CN210198850U - 一种高安全性的抗压强度测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高安全性的抗压强度测试仪，包括底板，两个所述支撑板的相对面均设置有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的一端共同设置有固定板，所述固定板的一侧设置有贯穿支撑板的丝杆，所述丝杆的一端设置有第二操作杆，所述固定板的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿固定板设置有第一操作杆，且所述螺纹杆的外侧对称设置有限位板。本实用新型设置有固定板和限位板，通过转动丝杆，同时在伸缩杆的配合作用下，实现控制两个固定板向着相对的方向移动，对工件进行左右方向上的限位，通过转动螺纹杆，实现控制外侧的两个限位板向着相对的方向移动，对工件进行前后方向上的限位，安全性较高。

Description

一种高安全性的抗压强度测试仪

技术领域

本实用新型属于抗压强度测试仪技术领域，具体涉及一种高安全性的抗压强度测试仪。

背景技术

随着社会的进步与发展，对于产品的质量把控也是越来越严格，对于薄壁的管件以及曲面件等产品的抗压强度是否达标对于所装配的整个产品来说十分的重要。然而现有的抗压强度测试仪不能够对工件进行很好的限位，在对其进行压紧时，工件容易偏移甚至被弹出，有可能对工作人员造成伤害，安全性较低；另外，抗压强度测试仪无法适应凹凸不平的支撑面，稳定性较差。为此我们提出一种高安全性的抗压强度测试仪。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高安全性的抗压强度测试仪，以解决上述背景技术中提出现有的抗压强度测试仪不能够对工件进行很好的限位，在对其进行压紧时，工件容易偏移甚至被弹出，有可能对工作人员造成伤害，安全性较低；另外，抗压强度测试仪无法适应凹凸不平的支撑面，稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高安全性的抗压强度测试仪，包括底板，所述底板的上表面中部设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有称重装置，所述底板的上表面外侧对称设置有支撑板，两个所述支撑板的上表面共同设置有顶板，所述顶板的上表面设置有丝杠，所述丝杠的上端设置有操作手轮，且所述丝杠的下端贯穿顶板设置有压板，两个所述支撑板的相对面均设置有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的一端共同设置有固定板，所述固定板的一侧设置有贯穿支撑板的丝杆，所述丝杆的一端设置有第二操作杆，所述固定板的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿固定板设置有第一操作杆，且所述螺纹杆的外侧对称设置有限位板。

优选的，所述丝杠与压板之间通过轴承连接，所述丝杆与固定板之间通过轴承连接。

优选的，所述螺纹杆与固定板之间通过轴承连接，所述固定板呈U型结构。

优选的，所述压板的下表面设置有缓冲垫，所述缓冲垫的下表面设置有防滑纹。

优选的，所述底板的前表面设置有水平测量仪。

优选的，所述底板的下表面均匀设置有四个L型固定块，每个所述L型固定块的上表面均设置有螺纹柱，所述螺纹柱的上端设置有转把，且所述螺纹柱的下端贯穿L型固定块设置有脚撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设置有固定板和限位板，通过转动丝杆，同时在伸缩杆的配合作用下，实现控制两个固定板向着相对的方向移动，对工件进行左右方向上的限位，通过转动螺纹杆，实现控制外侧的两个限位板向着相对的方向移动，对工件进行前后方向上的限位，工件不会偏移甚至被弹出，不会对工作人员造成伤害，安全性较高。

2.本实用新型中的脚撑与L型固定块之间通过螺纹柱连接，通过转动转把，带动螺纹柱转动，实现调整脚撑的高度，能够适用凹凸不平的支撑面，稳定性较强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的固定板与限位板连接示意图；

图中：1、支撑板；2、丝杆；3、伸缩杆；4、限位板；5、压板；6、丝杠；7、操作手轮；8、顶板；9、固定板；10、第一操作杆；11、第二操作杆；12、底板；13、转把；14、螺纹柱；15、脚撑；16、L型固定块；17、安装槽；18、称重装置；19、水平测量仪；20、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高安全性的抗压强度测试仪，包括底板12，所述底板12的上表面中部设置有安装槽17，所述安装槽17的内部设置有称重装置18，所述底板12的上表面外侧对称设置有支撑板1，两个所述支撑板1的上表面共同设置有顶板8，所述顶板8的上表面设置有丝杠6，所述丝杠6的上端设置有操作手轮7，且所述丝杠6的下端贯穿顶板8设置有压板5，两个所述支撑板1的相对面均设置有两个伸缩杆3，两个所述伸缩杆3的一端共同设置有固定板9，所述固定板9的一侧设置有贯穿支撑板1的丝杆2，所述丝杆2的一端设置有第二操作杆11，所述固定板9的内侧设置有螺纹杆20，所述螺纹杆20的一端贯穿固定板9设置有第一操作杆10，且所述螺纹杆20的外侧对称设置有限位板4。

所述丝杠6与压板5之间通过轴承连接，所述丝杆2与固定板9之间通过轴承连接，所述螺纹杆20与固定板9之间通过轴承连接，所述固定板9呈U型结构，所述压板5的下表面设置有缓冲垫，所述缓冲垫的下表面设置有防滑纹，所述底板12的前表面设置有水平测量仪19，所述底板12的下表面均匀设置有四个L型固定块16，每个所述L型固定块16的上表面均设置有螺纹柱14，所述螺纹柱14的上端设置有转把13，且所述螺纹柱14的下端贯穿L型固定块16设置有脚撑15。

需要说明的是，本实用新型为一种高安全性的抗压强度测试仪，如：

图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的主视图；图3为本实用新型的固定板与限位板连接示意图。本实用新型在使用时，首先使该测试仪放置平稳，利用转把13转动螺纹柱14，带动脚撑15上下移动，实现与支撑面接触稳固，然后将工件放置在称重装置18表面的中心位置，称重结束后，利用第二操作杆11转动丝杆2，同时在伸缩杆3的作用下，带动固定板9对工件的左右位置进行限制，同时利用第一操作杆10转动螺纹杆20，带动外侧的两个限位板4向着相对的方向移动，对工件的前后位置进行限制，最后利用操作手轮7转动丝杠6，带动压板5向下移动，对工件进行压紧，当工件产生变形时，记录此时称重装置18的数据，将该数据与工件自身的质量作差，即可得到工件的抗压强度值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高安全性的抗压强度测试仪，包括底板(12)，其特征在于：所述底板(12)的上表面中部设置有安装槽(17)，所述安装槽(17)的内部设置有称重装置(18)，所述底板(12)的上表面外侧对称设置有支撑板(1)，两个所述支撑板(1)的上表面共同设置有顶板(8)，所述顶板(8)的上表面设置有丝杠(6)，所述丝杠(6)的上端设置有操作手轮(7)，且所述丝杠(6)的下端贯穿顶板(8)设置有压板(5)，两个所述支撑板(1)的相对面均设置有两个伸缩杆(3)，两个所述伸缩杆(3)的一端共同设置有固定板(9)，所述固定板(9)的一侧设置有贯穿支撑板(1)的丝杆(2)，所述丝杆(2)的一端设置有第二操作杆(11)，所述固定板(9)的内侧设置有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的一端贯穿固定板(9)设置有第一操作杆(10)，且所述螺纹杆(20)的外侧对称设置有限位板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种高安全性的抗压强度测试仪，其特征在于：所述丝杠(6)与压板(5)之间通过轴承连接，所述丝杆(2)与固定板(9)之间通过轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种高安全性的抗压强度测试仪，其特征在于：所述螺纹杆(20)与固定板(9)之间通过轴承连接，所述固定板(9)呈U型结构。

4.根据权利要求1所述的一种高安全性的抗压强度测试仪，其特征在于：所述压板(5)的下表面设置有缓冲垫，所述缓冲垫的下表面设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种高安全性的抗压强度测试仪，其特征在于：所述底板(12)的前表面设置有水平测量仪(19)。

6.根据权利要求1所述的一种高安全性的抗压强度测试仪，其特征在于：所述底板(12)的下表面均匀设置有四个L型固定块(16)，每个所述L型固定块(16)的上表面均设置有螺纹柱(14)，所述螺纹柱(14)的上端设置有转把(13)，且所述螺纹柱(14)的下端贯穿L型固定块(16)设置有脚撑(15)。

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