CN210192591U - 直线震动输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种输送设备,特别涉及直线震动输送装置,解决了输送装置的使用问题,包括依次设置的送料台、振动台和筛选台,所述振动台包括输料板、板弹簧、振动发生器和底座,所述板弹簧两端分别与输料板和底座之间固定装配,所述振动发生器与输料板之间固定装配,所述输料板上设有供工件输送的通槽,所述输料板具有起始端和终止端,所述送料台的出料口与输料板起始端相对,所述输料板的终止端与筛选台固定装配,通过横向振动带动工件的位移,同时设备相连也能传递振动,方便工件筛选调向,能够减少劳动力、增强输送效益、降低生产成本,具有实用性和经济性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送设备,特别涉及直线震动输送装置。
背景技术
市场上对于弯管、三通件、直管件等零部件还处于半自动化加工模式,此类零件若借助传送带进行输送加工,则需要增加复杂的辅助设计。对于大多数的中小企业来说,无疑增加了生产成本,且在设备日常维护、更新时技术难度相对较大。缺乏一种简洁的结构,满足日常的输送需要,维护简单,便于工人操作,减少人工消耗、提高生产效益。
实用新型内容
针对现有的技术不足,本实用新型提供直线震动输送装置。
为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:直线震动输送装置,包括依次设置的送料台、振动台和筛选台,所述振动台包括输料板、板弹簧、振动发生器和底座,所述板弹簧两端分别与输料板和底座之间固定装配,所述振动发生器与输料板之间固定装配,所述输料板上设有供工件输送的通槽,所述输料板具有起始端和终止端,所述送料台的出料口与输料板起始端相对,所述输料板的终止端与筛选台固定装配,所述板弹簧与竖直方向呈夹角,且板弹簧向终止端一侧倾斜。
所述通槽有且仅有一处槽口朝向分别与竖直方向和水平方向呈夹角。
所述板弹簧由弹簧钢制成。
所述底座上设有固定块,所述板弹簧与固定块之间、板弹簧与输料板之间通过螺钉连接。
所述板弹簧为平行四边形形状,所述固定块具有角度相对水平倾斜的斜面,所述板弹簧与斜面相贴合。
所述通槽内侧侧面为挡止面,且通槽内侧底面为振动面,所述挡止面与送料台的出料口方向相垂直。
所述筛选台上设有与工件形状、尺寸相适的筛孔和调节杆。
本实用新型的有益效果:本实用新型所提供的直线震动输送装置结构简单,通过横向振动带动工件的位移,同时设备相连也能传递振动,方便工件筛选调向,能够减少劳动力、增强输送效益、降低生产成本,具有实用性和经济性。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1俯视结构示意图;
图2为本实用新型的实施例1局部结构放大示意图。
具体实施方式
实施例1:如图1-图2所示,直线震动输送装置,包括依次设置的送料台1、振动台2和筛选台3。三者为输送的主要部分,此外若要从相对低处将工件转移至送料台1,则还需要配备提升输送装置。此处,振动台2为横向振动输送,与市场上的振动盘有异曲同工之处,但相对的简化很多。
所述振动台2包括输料板4、板弹簧5、振动发生器6和底座7,所述板弹簧5两端分别与输料板4和底座7之间固定装配,所述振动发生器6与输料板4之间固定装配。板弹簧5作为一种弹性元件,可以传递各种力和力矩,并决定振动方向或者说工件的移动方向。当振动发生器6发生振动时,依次带动输料板4和板弹簧5发生振动。使板弹簧5产生一个高频率的弹性形变到弹性形变恢复的循环动作,而变形恢复的弹力直接作用在输料板4上。即相当于,动能由振动发生器6产生并逐渐传递,最后又在输料板4处叠加,如此使得输料板4受到足够且覆盖整体的垂直振动效果,而所述板弹簧5与竖直方向呈夹角,且板弹簧5向终止端一侧倾斜,又进一步起到导向振动的作用,让垂直振动产生前进方向的偏角。
所述输料板4上设有供工件输送的通槽,所述输料板4具有起始端和终止端,所述送料台1的出料口与输料板4起始端相对,所述输料板4的终止端与筛选台3固定装配。通槽为工件输送的通道,工件由送料台1的入料口进,且由送料台1的出料口至通槽。输料板4和筛选台3的固定,使得振动亦能传递到筛选台3,为工件的移动提供动力。
所述通槽有且仅有一处槽口朝向分别与竖直方向和水平方向呈夹角。即此处槽口非对称左右两端处的位置,而是面向送料台1的槽口,其既不水平又不竖直,而是处于两者之间,使得工件相当于处在两个相交的斜面上。此种结构对进入的工件起到限制无序或向外跳动,使其只能沿直线向前输送。
所述板弹簧5由弹簧钢制成,成本低廉、工艺简单。
所述底座7上设有固定块8,所述板弹簧5与固定块8之间、板弹簧5与输料板4之间通过螺钉连接。
所述板弹簧5为平行四边形形状,所述固定块8具有角度相对水平倾斜的斜面,所述板弹簧5与斜面相贴合。与板弹簧5倾斜设置相对应,方便稳定传递振动。
所述通槽在长度延伸方向上的投影为弧形或三角形形状,与工件形状相适,起到限位、稳定等综合效果。此仅为便于说明的一种实施形状,非对其唯一限制。
所述通槽内侧侧面为挡止面,且通槽内侧底面为振动面,所述挡止面与送料台1的出料口方向相垂直。当工件由送料台1进入通槽时,会有一定冲击,通过挡止面限制工件脱离通槽。同时,此点也与通槽槽口朝向设置相对应。
所述筛选台3上设有与工件形状、尺寸相适的筛孔9和调节杆10,即工件通过调节杆10纠正,若是纠正不好的工件则通过筛孔9掉出回到储料箱。
实施例2:区别于实施例1,适用于三通、直通件。其取消了调节杆10,同时配合工件尺寸改变筛孔尺寸和具***置,此点本领域人员可轻易实现,在此不做过多阐述和限制。同时筛选台3上设置挡板,其位置以实际生产为准,将部分朝向或定位不准确的工件筛去,但不局限于此种结构来实现。
本实用新型的有益效果:本实用新型所提供的直线震动输送装置结构简单,通过横向振动带动工件的位移,同时设备相连也能传递振动,方便工件筛选调向,能够减少劳动力、增强输送效益、降低生产成本,具有实用性和经济性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,同时以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解。
Claims (8)
1.直线震动输送装置,其特征在于,包括依次设置的送料台、振动台和筛选台,所述振动台包括输料板、板弹簧、振动发生器和底座,所述板弹簧两端分别与输料板和底座之间固定装配,所述振动发生器与输料板之间固定装配,所述输料板上设有供工件输送的通槽,所述输料板具有起始端和终止端,所述送料台的出料口与输料板起始端相对,所述输料板的终止端与筛选台固定装配,所述板弹簧与竖直方向呈夹角,且板弹簧向终止端一侧倾斜。
2.如权利要求1所述的直线震动输送装置,其特征在于,所述通槽有且仅有一处槽口朝向分别与竖直方向和水平方向呈夹角。
3.如权利要求1所述的直线震动输送装置,其特征在于,所述板弹簧由弹簧钢制成。
4.如权利要求1所述的直线震动输送装置,其特征在于,所述底座上设有固定块,所述板弹簧与固定块之间、板弹簧与输料板之间通过螺钉连接。
5.如权利要求4所述的直线震动输送装置,其特征在于,所述板弹簧为平行四边形形状,所述固定块具有角度相对水平倾斜的斜面,所述板弹簧与斜面相贴合。
6.如权利要求1所述的直线震动输送装置,其特征在于,所述通槽内侧侧面为挡止面,且通槽内侧底面为振动面,所述挡止面与送料台的出料口方向相垂直。
7.如权利要求1所述的直线震动输送装置,其特征在于,所述筛选台上设有与工件形状、尺寸相适的筛孔。
8.如权利要求1所述的直线震动输送装置,其特征在于,所述筛选台上设有调节杆。
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