CN210196035U - 一种高效自吸排污泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效自吸排污泵，包括底座、泵腔、电机、真空腔、抽真空泵和控制器，其特征在于：所述的底座上设置有定位块，所述的泵腔安装在底座上，所述的电机安装在定位块上，所述的传动轴穿过滤板，并在滤板两侧的传动轴上分别设置有叶轮、粉碎刀，所述的真空腔设置在泵腔顶端，所述的抽真空泵安装在泵腔顶端，将抽真空泵通过抽真空管与真空腔连接，所述的控制器安装在泵腔顶端，并将控制器通过连接线分别与电机、抽真空泵连接。本实用新型在抽真空泵工作过程中，泵腔内的水在负压的作用下流入到真空腔或抽真空管内，通过止逆阀，能够避免抽真空管内的污水流入到抽真空泵内，对抽真空泵起到保护作用，延长真空泵的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及自吸排污泵技术领域，具体是一种高效自吸排污泵。
背景技术
自吸式泵体属于离心泵，因其使用灵活、工作效率高因而使用范围非常广泛，自吸式排污泵也属于一种离心泵，但是作为排污泵，需要确保在使用的过程中，污水不会造成排污泵的堵塞导致排污泵损坏，同时还存在着吸程不高，吸得慢，无引灌水不能自吸，不能干启动的问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有自吸排污泵存在的吸程不高、吸得慢、无引灌水不能自吸、不能干启动的问题，提供一种结构设计合理、吸程高、工作效率高、无引灌水能自吸、能干启动的高效自吸排污泵。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种高效自吸排污泵，包括底座、泵腔、电机、真空腔、抽真空泵和控制器，其特征在于：所述的底座上设置有定位块，所述的泵腔安装在底座上，在泵腔上设置有进水管、排水管，并在泵腔内设置有竖向的滤板，所述的电机安装在定位块上，在电机上设置有传动轴，并将传动轴伸入泵腔内，所述的传动轴穿过滤板，并在滤板两侧的传动轴上分别设置有叶轮、粉碎刀，所述的真空腔设置在泵腔顶端，并将真空腔与泵腔连通，所述的抽真空泵安装在泵腔顶端，将抽真空泵通过抽真空管与真空腔连接，所述的控制器安装在泵腔顶端，并将控制器通过连接线分别与电机、抽真空泵连接。
优选地，所述的泵腔内的滤板将泵腔分为两个区域，将进水管与粉碎刀所在的泵腔连通，将排水管与叶轮所在的泵腔连通，进水管将污水抽入粉碎刀所在的泵腔区域内，电机带动传动轴旋转，传动轴带动粉碎刀旋转，粉碎刀对泵腔内污水中的杂质进行粉碎，既能够降低杂质颗粒的体积，避免杂质对排污泵造成堵塞，延长了排污泵的使用寿命，杂质被粉碎刀粉碎后，经过滤板过滤，使污水携带小颗粒杂质进入叶轮所在的泵腔区域内，传动轴带动叶轮旋转，将泵腔内的污水从排水管排出，提高排污泵的工作效率，通过滤板能够将污水中的杂质过滤在泵腔内的某个区域内，便于将收集到的杂质集中清理，避免杂质对排污泵造成堵塞，提高了排污泵的工作效率。
优选地，所述的泵腔内的滤板与传动轴之间设置有密封环，通过密封环提高了滤板与传动轴之间的密封性，避免泵腔内的污水从滤板与传动轴之间的缝隙流动，使泵腔内的污水能够经过滤板流动，便于对污水进行过滤处理，提高排污泵的工作效率。
优选地，所述的真空腔内设置有水位感应器，并将水位感应器通过连接线与控制器连接，抽真空泵通过抽真空管对真空腔内进行抽真空，从而对泵腔内进行抽真空，使泵腔内产生负压，负压的作用使污水经过进水管流入到泵腔内，实现了排污泵无引灌水能自吸、能干启动的效果，提高了排污泵的工作效率负压的作用能够将泵腔内的污水流入到真空泵内，提高了排污泵的吸程及吸水效率，在真空腔内的水位达到水位感应器时，水位感应器将信号通过连接线传递到控制器上，控制器使抽真空泵停止工作，避免真空腔内的水流入到抽真空泵内，对抽真空泵起到保护作用，延长真空泵的使用寿命。
优选地，所述的抽真空管上设置有止逆阀，抽真空泵工作过程中，泵腔内的水在负压的作用下流入到真空腔或抽真空管内，通过止逆阀，能够避免抽真空管内的污水流入到抽真空泵内，对抽真空泵起到保护作用，延长真空泵的使用寿命。
有益效果：本实用新型在真空腔内设置有水位感应器，并将水位感应器通过连接线与控制器连接，抽真空泵通过抽真空管对真空腔内进行抽真空，从而对泵腔内进行抽真空，使泵腔内产生负压，负压的作用使污水经过进水管流入到泵腔内，实现了排污泵无引灌水能自吸、能干启动的效果，提高了排污泵的工作效率负压的作用能够将泵腔内的污水流入到真空泵内，提高了排污泵的吸程及吸水效率，在真空腔内的水位达到水位感应器时，水位感应器将信号通过连接线传递到控制器上，控制器使抽真空泵停止工作，避免真空腔内的水流入到抽真空泵内，对抽真空泵起到保护作用，延长真空泵的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的另一种实施结构示意图。
图中：1.底座、2.泵腔、3.电机、4.真空腔、5.抽真空泵、6.控制器、7.定位块、8.进水管、9.排水管、10.滤板、11.传动轴、12.叶轮、13.粉碎刀、14.密封环、15.水位感应器、16.抽真空管、17.止逆阀、18.连接线、19.排污管、20.阀门、21.减震垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一：
如附图1所示，一种高效自吸排污泵，包括底座1、泵腔2、电机3、真空腔4、抽真空泵5和控制器6，其特征在于：所述的底座1上设置有定位块7，所述的泵腔2安装在底座1上，在泵腔2上设置有进水管8、排水管9，并在泵腔2内设置有竖向的滤板10，所述的电机3安装在定位块7上，在电机3上设置有传动轴11，并将传动轴11伸入泵腔2内，所述的传动轴11穿过滤板10，并在滤板10两侧的传动轴11上分别设置有叶轮12、粉碎刀13，所述的真空腔4设置在泵腔2顶端，并将真空腔4与泵腔2连通，所述的抽真空泵5安装在泵腔2顶端，将抽真空泵5通过抽真空管16与真空腔4连接，所述的控制器6安装在泵腔2顶端，并将控制器6通过连接线18分别与电机3、抽真空泵5连接。
优选地，所述的泵腔2内的滤板10将泵腔2分为两个区域，将进水管8与粉碎刀13所在的泵腔2连通，将排水管9与叶轮12所在的泵腔2连通，进水管8将污水抽入粉碎刀13所在的泵腔2区域内，电机3带动传动轴11旋转，传动轴11带动粉碎刀13旋转，粉碎刀13对泵腔2内污水中的杂质进行粉碎，既能够降低杂质颗粒的体积，避免杂质对排污泵造成堵塞，延长了排污泵的使用寿命，杂质被粉碎刀13粉碎后，经过滤板10过滤，使污水携带小颗粒杂质进入叶轮12所在的泵腔2区域内，传动轴11带动叶轮12旋转，将泵腔2内的污水从排水管9排出，提高排污泵的工作效率，通过滤板10能够将污水中的杂质过滤在泵腔2内的某个区域内，便于将收集到的杂质集中清理，避免杂质对排污泵造成堵塞，提高了排污泵的工作效率。
优选地，所述的泵腔2内的滤板10与传动轴11之间设置有密封环14，通过密封环14提高了滤板10与传动轴11之间的密封性，避免泵腔2内的污水从滤板10与传动轴11之间的缝隙流动，使泵腔2内的污水能够经过滤板10流动，便于对污水进行过滤处理，提高排污泵的工作效率。
优选地，所述的真空腔4内设置有水位感应器15，并将水位感应器15通过连接线18与控制器6连接，抽真空泵5通过抽真空管16对真空腔4内进行抽真空，从而对泵腔2内进行抽真空，使泵腔2内产生负压，负压的作用使污水经过进水管8流入到泵腔2内，实现了排污泵无引灌水能自吸、能干启动的效果，提高了排污泵的工作效率负压的作用能够将泵腔2内的污水流入到真空泵内，提高了排污泵的吸程及吸水效率，在真空腔4内的水位达到水位感应器15时，水位感应器15将信号通过连接线18传递到控制器6上，控制器6使抽真空泵5停止工作，避免真空腔4内的水流入到抽真空泵5内，对抽真空泵5起到保护作用，延长真空泵的使用寿命。
优选地，所述的抽真空管16上设置有止逆阀17，抽真空泵5工作过程中，泵腔2内的水在负压的作用下流入到真空腔4或抽真空管16内，通过止逆阀17，能够避免抽真空管16内的污水流入到抽真空泵5内，对抽真空泵5起到保护作用，延长真空泵的使用寿命。
实施例二：
如附图2所示：一种高效自吸排污泵，包括底座1、泵腔2、电机3、真空腔4、抽真空泵5和控制器6，其特征在于：所述的底座1上设置有定位块7，所述的泵腔2安装在底座1上，在泵腔2上设置有进水管8、排水管9，并在泵腔2内设置有竖向的滤板10，所述的电机3安装在定位块7上，在电机3上设置有传动轴11，并将传动轴11伸入泵腔2内，所述的传动轴11穿过滤板10，并在滤板10两侧的传动轴11上分别设置有叶轮12、粉碎刀13，所述的真空腔4设置在泵腔2顶端，并将真空腔4与泵腔2连通，所述的抽真空泵5安装在泵腔2顶端，将抽真空泵5通过抽真空管16与真空腔4连接，所述的控制器6安装在泵腔2顶端，并将控制器6通过连接线18分别与电机3、抽真空泵5连接。
优选地，所述的泵腔2内的滤板10将泵腔2分为两个区域，将进水管8与粉碎刀13所在的泵腔2连通，将排水管9与叶轮12所在的泵腔2连通，进水管8将污水抽入粉碎刀13所在的泵腔2区域内，电机3带动传动轴11旋转，传动轴11带动粉碎刀13旋转，粉碎刀13对泵腔2内污水中的杂质进行粉碎，既能够降低杂质颗粒的体积，避免杂质对排污泵造成堵塞，延长了排污泵的使用寿命，杂质被粉碎刀13粉碎后，经过滤板10过滤，使污水携带小颗粒杂质进入叶轮12所在的泵腔2区域内，传动轴11带动叶轮12旋转，将泵腔2内的污水从排水管9排出，提高排污泵的工作效率，通过滤板10能够将污水中的杂质过滤在泵腔2内的某个区域内，便于将收集到的杂质集中清理，避免杂质对排污泵造成堵塞，提高了排污泵的工作效率。
优选地，所述的泵腔2内的滤板10与传动轴11之间设置有密封环14，通过密封环14提高了滤板10与传动轴11之间的密封性，避免泵腔2内的污水从滤板10与传动轴11之间的缝隙流动，使泵腔2内的污水能够经过滤板10流动，便于对污水进行过滤处理，提高排污泵的工作效率。
优选地，所述的真空腔4内设置有水位感应器15，并将水位感应器15通过连接线18与控制器6连接，抽真空泵5通过抽真空管16对真空腔4内进行抽真空，从而对泵腔2内进行抽真空，使泵腔2内产生负压，负压的作用使污水经过进水管8流入到泵腔2内，实现了排污泵无引灌水能自吸、能干启动的效果，提高了排污泵的工作效率负压的作用能够将泵腔2内的污水流入到真空泵内，提高了排污泵的吸程及吸水效率，在真空腔4内的水位达到水位感应器15时，水位感应器15将信号通过连接线18传递到控制器6上，控制器6使抽真空泵5停止工作，避免真空腔4内的水流入到抽真空泵5内，对抽真空泵5起到保护作用，延长真空泵的使用寿命。
优选地，所述的抽真空管16上设置有止逆阀17，抽真空泵5工作过程中，泵腔2内的水在负压的作用下流入到真空腔4或抽真空管16内，通过止逆阀17，能够避免抽真空管16内的污水流入到抽真空泵5内，对抽真空泵5起到保护作用，延长真空泵的使用寿命。
优选地，所述的泵腔2底部设置有排污管19，将排污管19穿过底座1，并在排污管19上设置有阀门20，通过排污管19能够将泵腔2内滤板10过滤的杂质快速排出，避免杂质在泵腔2内产生积累，提高排污泵的工作效率，延长排污泵的使用寿命。
优选地，所述的定位块7上设置有减震垫21，通过减震垫21能够对安装在定位块7上的电机3起到减震作用，提高电机3在工作过程中的稳定性，进一步延长排污泵的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种高效自吸排污泵，包括底座、泵腔、电机、真空腔、抽真空泵和控制器，其特征在于：所述的底座上设置有定位块，所述的泵腔安装在底座上，在泵腔上设置有进水管、排水管，并在泵腔内设置有竖向的滤板，所述的电机安装在定位块上，在电机上设置有传动轴，并将传动轴伸入泵腔内，所述的传动轴穿过滤板，并在滤板两侧的传动轴上分别设置有叶轮、粉碎刀，所述的真空腔设置在泵腔顶端，并将真空腔与泵腔连通，所述的抽真空泵安装在泵腔顶端，将抽真空泵通过抽真空管与真空腔连接，所述的控制器安装在泵腔顶端，并将控制器通过连接线分别与电机、抽真空泵连接。
2.根据权利要求1所述的高效自吸排污泵，其特征在于：所述的泵腔内的滤板将泵腔分为两个区域，将进水管与粉碎刀所在的泵腔连通，将排水管与叶轮所在的泵腔连通。
3.根据权利要求1所述的高效自吸排污泵，其特征在于：所述的泵腔内的滤板与传动轴之间设置有密封环。
4.根据权利要求1所述的高效自吸排污泵，其特征在于：所述的真空腔内设置有水位感应器，并将水位感应器通过连接线与控制器连接。
5.根据权利要求1所述的高效自吸排污泵，其特征在于：所述的抽真空管上设置有止逆阀。
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| CN113940741A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-01-18 | 郑州大学第一附属医院 | 一种鼻腔异物取出器 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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