CN210188505U - 一种钛合金棒材生产用无心车床防尘上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钛合金棒材生产用无心车床防尘上料机构，包括上料架、进料机构和无心车床，所述上料架和进料机构之间设置有清洗机构，所述上料架上放置的棒材能够落到清洗机构上，所述清洗机构的上方设置有输送机构，所述输送机构将清洗机构上的棒材输送至进料机构，通过进料机构送入无心车床内。有益效果在于：本实用新型所述的无心车床防尘上料机构能够对即将加工的棒材进行清洗和烘干，保证进入无心车床内的棒材的表面干净整洁无灰尘杂物，使得棒材能够被高质量加工，实用性好。

Description

一种钛合金棒材生产用无心车床防尘上料机构

技术领域

本实用新型涉及钛合金棒材生产设备领域，具体涉及一种钛合金棒材生产用无心车床防尘上料机构。

背景技术

目前，在钛合金棒材生产过程中一般都需要用无心车床来对钛合金棒材进行加工，以去除钛合金棒材表面的裂纹、脱碳层等物质；

无心车床一般包括床体、上料架和进料机构三部分，上料架上存放的钛合金棒材先滚落到进料机构上，然后由进料机构送入床体内进行加工，由于上料架露天设置，故其上放置的钛合金棒材表面一般都会沾染灰尘，这些灰尘会影响无心车床对钛合金棒材的加工，致使加工后的钛合金棒材质量不高。针对上述情况，有必要设计一种防尘型无心车床上料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钛合金棒材生产用无心车床防尘上料机构，以解决现有技术中应用在无心车床上的上料机构无法阻挡灰尘落到钛合金棒材上，以致沾染灰尘的棒材直接被送入无心车床内进行加工导致棒材的加工质量不高。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够对棒材先进行清洗和烘干后再送入无心车床内进行加工，杜绝带灰尘的棒材直接被送入无心车床内，有效保证棒材被高质量加工，实用性好，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种钛合金棒材生产用无心车床防尘上料机构，包括上料架、进料机构和无心车床，所述上料架和进料机构之间设置有清洗机构，所述上料架上放置的棒材能够落到清洗机构上，所述清洗机构的上方设置有输送机构，所述输送机构将清洗机构上的棒材输送至进料机构，通过进料机构送入无心车床内。

作为本案的重要设计，所述上料架包括多根平行设置且呈一字形排列的斜底杆，每根斜底杆倾斜向下的一端固定安装有挡柱和举升气缸，所述举升气缸的上端活塞头部固定安装有推料弯杆，所述挡柱的上端倾斜安装有滚落杆。

作为本案的优化设计，所述斜底杆倾斜向上的一端固定安装有立杆。

作为本案的优化设计，所述清洗机构包括接液槽和竖直固定安装在接液槽内侧底面上的安装柱，所述安装柱上安装有三根刷辊、两根输液管和与三根刷辊传动连接的驱动电机，三根刷辊分别紧贴棒材的底面和两侧面，两根输液管分别位于棒材的两侧下方，所述输液管上安装有多个呈一字形排列的喷液嘴，所述喷液嘴的喷射方向朝向棒材表面，两根输液管通过进液管连通，所述接液槽上安装有出液管，所述进液管和出液管均与无心车床上的切屑液存储装置连通。

作为本案的优化设计，所述进液管和出液管上均安装有过滤器。

作为本案的优化设计，所述进料机构包括多个呈一字形排列的安装架，每个安装架上安装有一个输送辊，多个输送辊通过传动带传动连接，所述安装架侧面设置有用于驱动输送辊转动的输送电机，所述棒材横担在多个输送辊上，所述棒材的下方设置有输气管，所述输气管的上表面设置有多个呈一字形排列的烘干嘴，所述烘干嘴的喷射方向朝向棒材的表面，所述输气管通过连接管与热风烘干机连接。

作为本案的优化设计，所述输送机构包括多根平行布置的轨道，所述轨道上滑动安装有电葫芦，所述电葫芦下端通过拉绳悬挂有电动吸盘，所述电动吸盘通过吸气管与吸气泵连接。

有益效果在于：本实用新型所述的无心车床防尘上料机构能够对即将加工的棒材进行清洗和烘干，保证进入无心车床内的棒材的表面干净整洁无灰尘杂物，使得棒材能够被高质量加工，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型清洗机构的主视图；

图4是本实用新型进料机构的主视图；

图5是本实用新型输送机构的主视图。

附图标记说明如下：

1、上料架；2、清洗机构；3、进料机构；4、输送机构；5、棒材；6、无心车床；12、立杆；13、斜底杆；14、挡柱；15、滚落杆；16、举升气缸；17、推料弯杆；21、接液槽；22、出液管；23、安装柱；24、刷辊；25、驱动电机；26、输液管；27、喷液嘴；28、进液管；29、过滤器；31、安装架；32、输送辊；33、输送电机；34、烘干嘴；35、输气管；36、连接管；37、热风烘干机；38、传动带；41、轨道；42、吸气泵；43、电葫芦；44、电动吸盘；45、拉绳；46、吸气管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1所示，本实用新型提供的一种钛合金棒材生产用无心车床防尘上料机构，包括上料架1、进料机构3和无心车床6，上料架1用于存储大量的待加工棒材5，进料机构3用于将上料架1上的棒材5一根一根地输送至无心车床6内，上料架1和进料机构3之间设置有清洗机构2，清洗机构2用于对棒材5进行清洗，保证进入无心车床6内的棒材5的表面干净整洁从而使得棒材5被无心车床6高质量加工，彻底解决传统棒材5加工质量低的问题，实用性好，上料架1上放置的棒材5能够落到清洗机构2上，清洗机构2的上方设置有输送机构4，输送机构4将清洗机构2上的棒材5输送至进料机构3，通过进料机构3送入无心车床6内。

上述无心车床6防尘上料机构，工作过程中，上料架1上的棒材5会一根一根的落入清洗机构2内，经过清洗机构2刷洗后被输送机构4输送至进料机构3上，由进料机构3将刷洗干净的棒材5送入无心车床6内进行加工，因为在上料架1和进料机构3之间增设了清洗机构2和输送机构4，因此可实现在不影响棒材5上料的前提下对棒材5进行清洗，去除棒材5表面的灰尘等杂物，保证进行无心车床6内的棒材5的表面干净整洁，有助于棒材5被高质量加工，实用性好。

作为可选的实施方式，上料架1包括多根平行设置且呈一字形排列的斜底杆13，如图1和图2所示，多根棒材5被放置在斜底杆13上，每根斜底杆13倾斜向下的一端固定安装有挡柱14和举升气缸16，斜底杆13倾斜设置有助于棒材5自动向挡柱14一端滚动，保证挡柱14的一端时刻都有棒材5，举升气缸16的上端活塞头部固定安装有推料弯杆17，推料弯杆17不推棒材5时位于斜底杆13的上表面以下，这样才能保证斜底杆13上的棒材5顺利滚动并与挡柱14接触，挡柱14的上端倾斜安装有滚落杆15，滚落杆15用于棒材5滚落到清洗机构2上，当举升气缸16动作时，举升气缸16推动推料弯杆17上升将挨着挡柱14的那一根棒材5顶起，推料弯杆17的上表面为斜面，这样设计，使得棒材5在被举升的过程中仍时刻与挡柱14的侧面接触，当推料弯杆17的上表面与滚落杆15的上表面齐平时，挡柱14不再阻挡棒材5，棒材5便沿着推料弯杆17向滚落杆15滚动，直至从滚落杆15上掉落入清洗机构2内，而举升气缸16则带动推料弯杆17向下移动返回原位，等待举升下一根棒材5，为了防止推料弯杆17上升后，斜底杆13上的棒材5滚轮至推料弯杆17的正下方阻挡推料弯杆17下降返回原位，推料弯杆17的最低点应时刻位于斜底杆13的上表面以下，这样才能阻挡棒材5滚动至推料弯杆17的正下方。

斜底杆13倾斜向上的一端固定安装有立杆12，设置立杆12后可阻挡棒材5从斜底杆13的该端掉落，继而使斜底杆13上能够放置更多的棒材5。

参见图3所示，清洗机构2包括接液槽21和竖直固定安装在接液槽21内侧底面上的安装柱23，接液槽21用于盛接刷洗棒材5产生的污液，安装柱23上安装有三根刷辊24、两根输液管26和与三根刷辊24传动连接的驱动电机25，驱动电机25用于带动三根刷辊24绕同一方向旋转对棒材5进行刷洗，这样棒材5在刷辊24的带动下也会旋转，刷洗的同时，通过喷液嘴27向棒材5表面喷射切屑液，借助切屑液将棒材5表面的杂物冲掉，使棒材5表面干净整洁，两根输液管26用于安装两排喷液嘴27，两排喷液嘴27分别从不同的方向对棒材5表面进行喷射，保证刷辊24刷洗产生的污物能够及时被切屑液冲走，清洗干净彻底，三根刷辊24分别紧贴棒材5的底面和两侧面，两根输液管26分别位于棒材5的两侧下方，输液管26上安装有多个呈一字形排列的喷液嘴27，喷液嘴27的喷射方向朝向棒材5表面，两根输液管26通过进液管28连通，接液槽21上安装有出液管22，进液管28和出液管22均与无心车床6上的切屑液存储装置连通，这样设计，通过切屑液来对棒材5进行清洗，省去了额外消耗大量清水对棒材5进行清洗的麻烦，不至于大幅增加清洗成本，实用性好；当棒材5从滚落杆15上掉落入三根刷辊24内后，启动驱动电机25通过驱动电机25带动三根刷辊24旋转，借助三根刷辊24对棒材5进行刷洗，同时控制无心车床6上的切屑液存储装置向进液管28供给切屑液，切屑液经进液管28进入输液管26内，然后从喷液嘴27喷出射向棒材5表面将棒材5表面的杂物刷洗干净，而棒材5和刷辊24上的切屑液最后落入接液槽21内并由出液管22送回无心车床6上的切屑液存储装置内。

进液管28和出液管22上均安装有过滤器29，设置过滤器29可以对准备进入输液管26内的切屑液和准备回流入无心车床6上的切屑液存储装置内的切屑液进行过滤，保证切屑液中的杂质不会进入无心车床6上的切屑液存储装置内，同时也可以防止喷液嘴27被杂质堵塞。

参见图4所示，进料机构3包括多个呈一字形排列的安装架31，每个安装架31上安装有一个输送辊32，多个输送辊32通过传动带38传动连接，安装架31侧面设置有用于驱动输送辊32转动的输送电机33，棒材5横担在多个输送辊32上，当输送电机33启动后，输送电机33通过传动带38带动多个输送辊32转动带动棒材5沿着自身长度方向向无心车床6靠近，从而将棒材5送入无心车床6内，棒材5的下方设置有输气管35，输气管35的上表面设置有多个呈一字形排列的烘干嘴34，烘干嘴34的喷射方向朝向棒材5的表面，输气管35通过连接管36与热风烘干机37连接，这样设计，当热风烘干机37启动后，热风烘干机37产生的热风经连接管36进入输气管35内，最后从烘干嘴34向上喷出射向棒材5表面，将棒材5表面残留的水分快速烘干，确保进行无心车床6内的棒材5干净整洁。

参见图5所示，输送机构4包括多根平行布置的轨道41，因为棒材5的长度较大，为了避免棒材5折弯，故需要设置多根轨道41，每一根轨道41的下方设置一个电葫芦43和一个电动吸盘44，通过多个电动吸盘44同时吸附一根棒材5可避免棒材5折弯变形，同时也可防止出现棒材5与电动吸盘44脱落分离的事故，轨道41上滑动安装有电葫芦43，电葫芦43用于沿着轨道41滑动带动棒材5从清洗机构2上移动至进料机构3上，同时电葫芦43能够通过拉绳45拉动棒材5上下移动，电葫芦43下端通过拉绳45悬挂有电动吸盘44，电动吸盘44用于快速吸附棒材5，便于电葫芦43将棒材5吊起，电动吸盘44通过吸气管46与吸气泵42连接，当需要将清洗机构2上的棒材5输送至进料机构3时，可控制电葫芦43转动将电动吸盘44放置到棒材5表面，然后启动吸气泵42，通过吸气泵42使电动吸盘44紧紧吸附在棒材5表面，然后借助电葫芦43将棒材5吊起，最后控制电葫芦43在轨道41上移动便可将棒材5从清洗机构2上吊运至输送辊32上，电动吸盘44的下表面应设计成曲面形状且能够与棒材5表面紧密贴合，这样当吸气泵42启动后电动吸盘44才能够紧紧吸附在棒材5的上表面。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种钛合金棒材生产用无心车床防尘上料机构，包括上料架（1）、进料机构（3）和无心车床（6），其特征是：所述上料架（1）和进料机构（3）之间设置有清洗机构（2），所述上料架（1）上放置的棒材（5）能够落到清洗机构（2）上，所述清洗机构（2）的上方设置有输送机构（4），所述输送机构（4）将清洗机构（2）上的棒材（5）输送至进料机构（3），通过进料机构（3）送入无心车床（6）内。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金棒材生产用无心车床防尘上料机构，其特征是：所述上料架（1）包括多根平行设置且呈一字形排列的斜底杆（13），每根斜底杆（13）倾斜向下的一端固定安装有挡柱（14）和举升气缸（16），所述举升气缸（16）的上端活塞头部固定安装有推料弯杆（17），所述挡柱（14）的上端倾斜安装有滚落杆（15）。

3.根据权利要求2所述的一种钛合金棒材生产用无心车床防尘上料机构，其特征是：所述斜底杆（13）倾斜向上的一端固定安装有立杆（12）。

4.根据权利要求1所述的一种钛合金棒材生产用无心车床防尘上料机构，其特征是：所述清洗机构（2）包括接液槽（21）和竖直固定安装在接液槽（21）内侧底面上的安装柱（23），所述安装柱（23）上安装有三根刷辊（24）、两根输液管（26）和与三根刷辊（24）传动连接的驱动电机（25），三根刷辊（24）分别紧贴棒材（5）的底面和两侧面，两根输液管（26）分别位于棒材（5）的两侧下方，所述输液管（26）上安装有多个呈一字形排列的喷液嘴（27），所述喷液嘴（27）的喷射方向朝向棒材（5）表面，两根输液管（26）通过进液管（28）连通，所述接液槽（21）上安装有出液管（22），所述进液管（28）和出液管（22）均与无心车床（6）上的切屑液存储装置连通。

5.根据权利要求4所述的一种钛合金棒材生产用无心车床防尘上料机构，其特征是：所述进液管（28）和出液管（22）上均安装有过滤器（29）。

6.根据权利要求1所述的一种钛合金棒材生产用无心车床防尘上料机构，其特征是：所述进料机构（3）包括多个呈一字形排列的安装架（31），每个安装架（31）上安装有一个输送辊（32），多个输送辊（32）通过传动带（38）传动连接，所述安装架（31）侧面设置有用于驱动输送辊（32）转动的输送电机（33），所述棒材（5）横担在多个输送辊（32）上，所述棒材（5）的下方设置有输气管（35），所述输气管（35）的上表面设置有多个呈一字形排列的烘干嘴（34），所述烘干嘴（34）的喷射方向朝向棒材（5）的表面，所述输气管（35）通过连接管（36）与热风烘干机（37）连接。

7.根据权利要求1所述的一种钛合金棒材生产用无心车床防尘上料机构，其特征是：所述输送机构（4）包括多根平行布置的轨道（41），所述轨道（41）上滑动安装有电葫芦（43），所述电葫芦（43）下端通过拉绳（45）悬挂有电动吸盘（44），所述电动吸盘（44）通过吸气管（46）与吸气泵（42）连接。

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