CN210197275U - 一种高效环保节能燃煤锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效环保节能燃煤锅炉,包括鼓风管、灰盘、炉体、落灰斜管、支撑架、煤气出口总管、助燃风机和烧嘴,炉体固定安装在支撑架上,炉体的下侧设有灰盘,炉体底壁嵌设有鼓风管,鼓风管的上侧安装有炉蓖,炉体的上侧固定连接有操作平台,操作平台的上侧螺丝固定有汽包,操作平台的中部嵌设有双钟罩加煤箱,汽包的输气管安装有阀门,炉体的一侧设有上煤爬梯,本实用新型一种高效环保节能燃煤锅炉,炉体内燃烧产生可燃气体,空气从炉蓖下方吹入,穿过炉蓖和燃煤堆,使得燃煤与氧气作用,确保燃煤完全燃烧,可燃气体经两次除尘后通入水封箱内,进一步清洁了燃气,同时也可确保燃煤锅炉的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃煤过锅炉,特别涉及一种高效环保节能燃煤锅炉,属于燃煤锅炉技术领域。
背景技术
锅炉是重要的能源转换设备,也是能源消费大户和重要的大气污染源。我国锅炉以燃煤为主,其中燃煤电站锅炉近年来向大容量、高参数方向快速发展,无论是生产制造还是运营管理均已接近国外先进水平;而燃煤工业锅炉保有量大、分布广、能耗高、污染重,能效和污染控制整体水平与国外相比有一定的差距,节能减排潜力巨大,燃煤工业锅炉大多没有配置有效的除尘装置,由于污染源过于分散,环境监管难度大,偷排等环境违法现象突出,再次是燃煤工业锅炉房的改造难度,好多中心企业的位于乡村,天然气管网尚未覆盖,如采用电锅炉,电力增容费也相当可观。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种高效环保节能燃煤锅炉。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种高效环保节能燃煤锅炉,包括鼓风管、灰盘、炉体、落灰斜管、支撑架、煤气出口总管、助燃风机和烧嘴,所述炉体固定安装在支撑架上,所述炉体的下侧设有灰盘,所述炉体底壁嵌设有鼓风管,所述鼓风管的上侧安装有炉蓖,所述炉体的上侧固定连接有操作平台,所述操作平台的上侧螺丝固定有汽包,所述操作平台的中部嵌设有双钟罩加煤箱,所述汽包的输气管安装有阀门,所述炉体的一侧设有上煤爬梯,所述炉体的另一侧设有旋风除尘器,所述旋风除尘器的输入端与炉体的输出端之间连接有落灰斜管,所述旋风除尘器的输出端固定连接有,所述煤气出口总管外壁固定连接有若干煤气支路管,其中一个所述煤气支路管的下端延伸至水封箱内,所述水封箱的一侧设有助燃风机,所述水封箱和助燃风机输出端之间固定连接有助燃风管,所述助燃风管的中部设有烧嘴,所述助燃风管上安装有煤气调节阀、风调节阀和风阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述鼓风管呈漏斗状,所述鼓风管粗径端安装有炉蓖。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述汽包的输气管固定连接在炉体的顶部,所述上煤爬梯与双钟罩加煤箱相邻。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述落灰斜管的输入端和输出端分别与旋风除尘器和炉体连接,所述落灰斜管的下端设有出灰口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述煤气支路管的下端口位于水封箱内液面以下,所述助燃风管固定连接在水封箱的上侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述助燃风管呈“L”形结构,所述煤气调节阀位于烧嘴和水封箱之间,所述风调节阀和风阀位于烧嘴和助燃风机之间。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型一种高效环保节能燃煤锅炉,具有结构紧凑和安全性高的优特点,具体使用时,炉体内燃烧产生可燃气体,空气从炉蓖下方吹入,穿过炉蓖和燃煤堆,使得燃煤与氧气作用,确保燃煤完全燃烧,可燃气体经两次除尘后通入水封箱内,进一步清洁了燃气,同时也可确保燃煤锅炉的安全,随后可燃气体和助燃空气在烧嘴汇聚燃烧,风调节阀和煤气调节阀可控制可燃物和氧气的比例,进而控制火焰大小。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的装配示意图。
图中:1、鼓风管;2、灰盘;3、炉蓖;4、炉体;5、汽包;6、上煤爬梯;7、双钟罩加煤箱;8、阀门;9、操作平台;10、落灰斜管;11、支撑架;12、旋风除尘器;13、煤气出口总管;14、煤气支路管;15、水封箱;16、煤气调节阀;17、风调节阀;18、助燃风管;19、风阀;20、助燃风机;21、烧嘴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1所示,一种高效环保节能燃煤锅炉,包括鼓风管1、灰盘2、炉体4、落灰斜管10、支撑架11、煤气出口总管13、助燃风机20和烧嘴21,炉体4固定安装在支撑架11上,炉体4的下侧设有灰盘2,炉体4底壁嵌设有鼓风管1,鼓风管1的上侧安装有炉蓖3,炉体4的上侧固定连接有操作平台9,操作平台9的上侧螺丝固定有汽包5,操作平台9的中部嵌设有双钟罩加煤箱7,汽包5的输气管安装有阀门8,炉体4的一侧设有上煤爬梯6,炉体4的另一侧设有旋风除尘器12,旋风除尘器12的输入端与炉体4的输出端之间连接有落灰斜管10,旋风除尘器12的输出端固定连接有,煤气出口总管13外壁固定连接有若干煤气支路管14,其中一个煤气支路管14的下端延伸至水封箱15内,水封箱15的一侧设有助燃风机20,水封箱15和助燃风机20输出端之间固定连接有助燃风管18,助燃风管18的中部设有烧嘴21,助燃风管18上安装有煤气调节阀16、风调节阀17和风阀19。
其中,鼓风管1呈漏斗状,鼓风管1粗径端安装有炉蓖3,可便于清灰。
其中,汽包5的输气管固定连接在炉体4的顶部,上煤爬梯6与双钟罩加煤箱7相邻,方便加料和除湿。
其中,落灰斜管10的输入端和输出端分别与旋风除尘器12和炉体4连接,落灰斜管10的下端设有出灰口,初次除尘,降低旋风除尘器12的压力。
其中,煤气支路管14的下端口位于水封箱15内液面以下,助燃风管18固定连接在水封箱15的上侧,水封箱15的设置,进一步清洁了燃气,同时也可确保燃煤锅炉的安全。
其中,助燃风管18呈“L”形结构,煤气调节阀16位于烧嘴21和水封箱15之间,风调节阀17和风阀19位于烧嘴21和助燃风机20之间,一氧化碳与助燃空气在烧嘴21汇合,将烧嘴21处的一氧化碳点燃即可,风调节阀17和煤气调节阀16可控制可燃物和氧气的比例,进而控制火焰大小。
具体的,本实用新型使用时,需将燃煤从双钟罩加煤箱7投入炉体4内,炉蓖3承接燃煤,随后将燃煤点燃,鼓风管1连接有鼓风设备,空气从鼓风管1进入炉体4,从炉蓖3下方吹入,穿过炉蓖3和燃煤堆,使得燃煤与氧气作用,确保燃煤完全燃烧,控制空气的通入量,可在炉体4内产大量一氧化碳,汽包5用于去除炉内水汽,炉体4内压不断增大,一氧化碳从落灰斜管10进入旋风除尘器12内,经两次除尘后通入水封箱15内,水封箱15的设置,进一步清洁了燃气,同时也可确保燃煤锅炉的安全,助燃风机20向助燃风管18内吹入助燃空气,助燃风管18的另一端则承接水封箱15内涌出的一氧化碳,一氧化碳与助燃空气在烧嘴21汇合,将烧嘴21处的一氧化碳点燃即可,风调节阀17和煤气调节阀16可控制可燃物和氧气的比例,进而控制火焰大小。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效环保节能燃煤锅炉,包括鼓风管(1)、灰盘(2)、炉体(4)、落灰斜管(10)、支撑架(11)、煤气出口总管(13)、助燃风机(20)和烧嘴(21),其特征在于,所述炉体(4)固定安装在支撑架(11)上,所述炉体(4)的下侧设有灰盘(2),所述炉体(4)底壁嵌设有鼓风管(1),所述鼓风管(1)的上侧安装有炉蓖(3),所述炉体(4)的上侧固定连接有操作平台(9),所述操作平台(9)的上侧螺丝固定有汽包(5),所述操作平台(9)的中部嵌设有双钟罩加煤箱(7),所述汽包(5)的输气管安装有阀门(8),所述炉体(4)的一侧设有上煤爬梯(6),所述炉体(4)的另一侧设有旋风除尘器(12),所述旋风除尘器(12)的输入端与炉体(4)的输出端之间连接有落灰斜管(10),所述旋风除尘器(12)的输出端固定连接有,所述煤气出口总管(13)外壁固定连接有若干煤气支路管(14),其中一个所述煤气支路管(14)的下端延伸至水封箱(15)内,所述水封箱(15)的一侧设有助燃风机(20),所述水封箱(15)和助燃风机(20)输出端之间固定连接有助燃风管(18),所述助燃风管(18)的中部设有烧嘴(21),所述助燃风管(18)上安装有煤气调节阀(16)、风调节阀(17)和风阀(19)。
2.根据权利要求1所述的一种高效环保节能燃煤锅炉,其特征在于,所述鼓风管(1)呈漏斗状,所述鼓风管(1)粗径端安装有炉蓖(3)。
3.根据权利要求1所述的一种高效环保节能燃煤锅炉,其特征在于,所述汽包(5)的输气管固定连接在炉体(4)的顶部,所述上煤爬梯(6)与双钟罩加煤箱(7)相邻。
4.根据权利要求1所述的一种高效环保节能燃煤锅炉,其特征在于,所述落灰斜管(10)的输入端和输出端分别与旋风除尘器(12)和炉体(4)连接,所述落灰斜管(10)的下端设有出灰口。
5.根据权利要求1所述的一种高效环保节能燃煤锅炉,其特征在于,所述煤气支路管(14)的下端口位于水封箱(15)内液面以下,所述助燃风管(18)固定连接在水封箱(15)的上侧。
6.根据权利要求1所述的一种高效环保节能燃煤锅炉,其特征在于,所述助燃风管(18)呈“L”形结构,所述煤气调节阀(16)位于烧嘴(21)和水封箱(15)之间,所述风调节阀(17)和风阀(19)位于烧嘴(21)和助燃风机(20)之间。
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