CN210195231U

CN210195231U - 一种模板支撑装置

Info

Publication number: CN210195231U
Application number: CN201920074676.3U
Authority: CN
Inventors: Suhua Zhuang; 庄素华; Peisong Zhu; 朱培松
Original assignee: Fujian Zhanglong Construction Investment Group Co Ltd
Current assignee: Fujian Zhanglong Construction Investment Group Co Ltd
Priority date: 2019-01-17
Filing date: 2019-01-17
Publication date: 2020-03-27
Anticipated expiration: 2029-01-17

Abstract

本实用新型涉及一种模板支撑装置，其包括间隔设置的若干主支架、支撑横杆以及副支架；所述主支架包括底座，所述底座上设置底座支杆，所述底座支杆的内部设置有滑道；所述底座支杆内插设有表面设置有螺纹的顶部支杆，所述顶部支杆的底端设置有凸楞，所述顶部支杆***所述底座支杆内部；所述底座支杆和所述顶部支杆的接缝处设置有锁紧装置；所述支撑横杆通过十字四通接头与所述底座支杆连接；所述副支架设置于所述支撑横杆上，其包括顶部副支杆。本实用新型的有益效果为：拆装方便，可多次重复使用，通过支撑横杆和副支架的设计，为模板提供了更加稳定的支撑，避免模板在支撑的过程中发生形变，保证了施工的质量。

Description

一种模板支撑装置

技术领域

本实用新型涉及一种模板支撑装置，属于建筑设备领域。

背景技术

目前，在建设工程中，支撑或拉伸装置施力作用于建材构件的结构应用广泛，如：模板搭设、基坑防护支撑等工程。目前使用较为普遍的支撑装置方式较为简陋，常见类型有直接支撑所需构件，在端部垫高或是卡死；采用缆绳或挂环直接对建材构件进行拉伸。然而，在一些较为特殊的工况中，常规的支撑或拉伸是无法满足建设施工要求的，例如较大面积的施工项目中，传统的模板支撑装置需要设置大量的主支撑件，不然会造成模板被支撑时受力不均，影响建筑质量；若设置大量的主支撑件，则会造成预算的增加；同时，传统的支撑装置还存在着拆卸困难的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种模板支撑装置，该装置通过对结构的优化，解决对建筑模板支撑不均，以及安装拆卸较为麻烦的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种模板支撑装置，包括间隔设置的若干主支架、水平连接相邻主支架的支撑横杆以及设置在支撑横杆上且可调节高度的副支架；

所述主支架包括底座，所述底座上设置有内部为中空结构的底座支杆，所述底座支杆的内部设置有滑道，所述底座支杆的顶端设置有向侧方延伸的凸台；所述底座支杆内插设有表面设置有螺纹的顶部支杆，所述顶部支杆的底端设置有凸楞，所述顶部支杆***所述底座支杆内部，所述凸楞能够在所述滑道内上下滑动；所述底座支杆和所述顶部支杆的接缝处设置有锁紧装置将所述底座支杆与所述顶部支杆锁紧成一体，所述锁紧装置旋接于所述顶部支杆上，所述锁紧装置内壁上设置有卡簧槽，所述卡簧槽内过盈设置有卡簧，所述锁紧装置包裹住所述凸台并利用卡簧卡扣住所述凸台的底棱限制顶部支杆向上运动；

一顶板设置于所述顶部支杆的顶端；

所述底座支杆上套设有十字四通接头，所述支撑横杆通过所述十字四通接头与所述底座支杆连接；

所述副支架设置于所述支撑横杆上，其包括顶部副支杆。

进一步地，所述副支架还包括底部副支杆，所述底部副支杆通过三通件连接于所述支撑横杆上，顶部副支杆的顶端上设置有一顶板；

所述底部副支杆为内壁设置有螺纹的中空结构，所述顶部副支杆的表面设置有螺纹，所述顶部副支杆旋入所述底部副支杆内；所述顶部副支杆上旋接有限位环，所述限位环接触所述底部副支杆时限制所述顶部副支杆继续向下运动。

进一步地，所述顶部支杆和所述顶部副支杆与所述顶板之间通过转盘轴承连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型是提供的一种模板支撑装置不仅拆装方便，可多次重复使用，而且通过支撑横杆和副支架的设计，为模板提供了更加稳定的支撑，避免模板在支撑的过程中发生形变，保证了施工的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中附图标记表示为：

1、顶板；

2、主支架；21、顶部支杆；211、凸楞；22、底座支杆；221、滑道；222、凸台；23、锁紧装置；231、卡簧；24、底座；

3、副支架；31、顶部副支杆；32、底部副支杆；33、限位环；

4、支撑横杆；

5、转盘轴承。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

参见图1，一种模板支撑装置，包括间隔设置的若干主支架2、水平连接相邻主支架2的支撑横杆4以及设置在支撑横杆4上且可调节高度的副支架3；

所述主支架2包括底座24，所述底座24上设置有内部为中空结构的底座支杆22，所述底座支杆22的内部设置有滑道221，所述底座支杆22的顶端设置有向侧方延伸的凸台222；所述底座支杆22内插设有表面设置有螺纹的顶部支杆21，所述顶部支杆21的底端设置有凸楞211，所述顶部支杆21***所述底座支杆22内部，所述凸楞211能够在所述滑道221内上下滑动；所述底座支杆22和所述顶部支杆21的接缝处设置有锁紧装置23将所述底座支杆22与所述顶部支杆21锁紧成一体，所述锁紧装置23旋接于所述顶部支杆21上，所述锁紧装置23内壁上设置有卡簧槽，所述卡簧槽内过盈设置有卡簧231，所述锁紧装置23包裹住所述凸台222并利用卡簧231卡扣住所述凸台222的底棱限制顶部支杆21向上运动；

一顶板1设置于所述顶部支杆21的顶端；

所述底座支杆22上套设有十字四通接头，所述支撑横杆4通过所述十字四通接头与所述底座支杆22连接；

所述副支架3设置于所述支撑横杆4上，其包括顶部副支杆31。

上述的一种模板支撑装置的工作过程为：将本实用新型所述的一种模板支撑装置放置于所需要支撑的模板底部，之后调整顶部支杆21的高度直至所述顶板1与需要支撑的模板接触，通过锁紧装置23固定所述的顶部支杆21和底座支杆22；同时利用十字四通接头和支撑横杆4连接多个的主支架2，便可以对大面积的模板进行支撑。在完成主支架2的布置后，再使用副支架3进行支撑。

上述的一种模板支撑装置的有益效果为：本实用新型是提供的一种模板支撑装置不仅拆装方便，可多次重复使用，而且通过支撑横杆4和副支架3的设计，为模板提供了更加稳定的支撑，避免模板在支撑的过程中发生形变，保证了施工的质量。

进一步地，所述副支架3还包括底部副支杆32，所述底部副支杆32通过三通件连接于所述支撑横杆4上，顶部副支杆31的顶端上设置有一顶板1；

所述底部副支杆32为内壁设置有螺纹的中空结构，所述顶部副支杆31的表面设置有螺纹，所述顶部副支杆31旋入所述底部副支杆32内；所述顶部副支杆31上旋接有限位环33，所述限位环33接触所述底部副支杆32时限制所述顶部副支杆31继续向下运动。

由上述描述可知，通过所述副支架3的设计，能够分散两个掉主支架2的间隙之间模板上所承受的力，避免了发生局部因受力不均而发生的形变；同时限位环33的设计便于操作，大大增加了安装和拆卸的便捷性。

进一步地，所述顶部支杆21和所述顶部副支杆31与所述顶板1之间通过转盘轴承5连接。

由上述描述可知，通过转盘轴承5的设置，能够在设置该模板支撑装置时避免顶板1与模板之间发生摩擦，造成顶板1和模板的磨损。

实施例一

一种模板支撑装置，包括间隔设置的若干主支架2、水平连接相邻主支架2的支撑横杆4以及设置在支撑横杆4上且可调节高度的副支架3；所述主支架2包括底座24，所述底座24上设置有内部为中空结构的底座支杆22，所述底座支杆22的内部设置有滑道221，所述底座支杆22的顶端设置有向侧方延伸的凸台222；所述底座支杆22内插设有表面设置有螺纹的顶部支杆21，所述顶部支杆21的底端设置有凸楞211，所述顶部支杆21***所述底座支杆22内部，所述凸楞211能够在所述滑道221内上下滑动；所述底座支杆22和所述顶部支杆21的接缝处设置有锁紧装置23将所述底座支杆22与所述顶部支杆21锁紧成一体，所述锁紧装置23旋接于所述顶部支杆21上，所述锁紧装置23内壁上设置有卡簧槽，所述卡簧槽内过盈设置有卡簧231，所述锁紧装置23包裹住所述凸台222并利用卡簧231卡扣住所述凸台222的底棱限制顶部支杆21向上运动；一顶板1设置于所述顶部支杆21的顶端；所述底座支杆22上套设有十字四通接头，所述支撑横杆4通过所述十字四通接头与所述底座支杆22连接；所述副支架3设置于所述支撑横杆4上，其包括顶部副支杆31；所述副支架3还包括底部副支杆32，所述底部副支杆32通过三通件连接于所述支撑横杆4上，顶部副支杆31的顶端上设置有一顶板1；所述底部副支杆32为内壁设置有螺纹的中空结构，所述顶部副支杆31的表面设置有螺纹，所述顶部副支杆31旋入所述底部副支杆32内；所述顶部副支杆31上旋接有限位环33，所述限位环33接触所述底部副支杆32时限制所述顶部副支杆31继续向下运动；所述顶部支杆21和所述顶部副支杆31与所述顶板1之间通过转盘轴承5连接。

综上所述，本实用新型所提供的一种模板支撑装置不仅拆装方便，可多次重复使用，而且通过支撑横杆和副支架的设计，为模板提供了更加稳定的支撑，避免模板在支撑的过程中发生形变，保证了施工的质量；通过所述副支架的设计，能够分散两个掉主支架的间隙之间模板上所承受的力，避免了发生局部因受力不均而发生的形变；同时限位环的设计便于操作，大大增加了安装和拆卸的便捷性；通过转盘轴承的设置，能够在设置该模板支撑装置时避免顶板与模板之间发生摩擦，造成顶板和模板的磨损。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种模板支撑装置，其特征在于：包括间隔设置的若干主支架（2）、水平连接相邻主支架（2）的支撑横杆（4）以及设置在支撑横杆（4）上且可调节高度的副支架（3）；

所述主支架（2）包括底座（24），所述底座（24）上设置有内部为中空结构的底座支杆（22），所述底座支杆（22）的内部设置有滑道（221），所述底座支杆（22）的顶端设置有向侧方延伸的凸台（222）；所述底座支杆（22）内插设有表面设置有螺纹的顶部支杆（21），所述顶部支杆（21）的底端设置有凸楞（211），所述顶部支杆（21）***所述底座支杆（22）内部，所述凸楞（211）能够在所述滑道（221）内上下滑动；所述底座支杆（22）和所述顶部支杆（21）的接缝处设置有锁紧装置（23）将所述底座支杆（22）与所述顶部支杆（21）锁紧成一体，所述锁紧装置（23）旋接于所述顶部支杆（21）上，所述锁紧装置（23）内壁上设置有卡簧槽，所述卡簧槽内过盈设置有卡簧（231），所述锁紧装置（23）包裹住所述凸台（222）并利用卡簧（231）卡扣住所述凸台（222）的底棱限制顶部支杆（21）向上运动；

一顶板（1）设置于所述顶部支杆（21）的顶端；

所述底座支杆（22）上套设有十字四通接头，所述支撑横杆（4）通过所述十字四通接头与所述底座支杆（22）连接；

所述副支架（3）设置于所述支撑横杆（4）上，其包括顶部副支杆（31）。

2.如权利要求1所述的一种模板支撑装置，其特征在于：所述副支架（3）还包括底部副支杆（32），所述底部副支杆（32）通过三通件连接于所述支撑横杆（4）上，顶部副支杆（31）的顶端上设置有一顶板（1）；

所述底部副支杆（32）为内壁设置有螺纹的中空结构，所述顶部副支杆（31）的表面设置有螺纹，所述顶部副支杆（31）旋入所述底部副支杆（32）内；所述顶部副支杆（31）上旋接有限位环（33），所述限位环（33）接触所述底部副支杆（32）时限制所述顶部副支杆（31）继续向下运动。

3.如权利要求1或2任一项所述的一种模板支撑装置，其特征在于：所述顶部支杆（21）和所述顶部副支杆（31）与所述顶板（1）之间通过转盘轴承（5）连接。