CN210206545U - 一种石膏抽真空搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石膏抽真空搅拌机,包括底座、支撑板、真空桶、密封盖和承重架,所述底座顶部一侧焊接支撑柱,所述支撑柱顶部通过第一转轴安装支撑板,所述支撑板顶部通过焊接架安装真空桶,所述底座顶部另一侧焊接承重架,所述承重架内通过转动架安装第一液压杆,所述第一液压杆一端的输出端通过第二转轴与支撑板一端转动连接,所述承重架内顶部设置盖板,所述承重架顶部通过安装架嵌设第二液压杆,所述第二液压杆的输出端与盖板焊接连接,所述承重架内侧通过螺栓安装气盒。大大降低了石膏浆料加工工作的时间成本,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石膏加工技术领域,特别涉及一种石膏抽真空搅拌机。
背景技术
现有的石膏抽真空搅拌机的石膏真空搅拌工作效率较低,不能进行统一的抽真空和倒料等处理工作,在人员和时间上耗费较多资源,为此,我们提出一种石膏抽真空搅拌机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种石膏抽真空搅拌机,人员可由柔性管道通过抽气道对真空桶内部进行抽气真空工作实现良好的石膏搅拌真空搅拌工作,且通过第一液压杆的设置,人员在真空搅拌结束后,升起密封盖后利用第一液压杆推掀支撑板,使支撑板上的真空桶统一进行倒料工作,进而大大降低了石膏浆料加工工作的时间成本,提高了生产效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种石膏抽真空搅拌机,包括底座、支撑板、真空桶、密封盖和承重架,所述底座顶部一侧焊接支撑柱,所述支撑柱顶部通过第一转轴安装支撑板,所述支撑板顶部通过焊接架安装真空桶,所述底座顶部另一侧焊接承重架,所述承重架内通过转动架安装第一液压杆,所述第一液压杆一端的输出端通过第二转轴与支撑板一端转动连接,所述承重架内顶部设置盖板,所述承重架顶部通过安装架嵌设第二液压杆,所述第二液压杆的输出端与盖板焊接连接,所述承重架内侧通过螺栓安装气盒。
进一步地,所述盖板顶部通过螺栓安装减速电机,所述盖板底部焊接与真空桶对应的密封盖,所述密封盖底部通过转套安装搅拌杆,所述减速电机的驱动端与搅拌杆的转动轴连接。
进一步地,所述底座一侧通过焊接架安装真空泵,所述真空泵的抽气端通过气管与气盒一端连接,所述盖板内开设抽气道,所述抽气道一端贯穿于密封盖底部一侧,所述抽气道另一端通过柔性管道与气盒连接,所述柔性管道上安装电磁阀。
进一步地,所述承重架顶部一侧通过螺栓安装液压油泵,所述液压油泵通过油管与第一液压杆和第二液压杆连接,所述真空桶具体设有两组或两组以上,所述支撑柱一侧焊接与支撑板对应的承重支板。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:支撑板便于人员安装多组真空桶,真空桶用于放置待搅拌处理的石膏浆料,通过盖板上的密封盖可有效对真空桶进行盖合密封,且通过第二液压杆对其增压,提高密封性,通过减速电机和搅拌杆的设置人员可有效对真空桶内部的石膏浆料进行搅拌工作,且通过真空泵的设置,在真空桶内部搅拌间隙中,人员可由柔性管道通过抽气道对真空桶内部进行抽气真空工作实现良好的石膏搅拌真空搅拌工作,且通过第一液压杆的设置,人员在真空搅拌结束后,升起密封盖后利用第一液压杆推掀支撑板,使支撑板上的真空桶统一进行倒料工作,进而大大降低了石膏浆料加工工作的时间成本,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种石膏抽真空搅拌机的主视结构示意图。
图2为本实用新型一种石膏抽真空搅拌机的侧视结构示意图。
图3为本实用新型一种石膏抽真空搅拌机的真空桶倒料结构示意图。
图4为本实用新型一种石膏抽真空搅拌机的密封盖结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑柱;3、第一转轴;4、支撑板;5、真空桶;6、盖板;7、第二液压杆;8、第一液压杆;9、第二转轴;10、真空泵;11、气管;12、气盒;13、柔性管道;14、承重架;15、减速电机;17、搅拌杆;18、抽气道;19、密封盖; 20、液压油泵。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种石膏抽真空搅拌机,包括底座1、支撑板 4、真空桶5、密封盖19和承重架14,所述底座1顶部一侧焊接支撑柱2,所述支撑柱2顶部通过第一转轴3安装支撑板4,所述支撑板4顶部通过焊接架安装真空桶5,所述底座1顶部另一侧焊接承重架14,所述承重架14内通过转动架安装第一液压杆8,所述第一液压杆8一端的输出端通过第二转轴9与支撑板4一端转动连接,所述承重架14内顶部设置盖板6,所述承重架14顶部通过安装架嵌设第二液压杆7,所述第二液压杆7的输出端与盖板6 焊接连接,所述承重架14内侧通过螺栓安装气盒12。
其中,所述盖板6顶部通过螺栓安装减速电机15,所述盖板 6底部焊接与真空桶5对应的密封盖19,所述密封盖19底部通过转套安装搅拌杆17,所述减速电机15的驱动端与搅拌杆17的转动轴连接。
本实施例中如图1所示,人员通过减速电机15和搅拌杆17 的设置可有效对真空桶5内进行搅拌工作。
其中,所述底座1一侧通过焊接架安装真空泵10,所述真空泵10的抽气端通过气管11与气盒12一端连接,所述盖板6内开设抽气道18,所述抽气道18一端贯穿于密封盖19底部一侧,所述抽气道18另一端通过柔性管道13与气盒12连接,所述柔性管道13上安装电磁阀。
本实施例中如图2、3、4所示,气盒12通过气管11可将柔性管道13依次与真空泵10连接。
其中,所述承重架14顶部一侧通过螺栓安装液压油泵20,所述液压油泵20通过油管与第一液压杆8和第二液压杆7连接,所述真空桶5具体设有两组或两组以上,所述支撑柱2一侧焊接与支撑板4对应的承重支板21。
本实施例中如图2所示,承重支板21和支撑柱2对支撑板4 具有良好的支撑性。
需要说明的是,本实用新型为一种石膏抽真空搅拌机,工作时,人员将待搅拌处理的石膏浆料送于真空桶5内,通过盖板6 上的密封盖19可有效对真空桶5进行盖合密封,且通过第二液压杆7对其增压,提高密封性,通过减速电机15和搅拌杆17的设置人员可有效对真空桶5内部的石膏浆料进行搅拌工作,且通过真空泵10的设置,在真空桶5内部搅拌间隙中,人员可由柔性管道13通过抽气道18对真空桶5内部进行抽气真空工作实现良好的石膏搅拌真空搅拌工作,且通过第一液压杆8的设置,人员在真空搅拌结束后,升起密封盖19后利用第一液压杆8推掀支撑板 4,使支撑板4上的真空桶5统一进行倒料工作,进而大大降低了石膏浆料加工工作的时间成本,提高了生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种石膏抽真空搅拌机,包括底座(1)、支撑板(4)、真空桶(5)、密封盖(19)和承重架(14),其特征在于:所述底座(1)顶部一侧焊接支撑柱(2),所述支撑柱(2)顶部通过第一转轴(3)安装支撑板(4),所述支撑板(4)顶部通过焊接架安装真空桶(5),所述底座(1)顶部另一侧焊接承重架(14),所述承重架(14)内通过转动架安装第一液压杆(8),所述第一液压杆(8)一端的输出端通过第二转轴(9)与支撑板(4)一端转动连接,所述承重架(14)内顶部设置盖板(6),所述承重架(14)顶部通过安装架嵌设第二液压杆(7),所述第二液压杆(7)的输出端与盖板(6)焊接连接,所述承重架(14)内侧通过螺栓安装气盒(12)。
2.根据权利要求1所述的一种石膏抽真空搅拌机,其特征在于:所述盖板(6)顶部通过螺栓安装减速电机(15),所述盖板(6)底部焊接与真空桶(5)对应的密封盖(19),所述密封盖(19)底部通过转套安装搅拌杆(17),所述减速电机(15)的驱动端与搅拌杆(17)的转动轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种石膏抽真空搅拌机,其特征在于:所述底座(1)一侧通过焊接架安装真空泵(10),所述真空泵(10)的抽气端通过气管(11)与气盒(12)一端连接,所述盖板(6)内开设抽气道(18),所述抽气道(18)一端贯穿于密封盖(19)底部一侧,所述抽气道(18)另一端通过柔性管道(13)与气盒(12)连接,所述柔性管道(13)上安装电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种石膏抽真空搅拌机,其特征在于:所述承重架(14)顶部一侧通过螺栓安装液压油泵(20),所述液压油泵(20)通过油管与第一液压杆(8)和第二液压杆(7)连接,所述真空桶(5)具体设有两组或两组以上,所述支撑柱(2)一侧焊接与支撑板(4)对应的承重支板(21)。
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