐本体;11、罐体;12、罐盖;2、搅拌装置;21、电机;22、主轴;23、搅拌叶;231、套环;232、叶片;233、延伸片;234、漏孔;3、清洁装置;31、圆环清洁刷;311、刷毛;32、气缸;321、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“高度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型的描述中,“若干”的含义是至少一个,例如一个,两个等,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种带自动清洁功能的稀配装置,包括稀配罐本体1,稀配罐本体1包括罐体11,罐体11的顶端设有罐盖12,罐体11内设有搅拌装置2,搅拌装置2包括电机21,电机21的底端设有主轴22,主轴22上等距设有若干搅拌叶23,搅拌叶23包括套环231,套环231上规则设有若干叶片232,叶片232的上下两侧均规则设有若干延伸片233,叶片232上规则设有若干漏孔234,搅拌装置2的外侧设有清洁装置3,清洁装置3包括圆环清洁刷31,圆环清洁刷31的外侧壁上规则设有若干刷毛311,圆环清洁刷31的上方规则设有若干气缸32,气缸32与圆环清洁刷31之间通过气缸32上的伸缩杆321连接。
本实施例中,罐盖12与罐体11卡接配合,通过罐盖12可以将罐体11盖紧,避免稀配过程中出现液体溢出的情况。
具体地,本实施例中涉及到的稀配罐本体1可以采用青岛天邦流体设备有限公司生产提供的型号为LP500的稀配罐,其配套的空气呼吸器、液位计、温度计、人孔、视镜以及视灯等配件也均可以由该厂商提供;此外,本实施例中涉及到的稀配罐本体1为现有技术,本领域的技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对稀配罐本体1的结构和工作原理的改进。
本实施例中,电机21通过螺栓固定在罐盖12上,使电机21结实稳固。
进一步地,主轴22的顶端穿过罐盖12后通过联轴器与电机21的输出轴固定连接,主轴22的长度小于罐体11的内高,使主轴22结实稳固、不易晃动,且主轴22不会延伸到罐体11的底端以致影响其正常使用。
进一步地,延伸片233与叶片232为一体成型结构,使叶片232结实稳固,通过延伸片233可以增大叶片232与液体之间的接触面积,进而提高搅拌的效果,同时叶片232转动时,液体从若干漏孔234内穿过,增大液体的流动性,使罐内的不同液体能快速搅拌并混合均匀。
进一步地,叶片232焊接固定在套环231的外侧壁上,套环231固定套设在主轴22的外侧壁上,使搅拌叶23结实稳固且搅拌叶23与主轴22连接紧实稳固,进而可以通过电机21带动主轴22和搅拌叶23一起转动。
具体地,搅拌叶23的数量至少为一个,搅拌叶23的数量可以根据罐体11的内高进行选择和搭配。
此外,本实施例中涉及到的电机21可以采用安徽皖南电机有限公司生产提供的型号为Y2-H355-630的中型高压三相异步电机,其配套的电源和配件也可以由该厂商提供;此外,本实施例中涉及到的电机21为现有技术,本领域的技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对电机21的结构和工作原理的改进。
本实施例中,圆环清洁刷31套设在搅拌装置2的外侧,刷毛311固定嵌设在圆环清洁刷31的外侧壁上,使圆环清洁刷31结实稳固,且刷毛311不易脱落。
进一步地,圆环清洁刷31的内径大于搅拌叶23的外圈尺寸,使搅拌装置2转动时不会触碰到圆环清洁刷31,避免影响搅拌装置2的正常使用。
进一步地,圆环清洁刷31的外径小于罐体11的内径,避免圆环清洁刷31直接与罐体11的内侧壁相接触,避免圆环清洁刷31刮伤罐体11的内侧壁。
进一步地,刷毛311的长度大于或等于圆环清洁刷31的外侧壁到罐体11的内侧壁之间的距离,则刷毛311可以完全接触到罐体11的内侧壁,便于通过刷毛311对罐体11的内侧壁进行刷洗。
本实施例中,气缸32通过螺栓固定在罐盖12上,使气缸32结实稳固。
进一步地,伸缩杆321的底端穿过罐盖12后焊接固定在圆环清洁刷31上,使气缸32与圆环清洁刷32连接紧实稳固。
进一步地,气缸32的数量至少为两个,使圆环清洁栓31可以保持水平平整,若干气缸32同步运行时,可以平稳地推动圆环清洁刷31做上下的往复运动。
具体地,本实施例中涉及到的气缸32可以采用乐清市马拉松气动元件厂生产提供的型号为MAL16-250的小型铝合金气缸,其配套的气动***和配件也均可以由该厂商提供。此外,本实施例中涉及到的气缸32为现有技术,本领域的技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对气缸32的结构和工作原理的改进。
此外,罐体11、罐盖12、主轴22、搅拌叶23以及圆环清洁刷31均采用进口316L不锈钢制成,其材质坚硬坚固、性能稳定,抗锈蚀性好、不易与其他物质发生化学反应。
进一步地,刷毛311采用优质竹炭纤维制成,其材质细腻柔软、坚韧耐用,不易刮伤罐体11的内侧壁。
本实施例的带自动清洁功能的稀配装置在使用时,首先将稀配罐本体1平稳放置在操作台上,在罐体11内灌入适量淡热水,将电机21接通外界电源使其工作,搅拌装置2启动对淡热水进行搅拌使其旋转对罐体11进行清洗,同时启动气缸32使其工作,气缸32推动圆环清洁刷31上下运动,刷毛311在罐体11内侧壁上上下刷动将其上的杂质刷下,待清洗完成后将管内热水排出,而后通过蒸汽对罐体11内进行消毒,最后将圆环清洁刷31提升到最高处,在罐体11内加入各种物料并启动搅拌装置2,按常规流程进行稀配操作即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种带自动清洁功能的稀配装置,包括稀配罐本体(1),其特征在于:所述稀配罐本体(1)包括罐体(11),所述罐体(11)的顶端设有罐盖(12),所述罐体(11)内设有搅拌装置(2),所述搅拌装置(2)包括电机(21),所述电机(21)的底端设有主轴(22),所述主轴(22)上等距设有若干搅拌叶(23),所述搅拌叶(23)包括套环(231),所述套环(231)上规则设有若干叶片(232),所述叶片(232)的上下两侧均规则设有若干延伸片(233),所述叶片(232)上规则设有若干漏孔(234),所述搅拌装置(2)的外侧设有清洁装置(3),所述清洁装置(3)包括圆环清洁刷(31),所述圆环清洁刷(31)的外侧壁上规则设有若干刷毛(311),所述圆环清洁刷(31)的上方规则设有若干气缸(32),所述气缸(32)与所述圆环清洁刷(31)之间通过气缸(32)上的伸缩杆(321)连接。
2.根据权利要求1所述的带自动清洁功能的稀配装置,其特征在于:所述罐盖(12)与所述罐体(11)卡接配合。
3.根据权利要求1所述的带自动清洁功能的稀配装置,其特征在于:所述电机(21)通过螺栓固定在所述罐盖(12)上,所述主轴(22)的顶端穿过所述罐盖(12)后通过联轴器与所述电机(21)的输出轴固定连接,所述主轴(22)的长度小于所述罐体(11)的内高。
4.根据权利要求1所述的带自动清洁功能的稀配装置,其特征在于:所述延伸片(233)与所述叶片(232)为一体成型结构,所述叶片(232)焊接固定在所述套环(231)的外侧壁上。
5.根据权利要求1所述的带自动清洁功能的稀配装置,其特征在于:所述套环(231)固定套设在所述主轴(22)的外侧壁上,所述搅拌叶(23)的数量至少为一个。
6.根据权利要求1所述的带自动清洁功能的稀配装置,其特征在于:所述圆环清洁刷(31)套设在所述搅拌装置(2)的外侧,所述刷毛(311)固定嵌设在所述圆环清洁刷(31)的外侧壁上。
7.根据权利要求1所述的带自动清洁功能的稀配装置,其特征在于:所述圆环清洁刷(31)的内径大于所述搅拌叶(23)的外圈尺寸,所述圆环清洁刷(31)的外径小于所述罐体(11)的内径,所述刷毛(311)的长度大于或等于所述圆环清洁刷(31)的外侧壁到所述罐体(11)的内侧壁之间的距离。
8.根据权利要求1所述的带自动清洁功能的稀配装置,其特征在于:所述气缸(32)通过螺栓固定在所述罐盖(12)上,所述伸缩杆(321)的底端穿过所述罐盖(12)后焊接固定在所述圆环清洁刷(31)上,所述气缸(32)的数量至少为两个。
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GR01 | Patent grant | ||
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