CN210199236U - 一种避雷针状态检测*** - Google Patents

一种避雷针状态检测*** Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种避雷针状态检测***。该***包括避雷针及检测部,所述检测部包括绝缘立杆、第一金属检测杆、第二金属检测杆和检测仪,通过所述检测仪分别与所述第一金属检测杆和所述第二金属检测杆电连接的通断以及所述第一金属检测杆和所述第二金属检测杆所处位置的不同实现对所述避雷针不同部位之间的目标信息进行检测。本实用新型提供的避雷针状态检测***可以对避雷针整体及各部位的性能进行检测,且结构简单,操作简便,可操作性强。

Description

一种避雷针状态检测***
技术领域
本实用新型属于避雷针技术领域,具体涉及一种避雷针状态检测***。
背景技术
雷电是带电云层对地面建筑物及大地的剧烈放电现象,强大的雷电流会对建筑物和设备造成严重的破坏。因此,避雷针被广泛应用于石化仓库、广播电视、加油站、建筑大楼、信标台,通信基站、气象台、军事基地、雷达机房、银行大楼等各种高层建筑物上。
由于避雷针主要功能是引导雷电下行入地,雷电主要途径“接闪器—避雷针本体—引下线—接地器”这条通路进入地下,那么首先,这条通路需要保持畅通无阻,具有较好的导电性能。
由于上述现实要求,需要对避雷针上各部位及各零件的多种性能进行检测。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了:一种避雷针状态检测***,所述检测部包括底座,所述底座上设置有绝缘立杆,所述绝缘立杆上设置有第一金属检测杆和第二金属检测杆,所述绝缘立杆依次贯穿所述第一金属检测杆和所述第二金属检测杆且所述第一金属检测杆和所述第二金属检测杆与所述绝缘立杆连接处分别设置有紧固旋钮,所述第一金属检测杆和所述第二金属检测杆靠近避雷针的一端在沿着预定轨迹运动时始终保持与所述避雷针相接触,所述检测部还包括放置于所述底座旁的检测仪,所述检测仪分别用电线与所述第一金属检测杆和所述第二金属检测杆电连接,所述检测仪控制其与所述第一金属检测杆和所述第二金属检测杆之间电连接的通断,所述第一金属检测和所述第二金属检测杆所处位置的不同实现对所述避雷针的不同目标信息进行检测。
优选地,所述绝缘立杆的高度大于等于所述避雷针中的避雷针本体高度及接闪器高度之和,所述接闪器设置于所述绝缘立杆顶端。
优选地,当所述第一金属检测杆与所述避雷针上的接闪器相接触电连通且所述第二金属检测杆与所述避雷针底部的接地器相接触电连通时,所述检测仪对所述避雷针施加电流或热量,其中,所述接地器与所述避雷针中的引下线电连接。
优选地,当所述第一金属检测杆与所述避雷针上的接闪器相接触电连通且所述第二金属检测杆与所述避雷针中的避雷针本体表面相接触电连通时,所述检测仪对所述避雷针施加电流、电压或热量。
优选地,当所述第一金属检测杆与所述避雷针中的避雷针本体相接触电连通且所述第二金属检测杆与所述避雷针上的接地器相接触电连通时,所述检测仪对所述避雷针施加电流、电压或热量,其中,所述接地器与所述避雷针中的引下线电连接。
优选地,当所述第一金属检测杆与所述避雷针上的接闪器相接触电连通且所述第二金属检测杆与所述避雷针中的避雷针本体底部电连接的接地器相接触电连通时,所述检测仪对所述避雷针施加电流、电压或热量。
优选地,当所述第一金属检测杆与所述避雷针上的避雷针本体表面相接触电连通且所述第二金属检测杆与所述避雷针中的避雷针本体底部电连接的接地器相接触电连通时,所述检测仪对所述避雷针施加电流、电压或热量。
优选地,当所述第一金属检测杆或所述第二金属检测杆单独与所述避雷针中的接闪器相接触时,所述检测仪对所述避雷针施加电压或热量。
优选地,当所述第一金属检测杆或所述第二金属检测杆单独与所述避雷针中的避雷针本体表面相接触时,所述检测仪对所述避雷针施加电压或热量。
本实用新型提供的避雷针状态检测***可以对避雷针整体及各部位的性能进行检测,且结构简单,操作简便,可操作性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的一种避雷针状态检测***的结构示意图;
图2是本实用新型提供的一种避雷针状态检测***的检测电路第一实施例连接示意图;
图3是本实用新型提供的一种避雷针状态检测***的检测电路第二实施例连接示意图;
图4是本实用新型提供的一种避雷针状态检测***的检测电路第三实施例连接示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
首先参考图1,其示出了根据本实用新型的避雷针状态检测***的结构示意图,该***包括检测部,其中,避雷针1包括避雷针本体2、避雷针本体2顶端的接闪器3、避雷针本体2底端的引下线4以及接地器5,其中,接闪器3、避雷针本体2、引下线4以及接地器5依次电连接,形成一个完整的引导雷电下行入地的电路。
检测部包括底座6,底座6上垂直设置有绝缘立杆7,绝缘立杆7可以用橡胶或者木材制成。绝缘立杆7上设置有第一金属检测杆8和第二金属检测杆9,绝缘立杆7依次贯穿第一金属检测杆8和第二金属检测杆9且第一金属检测杆8和第二金属检测杆9与绝缘立杆7连接处分别设置有紧固旋钮10,第一金属检测杆8和第二金属检测杆9靠近避雷针1的一端在沿着预定轨迹运动时始终保持与避雷针1相接触。具体地,第一金属检测杆8和第二金属检测杆9可以沿着绝缘立杆7上下移动,以使得第一金属检测杆8和第二金属检测杆9靠近避雷针1的一端与接闪器3或者避雷针1的避雷针本体2的不同部分接触。第一金属检测杆8和第二金属检测杆9的末端可以设置有电夹子,分别夹紧于避雷针1上的不同位置处,从而可以保持各自之间较好的电连接。
检测部还包括放置于底座6旁的检测仪11,检测仪11分别用电线与第一金属检测杆8和第二金属检测杆9电连接,通过检测仪11分别与第一金属检测杆8和第二金属检测杆9电连接的通断以及第一金属检测杆8和第二金属检测杆9所处位置的不同实现对避雷针1的目标信息进行检测。也就是说,检测仪11分别通过第一金属检测杆8和第二金属检测杆9分别发送检测信号至避雷针1上的不同部位,从而实现对避雷针1上各部位之间的目标信息的收集与检测。检测仪11可以采用型号为HZ-20A的氧化锌避雷器带电测试仪。
其中,目标信息包括电压值、电流值、电阻值或焦耳热值,也即分别对避雷针1上不同部位之间的电压、电流、电阻或热量进行检测。
显然地,为了确保检测的顺利进行,绝缘立杆7的高度大于等于避雷针1中的避雷针本体2高度及接闪器3高度之和,接闪器3设置于绝缘立杆7顶端。
以下,参考图2-图4描述根据本实用新型的避雷针状态检测***的工作原理。
如图2所示,其示出了使用根据本实用新型的避雷针状态检测***检测避雷针1的耐压性能和耐压状态。具体地,可以使用检测仪11对避雷针1上的不同部位依次施加电压,从而对其不同部位的耐压性能和耐压状态进行检测,也即调整第一金属检测杆8和第二金属检测杆9与避雷针1上不同部位的接触与电连通情况,以实现对不同部位的耐压状态检测,具体情况如下:
(1)当第一金属检测杆8或第二金属检测杆9分别单独与接闪器3或避雷针本体2不同部位依次接触并电连通时,此时检测仪11施加电压,可以分别对接闪器3至地面之间以及对避雷针本体2至地面之间的避雷针1部分进行耐压检测;
(2)当第二金属检测杆9与接地器5相接触并电连通时,第一金属检测杆8可以分别与接闪器3或者避雷针本体2不同部位依次相接触并电连通时,此时检测仪11施加电压,可以分别对接闪器3至接地器5之间的部分以及避雷针本体2至接地器5之间的部分进行耐压检测;
(3)避雷针本体2底部也可以单独直接连接有接地器5,此时,第二金属检测杆9与此接地器5相接触并电连通时,第一金属检测杆8分别与接闪器3或者避雷针本体2不同部位依次相接触并电连通时,检测仪11施加电压,可以分别对接闪器3至避雷针本体2表面之间的部分以及避雷针本体2表面部分进行耐压检测。
作为一种实施例,当需要进行耐压检测时,检测仪11自身可以对待检测部位施加电压且电压值逐渐增高,待检测部位接收电压后反馈电压值给检测仪11,检测仪11分析反馈电压值后,从而判断待检测部位的耐压情况。比如,检测仪11可以通过第一金属检测杆8和第二金属检测杆9对避雷针本体2两端施加电压从0逐渐增高到380V,由于避雷针本体2要求耐压性能好,则理论上经过其本身的电压与施加电压相差无几,检测仪11可以接收避雷针本体2反馈给到的电压值,从而判断其是否耐压。若避雷针本体2的反馈电压在过程中与施加电压相差不大时,可以判断其耐压性能较好;若期间有较大波动甚至降低为0,则说明避雷针本体2在达到一定电压值时会被融化,其耐压性能较差,从而提前预防。
由于避雷针1在引雷入地的过程中需要经受高压,上述几种检测情况可以对避雷针1上的各零件进行较好的耐压检测。
如图3所示,其示出了使用根据本实用新型的避雷针状态检测***检测避雷针1的导电性能和导电状态。具体地,可以使用检测仪11对避雷针1上的不同部位依次施加电流,从而对其不同部位的导电性能和导电状态进行检测,也即调整第一金属检测杆8和第二金属检测杆9与避雷针1上不同部位的接触与电连通情况,以实现对不同部位的连接性能状态检测,具体情况如下:
(1)当第二金属检测杆9与避雷针1底部的接地器5相接触并电连通时,第一金属检测杆8分别与接闪器3或避雷针本体2不同部位依次相接触并电连通时,检测仪11施加电流,可以分别对接闪器3至接地器5之间部分以及避雷针本体2至接地器5之间部分是否通路或断路进行检测;
(2)当第一金属检测杆8与接闪器3相接触并电连通时,第二金属检测杆9与避雷针本体2不同部位依次相接触并电连通时,检测仪11施加电流,可以对避雷针本体2的导电性能和电阻阻值进行检测;
(3)避雷针本体2底部也可以单独连接有接地器5,此时,第二金属检测杆9与此接地器5相接触并电连通,第一金属检测杆8分别与接闪器3或者避雷针本体2不同部位依次相接触并电连通,检测仪11施加电流,可以对接闪器3至避雷针本体2表面之间部分以及避雷针本体2表面部分进行导电和电阻阻值检测。
由于避雷针1在引雷入地的过程中需要保持良好的通路,以及避雷针本体2本身要具有较好的导电性能,上述几种检测情况可以对避雷针1上的各零件之间的电路是否导通或导电性能是否良好进行检测。
作为一种实施例,当需要进行连接性能检测时,检测仪11自身可以对待检测部位施加电流且电流值逐渐增高,待检测部位接收电流后反馈电流值给检测仪11,检测仪11分析反馈电流值后,从而判断待检测部位的连接性能情况。比如,检测仪11可以通过第一金属检测杆8和第二金属检测杆9对接闪器3两端施加电流从0逐渐增高到10A,由于接闪器3要求连接性能畅通,则理论上经过其本身的电流会随着检测仪11的电流从0逐渐增高到10A,检测仪11可以接收接闪器3反馈给到的电流值,从而判断其是否连接性能是否符合其本身需要。若接闪器3的反馈电流与检测仪11的输出电流相差不大,可以判断其连接性能满足要求;若期间出现电流值波动较大,则说明接闪器3在达到一定电流值时会出现断路(比如融化断路)等故障,从而提前预防。
如图4所示,其示出了使用根据本实用新型的避雷针状态检测***检测避雷针1的耐热性能和状态。具体地,可以使用检测仪11对避雷针1上的不同部位依次施加热量,从而对其不同部位的耐热性能和状态进行检测,也即调整第一金属检测杆8和第二金属检测杆9与避雷针1上不同部位的接触与电连通情况,以实现对不同部位的耐热状态检测,具体情况如下:
(1)当第二金属检测杆9与避雷针1底部的接地器5相接触并电连通时,第一金属检测杆8分别与接闪器3或避雷针本体2不同部位依次相接触并电连通时,检测仪11施加热量,可以分别对接闪器3至接地器5之间部分以及避雷针本体2至接地器5之间部分进行是否耐热检测;
(2)当第一金属检测杆8与接闪器3相接触并电连通时,第二金属检测杆9与避雷针本体2不同部位依次相接触并电连通时,检测仪11施加热量,可以对避雷针本体2的耐热性能进行检测;
(3)避雷针本体2底部也可以单独连接有接地器5,此时,第二金属检测杆9与此接地器5相接触并电连通,第一金属检测杆8分别与接闪器3或者避雷针本体2不同部位依次相接触并电连通,检测仪11施加热量,可以对接闪器3至避雷针本体2表面之间部分以及避雷针本体2表面部分进行耐热检测。
由于避雷针1在引雷入地的过程中受高压作用会产生热量,以及避雷针本体2本身要具有较好的耐热性能,上述几种检测情况可以对避雷针1上的各零件耐热性能是否良好进行检测。
作为一种实施例,当需要进行耐热检测时,检测仪11自身可以对待检测部位施加功率且功率值逐渐增高,待检测部位接收功率热量后反馈电流值给检测仪11,检测仪11分析反馈电流值后,从而判断待检测部位的耐热情况。比如,检测仪11可以通过第一金属检测杆8和第二金属检测杆9对避雷针本体2两端施加功率从0逐渐增高到380W,由于避雷针本体2要求耐热性能好,则理论上经过其本身的电流保持稳定增长(可以认为是线性增长),检测仪11可以接收避雷针本体2反馈给到的电流值,从而判断其是否耐热。若避雷针本体2的反馈电流为线性增长时,可以判断其耐热性能较好;若期间有较大波动(如电流值突然增大),则说明避雷针本体2在达到一定热量值(也即对其施加的功率)时会被融化,其耐热性能较差,从而提前预防。
在上述各实施例中,检测仪11的电压、电流以及热量可以按照实际雷电情况进行模拟,或者按照一定比例缩小后,对实验结果分析计算后得出。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种避雷针状态检测***,包括检测部,其特征在于,所述检测部包括底座(6),所述底座(6)上设置有绝缘立杆(7),所述绝缘立杆(7)上设置有第一金属检测杆(8)和第二金属检测杆(9),所述绝缘立杆(7)依次贯穿所述第一金属检测杆(8)和所述第二金属检测杆(9)且所述第一金属检测杆(8)和所述第二金属检测杆(9)与所述绝缘立杆(7)连接处分别设置有紧固旋钮(10),所述第一金属检测杆(8)和所述第二金属检测杆(9)靠近避雷针(1)的一端在沿着预定轨迹运动时始终保持与所述避雷针(1)相接触,所述检测部还包括放置于所述底座(6)旁的检测仪(11),所述检测仪(11)分别用电线与所述第一金属检测杆(8)和所述第二金属检测杆(9)电连接,所述检测仪控制其与所述第一金属检测杆(8)和所述第二金属检测杆(9)之间电连接的通断,所述第一金属检测杆(8)和所述第二金属检测杆(9)所处位置的不同实现对所述避雷针(1)的不同目标信息进行检测。
2.根据权利要求1所述的避雷针状态检测***,其特征在于,所述绝缘立杆(7)的高度大于等于所述避雷针(1)中的避雷针本体(2)高度及接闪器(3)高度之和,所述接闪器(3)设置于所述绝缘立杆(7)顶端。
3.根据权利要求1所述的避雷针状态检测***,其特征在于,当所述第一金属检测杆(8)与所述避雷针(1)上的接闪器(3)相接触电连通,且所述第二金属检测杆(9)与所述避雷针(1)底部的接地器(5)相接触电连通时,所述检测仪(11)对所述避雷针(1)施加电流或热量,其中,所述接地器(5)与所述避雷针(1)中的引下线(4)电连接。
4.根据权利要求1所述的避雷针状态检测***,其特征在于,当所述第一金属检测杆(8)与所述避雷针(1)上的接闪器(3)相接触电连通且所述第二金属检测杆(9)与所述避雷针(1)中的避雷针本体(2)表面相接触电连通时,所述检测仪(11)对所述避雷针(1)施加电流、电压或热量。
5.根据权利要求1所述的避雷针状态检测***,其特征在于,当所述第一金属检测杆(8)与所述避雷针(1)中的避雷针本体(2)相接触电连通且所述第二金属检测杆(9)与所述避雷针(1)上的接地器(5)相接触电连通时,所述检测仪(11)对所述避雷针(1)施加电流、电压或热量,其中,所述接地器(5)与所述避雷针(1)中的引下线(4)电连接。
6.根据权利要求1所述的避雷针状态检测***,其特征在于,当所述第一金属检测杆(8)与所述避雷针(1)上的接闪器(3)相接触电连通且所述第二金属检测杆(9)与所述避雷针(1)中的避雷针本体(2)底部电连接的接地器(5)相接触电连通时,所述检测仪(11)对所述避雷针(1)施加电流、电压或热量。
7.根据权利要求1所述的避雷针状态检测***,其特征在于,当所述第一金属检测杆(8)与所述避雷针(1)上的避雷针本体(2)表面相接触电连通且所述第二金属检测杆(9)与所述避雷针(1)中的避雷针本体(2)底部电连接的接地器(5)相接触电连通时,所述检测仪(11)对所述避雷针(1)施加电流、电压或热量。
8.根据权利要求1所述的避雷针状态检测***,其特征在于,当所述第一金属检测杆(8)或所述第二金属检测杆(9)单独与所述避雷针(1)中的接闪器(3)相接触时,所述检测仪(11)对所述避雷针(1)施加电压或热量。
9.根据权利要求1所述的避雷针状态检测***,其特征在于,当所述第一金属检测杆(8)或所述第二金属检测杆(9)单独与所述避雷针(1)中的避雷针本体(2)表面相接触时,所述检测仪(11)对所述避雷针(1)施加电压或热量。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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